CN207105275U - 一种混凝土搅拌运输车清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌运输车清洗装置，解决了留在搅拌桶内的混凝土容易凝固，较难清洗，需要消耗大量的水，对水资源造成了一定的浪费的问题，其技术方案要点是，包括支架，所述支架上设置有储水组件，所述储水组件包括用于收集污水的回收槽和用于储存清水的清水槽，所述支架上还设置有用于过滤污水的净化组件，所述支架包括用于安装所述储水组件和净化组件的安装架，所述支架上设置有驱动所述安装架转动以使所述回收槽内的水经过所述净化组件净化后流入所述清水槽内的驱动件，所述安装架上设置有与所述清水槽连通的喷水组件，达到了节省清洗搅拌桶需要消耗的水的目的。

Description

一种混凝土搅拌运输车清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌运输车，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌运输车清洗装置。

背景技术

混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车，卡车上装有搅拌筒用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以使所运载的混凝土不容易凝固。

目前，公告号为CN101053980A的中国专利公开了一种带举升装置的混凝土搅拌运输车，它包括底盘、副车架和搅拌筒，副车架的前端装设有举升装置，这种混凝土搅拌运输车用于搅拌和输送混凝土，且举升装置的设置方便混凝土倾倒。

在倾倒掉混凝土以后，搅拌桶内会残留较多的混凝土，一般通过从搅拌桶后侧的倾倒口中加入清水以清洗搅拌桶，残留在搅拌桶内的混凝土容易凝固，较难清洗，需要消耗大量的水，对水资源造成了一定的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种混凝土搅拌运输车清洗装置，达到节省清洗搅拌桶需要消耗的水的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌运输车清洗装置,包括支架，所述支架上设置有储水组件，所述储水组件包括用于收集污水的回收槽和用于储存清水的清水槽，所述支架上还设置有用于过滤污水的净化组件，所述支架包括用于安装所述储水组件和净化组件的安装架，所述支架上设置有驱动所述安装架转动以使所述回收槽内的水经过所述净化组件净化后流入所述清水槽内的驱动件，所述安装架上设置有与所述清水槽连通的喷水组件。

通过采用上述技术方案，清洗完搅拌桶的污水流入回收槽中，驱动件驱动安装架转动后，污水经过净化组件的净化后流入清水槽中，喷头将清水槽中的水抽出后喷到搅拌桶内，循环使用清洗用水，节省了清洗搅拌桶需要消耗的水；回收槽和清水槽分离使污水与清水分开储存，污水和清水不容易混合在一起，不容易因污水和清水混合而影响清洗用水的洁净度；喷水组件的设置可以更好的将清水喷入搅拌桶内，同时方便冲洗搅拌桶内壁，可以更好的将残留在搅拌桶内壁的混凝土清理干净；安装架转动连接在支架上，方便通过转动安装架调节喷水组件的位置，使喷头可以向不同角度喷水，搅拌桶的清洗效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述储水组件包括与所述回收槽、清水槽连通的沉降分离槽，所述净化组件包括位于所述回收槽和沉降分离槽之间砂石过滤板以及位于所述沉降分离槽和清水槽之间的泥浆过滤板。

通过采用上述技术方案，清洗搅拌桶后的污水中，除了含有砂石外，还含有泥浆，通过砂石过滤板将污水中的砂石除去，同构泥浆过滤板将污水中的泥浆除去，泥浆中固体颗粒的粒径小于砂石，若同时除去砂石和泥浆，过滤板的过滤孔径需要小于泥浆中固体颗粒的粒径，容易产生因过滤孔径过小而使过滤速度过慢的问题，分开除去砂石和泥浆不容易出现过滤板滤孔直径过小而影响过滤速度的问题。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有与所述回收槽连通的砂石放料阀以及与所述沉降分离槽连通的泥浆放料阀。

通过采用上述技术方案，砂石放料阀的设置方便将堆积在回收槽内的砂石放出，减少堆积在回收槽内的砂石，增加回收槽内可使用空间，同时放出砂石可以减少砂石对砂石过滤板过滤速度的影响；泥浆放料阀的设置方便将堆积在沉降分离槽内的泥浆放出，减少堆积在沉降分离槽内的泥浆，增加沉降分离槽的可使用空间，同时放出泥浆可以减少泥浆对泥浆过滤板过滤速度的影响。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有连通搅拌桶与所述回收槽的回收管，所述回收管上设置有抽水泵。

通过采用上述技术方案，在抽水泵的作用下，搅拌桶内的污水沿着回收管流入回收槽内，可以更好的除掉搅拌桶内的污水，不容易因搅拌桶内残留污水而影响搅拌桶的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括用于驱动所述安装架自转的电机。

通过采用上述技术方案，电机的设置使转动安装架的过程更加方便和省力，转动安装架后，回收槽内的水可以在自身重力的作用下穿过泥砂过滤板进入沉降回收槽，沉降回收槽内的水可以在自身重力作用下穿过泥砂过滤板进入清水槽，使污水的净化过程更加方便、快捷和省力。

本实用新型进一步设置为：所述喷水组件包括向搅拌桶内喷水的喷头以及连通所述喷头和清水槽的输水管。

通过采用上述技术方案，通过喷头向搅拌桶内喷水，可以更好的冲洗残留在搅拌桶内壁上的混凝土，使清洁效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置沿所述安装架轴线方向延伸的用于安装所述喷头的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置使喷头可以伸入搅拌桶内，喷头伸入搅拌桶内后可以更好的清洗搅拌桶内部，搅拌桶侧壁上残留的混凝土可以更好的被清洗干净，清洗搅拌桶的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括套杆以及与所述套杆滑移配合的滑移杆，所述套杆上设置有沿所述套杆长度方向排列的定位孔，所述滑移杆上设置有与所述定位孔卡接配合的跳豆弹簧。

通过采用上述技术方案，滑移杆和套杆滑移配合，方便改变伸缩杆的长度，跳豆弹簧与定位孔卡接配合后，伸缩杆的长度不容易发生变化，不容易因伸缩杆自行改变长度而影响喷头的位置，伸缩杆的使用过程更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

安装架和电机的设置使不同槽体内的水在安装架转动的过程中可以在自身重力的作用下流通，使过滤的过程更加方便和快捷；砂石过滤板和泥浆过滤板的设置使污水中的砂石和泥浆可以被分别除去，净化效果更好，过滤速度更快；砂石放料阀和泥浆放料阀的设置方便将回收槽和沉降分离槽的内积累的废渣放出，不容易因废渣堆积而影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大示意图。

附图标记：1、支架；2、安装架；21、砂石放料阀；22、泥浆放料阀；23、回收管；24、抽水泵；25、转轴；3、伸缩杆；31、套杆；311、定位孔；32、滑移杆；321、跳豆弹簧；4、驱动件；41、电机；42、皮带；5、喷水组件；51、喷头；52、输水管；6、储水组件；61、清水槽；62、回收槽；621、盖体；63、沉降分离槽；7、净化组件；71、砂石过滤板；72、泥浆过滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种混凝土搅拌运输车，包括支架1，支架1上转动连接有安装架2，安装架2的形状为中空的扁圆柱形，支架1上安装有驱动安装架2自转的驱动件4，驱动件4包括电机41和皮带42，皮带42套设在电机41的驱动轴以及安装架2的转轴25上。

安装架2内设置有储水组件6，储水组件6包括依次排列的回收槽62、沉降分离槽63和清水槽61，回收槽62和沉降分离槽63之间设置有砂石过滤板71，沉降分离槽63和清水槽61之间设置有泥浆过滤板72，回收槽62靠近安装架2中心轴的一侧安装有盖体621，盖体621打开后，搅拌桶中的污水可以进入回收槽62内。

安装架2上设置有净化组件7，净化组件7包括用于分隔回收槽62和沉降分离槽63的砂石过滤板71以及用于分隔沉降分离槽63和清水槽61的泥浆过滤板72。污水从回收槽62流向沉降分离槽63时，砂石过滤板71将污水中砂石隔离在回收槽62中，流入沉降分离槽63中的污水基本不包含砂石。污水从沉降分离槽63流向清水槽61时，污水中的泥浆被泥浆过滤板72阻隔而留在沉降分离槽63中，流入清水槽61中的水中基本不含砂石和泥浆，可以重复利用，用于清洗搅拌桶。

安装架2外壁安装有砂石放料阀21和泥浆放料阀22，砂石放料阀21位于回收槽62外侧，打开砂石放料阀21可以将回收槽62内的废渣放出；泥浆放料阀22位于沉降分离槽63外侧，打开泥浆发放料阀可以将沉降回收槽62内的废渣放出。

安装架2上还安装有与回收槽62连通的回收管23，回收管23上安装有抽水泵24，将回收管23的一端伸入搅拌桶内，通过抽水泵24将搅拌桶内的污水抽入回收槽62中，减少残留在搅拌桶内的污水。

如图2和图3所示，清水槽61外侧的安装架2上转动连接有沿安装架2轴线方向延伸的伸缩杆3，伸缩杆3包括套杆31滑移杆32，滑移杆32和套杆31滑移配合，套杆31上设置有沿套杆31长度发放新排列的定位孔311，滑移杆32上安装有与定位孔311卡接配合的跳豆弹簧321，通过调节跳豆弹簧321与不同位置的定位孔311卡接配合来调节伸缩杆3的长度。清水槽61上安装有喷水组件5，喷水组件5包括喷头51和输水管52。喷头51固定连接在伸缩杆3的一端喷头51与清水槽61之间通过输水管52连接，输水管52一端与喷头51连接，另一端伸入清水槽61中，喷头51将清水槽61内的清水喷向搅拌桶内以清洗搅拌桶。

本实施例的工作原理：在搅拌桶内注入清水清洗搅拌桶，启动电机41转动安装架2，使回收槽62位于安装架2下方，打开盖体621，通过混凝土搅拌车的举升装置将搅拌桶内的污水倒入回收槽62内，转动安装架2将沉降分离槽63转动至下方，回收槽62内的污水经过砂石过滤板71过滤后进入沉降分离槽63内，静置一端时间沉降泥砂，打开泥浆放料阀22将沉降分离槽63底部的泥浆放出，关上泥浆放料阀22，转动安装架2，使沉降分离槽63内的水经过泥浆过滤板72过滤后进入清水槽61中，调节伸缩杆3的长度，通过喷头51将清水槽61中的清水喷向搅拌桶，通过循环利用清洗用水，达到节省清洗搅拌桶需要消耗的水的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌运输车清洗装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有储水组件(6)，所述储水组件(6)包括用于收集污水的回收槽(62)和用于储存清水的清水槽(61)，所述支架(1)上还设置有用于过滤污水的净化组件(7)，所述支架(1)包括用于安装所述储水组件(6)和净化组件(7)的安装架(2)，所述支架(1)上设置有驱动所述安装架(2)转动以使所述回收槽(62)内的水经过所述净化组件(7)净化后流入所述清水槽(61)内的驱动件(4)，所述安装架(2)上设置有与所述清水槽(61)连通的喷水组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌运输车清洗装置，其特征在于，所述储水组件(6)包括与所述回收槽(62)、清水槽(61)连通的沉降分离槽(63)，所述净化组件(7)包括位于所述回收槽(62)和沉降分离槽(63)之间砂石过滤板(71)以及位于所述沉降分离槽(63)和清水槽(61)之间的泥浆过滤板(72)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌运输车清洗装置，其特征在于，所述安装架(2)上设置有与所述回收槽(62)连通的砂石放料阀(21)以及与所述沉降分离槽(63)连通的泥浆放料阀(22)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌运输车清洗装置，其特征在于，所述安装架(2)上设置有连通搅拌桶与所述回收槽(62)的回收管(23)，所述回收管(23)上设置有抽水泵(24)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌运输车清洗装置，其特征在于，所述驱动件(4)包括用于驱动所述安装架(2)自转的电机(41)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌运输车清洗装置，其特征在于，所述喷水组件(5)包括向搅拌桶内喷水的喷头(51)以及连通所述喷头(51)和清水槽(61)的输水管(52)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌运输车清洗装置，其特征在于，所述安装架(2)上设置沿所述安装架(2)轴线方向延伸的用于安装所述喷头(51)的伸缩杆(3)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌运输车清洗装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)包括套杆(31)以及与所述套杆(31)滑移配合的滑移杆(32)，所述套杆(31)上设置有沿所述套杆(31)长度方向排列的定位孔(311)，所述滑移杆(32)上设置有与所述定位孔(311)卡接配合的跳豆弹簧(321)。