CN207105261U - 一种稳定减振型水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定减振型水泥搅拌装置，包括壳体，所述壳体上设有上盖，壳体左壁设有电动伸缩杆，壳体右壁设有滑动槽、锁紧旋钮，上盖下端设有滑动支撑杆，上盖上设有电机、搅拌轴、联轴器、搅拌扇叶和转动垫板，壳体底部设有盲孔和弹性支撑，壳体下端设有楔形垫板、支撑底杆、减振弹簧、固定底板、滑动支撑杆和滚轮。本实用新型通过电动伸缩杆配合滑动支撑杆支撑上盖的升降，从而便于物料的投放以及保证加工时的卫生安全；通过楔形垫板上支撑底杆、减振弹簧、固定底板、滑动支撑杆和滚轮的设置，有效支撑壳体并能够稳定减振。

Description

一种稳定减振型水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种水泥加工装置，具体是一种稳定减振型水泥搅拌装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有的水泥搅拌装置一般都是开口的，因此在加工搅拌时，会有大量的粉尘飞扬，同时也会造成物料的飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定减振型水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定减振型水泥搅拌装置，包括壳体，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述壳体左壁上部镶嵌设置有电动伸缩杆，所述壳体右壁嵌入设置有滑动槽，所述上盖下端右侧和所述滑动槽对应位置焊接设置有滑动支撑杆，所述壳体右壁上部通过螺纹配合活动连接设置有锁紧旋钮，所述上盖上端中部铆接设置有电机，所述电机的输出端下端位于所述壳体内垂直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端和所述电机的输出端之间连接设置有联轴器，所述搅拌轴外围焊接设置有多组搅拌扇叶，所述壳体底部中心嵌入设置有盲孔，所述盲孔中活动设置有弹性支撑，所述弹性支撑和所述盲孔滑动契合且所述弹性支撑下端和所述盲孔内底部之间连接有弹簧，所述搅拌轴下端转动设置有转动垫板，所述壳体下端焊接设置有楔形垫板，所述楔形垫板下端贯穿设置有支撑底杆，所述支撑底杆上端和所述楔形垫板内上侧之间连接设置有减振弹簧，所述支撑底杆下端焊接设置有固定底板，所述固定底板两侧贯穿设有螺纹固定孔，所述楔形垫板两侧的条形滑动槽活动连接设置有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆下端连接设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及蜗轮、微动控制开关等组成，所述电动伸缩杆的控制线路和固定电路相连接，所述电动伸缩杆的输出端滑动贯穿所述壳体左壁且和所述上盖下端左侧焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动支撑杆和所述滑动槽滑动契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧旋钮和所述滑动支撑杆滑动契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动垫板和所述弹性支撑上端活动贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述楔形垫板为倒置的圆台形空心铸件，所述楔形垫板两侧对称嵌入设有条形滑动槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底杆和所述楔形垫板下壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动支撑杆上端和所述楔形垫板两侧的条形滑动槽滑动契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动电动伸缩杆后，电动伸缩杆的输出端推动上盖上升，滑动支撑杆随之在滑动槽中上升，锁紧旋钮通过拧紧能够固定滑动支撑杆在滑动槽中的位置，这样能够将水泥粉末和水体通过壳体上端投入壳体内，完成后启动电动伸缩杆带动上盖下降并盖在壳体上端，这样的设计能够提高物料投放的效率，同时在加工过程中也能够防止灰尘上扬以及物料的溅出；启动电机通过联轴器带动搅拌轴转动，从而搅拌扇叶随之转动并搅拌物料，搅拌轴通过转动垫板和弹性支撑的配合能够在保证搅拌效果的基础上，缓冲振动；固定底板和地面通过铆接方式固定，支撑底杆和减振弹簧与楔形垫板的配合能够稳定支撑壳体，同时能够在壳体内加工时有效减振，两侧的滑动支撑杆和滚轮能够伴随壳体的重量增加随之在楔形垫板两侧滑动，这样能够维持稳定平衡。

附图说明

图1为一种稳定减振型水泥搅拌装置的结构示意图。

图2为一种稳定减振型水泥搅拌装置中A-A的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-电动伸缩杆，4-滑动槽，5-滑动支撑杆，6-锁紧旋钮，7-电机，8-搅拌轴，9-联轴器，10-搅拌扇叶，11-盲孔，12-弹性支撑，13-转动垫板，14-楔形垫板，15-支撑底杆，16-减振弹簧，17-固定底板，18-滑动支撑杆，19-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种稳定减振型水泥搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1上端铆接设置有上盖2，所述壳体1左壁上部镶嵌设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及蜗轮、微动控制开关等组成，所述电动伸缩杆3的控制线路和固定电路相连接，所述电动伸缩杆3的输出端滑动贯穿所述壳体1左壁且和所述上盖2下端左侧焊接固定，所述壳体1右壁嵌入设置有滑动槽4，所述上盖2下端右侧和所述滑动槽4对应位置焊接设置有滑动支撑杆5，所述滑动支撑杆5和所述滑动槽4滑动契合，所述壳体1右壁上部通过螺纹配合活动连接设置有锁紧旋钮6，所述锁紧旋钮6和所述滑动支撑杆5滑动契合，所述电动伸缩杆3推动所述上盖2升降，所述滑动支撑杆5在所述滑动槽4中滑动，所述锁紧旋钮6通过拧紧能够固定所述滑动支撑杆5在所述滑动槽4中的位置，所述上盖2上端中部铆接设置有电机7，所述电机7的输出端贯穿所述上盖2中部且和所述上盖2转动连接，所述电机7的输出端下端位于所述壳体1内垂直设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8上端和所述电机7的输出端之间连接设置有联轴器9，所述电机7通过所述联轴器9带动所述搅拌轴8进行转动，所述搅拌轴8外围焊接设置有多组搅拌扇叶10，所述搅拌轴8带动所述搅拌扇叶10转动从而促进物料搅拌，所述壳体1底部中心嵌入设置有盲孔11，所述盲孔11中活动设置有弹性支撑12，所述弹性支撑12和所述盲孔11滑动契合且所述弹性支撑12下端和所述盲孔11内底部之间连接有弹簧，所述搅拌轴8下端转动设置有转动垫板13，所述转动垫板13和所述弹性支撑12上端活动贴合，所述弹性支撑12和所述转动垫板13配合能够稳定支撑所述搅拌轴8，所述弹性支撑12和所述盲孔11的配合能够有效减振，所述壳体1下端焊接设置有楔形垫板14，所述楔形垫板14为倒置的圆台形空心铸件，所述楔形垫板14两侧对称嵌入设有条形滑动槽，所述楔形垫板14下端贯穿设置有支撑底杆15，所述支撑底杆15和所述楔形垫板14下壁滑动连接，所述支撑底杆15上端和所述楔形垫板14内上侧之间连接设置有减振弹簧16，所述支撑底杆15下端焊接设置有固定底板17，所述固定底板17两侧贯穿设有螺纹固定孔，所述固定底板17和地面通过固定螺栓铆接固定，继而所述支撑底杆15和所述楔形垫板14配合支撑所述壳体1，所述楔形垫板14两侧的条形滑动槽活动连接设置有滑动支撑杆18，所述滑动支撑杆18上端和所述楔形垫板14两侧的条形滑动槽滑动契合，所述滑动支撑杆18下端连接设置有滚轮19，所述滚轮19和地面相接触，所述滑动支撑杆18和所述滚轮19能够配合支撑同时维持稳定。

本实用新型的工作原理是：启动电动伸缩杆3后，电动伸缩杆3的输出端推动上盖2上升，滑动支撑杆5随之在滑动槽4中上升，锁紧旋钮6通过拧紧能够固定滑动支撑杆5在滑动槽4中的位置，这样能够将水泥粉末和水体通过壳体1上端投入壳体1内，完成后启动电动伸缩杆3带动上盖2下降并盖在壳体1上端，这样的设计能够提高物料投放的效率，同时在加工过程中也能够防止灰尘上扬以及物料的溅出；启动电机7通过联轴器9带动搅拌轴8转动，从而搅拌扇叶10随之转动并搅拌物料，搅拌轴8通过转动垫板13和弹性支撑12的配合能够在保证搅拌效果的基础上，缓冲振动；固定底板17和地面通过铆接方式固定，支撑底杆15和减振弹簧16与楔形垫板14的配合能够稳定支撑壳体1，同时能够在壳体1内加工时有效减振，两侧的滑动支撑杆18和滚轮19能够伴随壳体1的重量增加随之在楔形垫板14两侧滑动，这样能够维持稳定平衡。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种稳定减振型水泥搅拌装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端铆接设置有上盖（2），所述壳体（1）左壁上部镶嵌设置有电动伸缩杆（3），所述壳体（1）右壁嵌入设置有滑动槽（4），所述上盖（2）下端右侧和所述滑动槽（4）对应位置焊接设置有滑动支撑杆（5），所述壳体（1）右壁上部通过螺纹配合活动连接设置有锁紧旋钮（6），所述上盖（2）上端中部铆接设置有电机（7），所述电机（7）的输出端下端位于所述壳体（1）内垂直设置有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）上端和所述电机（7）的输出端之间连接设置有联轴器（9），所述搅拌轴（8）外围焊接设置有多组搅拌扇叶（10），所述壳体（1）底部中心嵌入设置有盲孔（11），所述盲孔（11）中活动设置有弹性支撑（12），所述弹性支撑（12）和所述盲孔（11）滑动契合且所述弹性支撑（12）下端和所述盲孔（11）内底部之间连接有弹簧，所述搅拌轴（8）下端转动设置有转动垫板（13），所述壳体（1）下端焊接设置有楔形垫板（14），所述楔形垫板（14）下端贯穿设置有支撑底杆（15），所述支撑底杆（15）上端和所述楔形垫板（14）内上侧之间连接设置有减振弹簧（16），所述支撑底杆（15）下端焊接设置有固定底板（17），所述固定底板（17）两侧贯穿设有螺纹固定孔，所述楔形垫板（14）两侧的条形滑动槽活动连接设置有滑动支撑杆（18），所述滑动支撑杆（18）下端连接设置有滚轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定减振型水泥搅拌装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（3）由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及蜗轮、微动控制开关等组成，所述电动伸缩杆（3）的控制线路和固定电路相连接，所述电动伸缩杆（3）的输出端滑动贯穿所述壳体（1）左壁且和所述上盖（2）下端左侧焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种稳定减振型水泥搅拌装置，其特征在于，所述滑动支撑杆（5）和所述滑动槽（4）滑动契合。

4.根据权利要求1所述的一种稳定减振型水泥搅拌装置，其特征在于，所述锁紧旋钮（6）和所述滑动支撑杆（5）滑动契合。

5.根据权利要求1所述的一种稳定减振型水泥搅拌装置，其特征在于，所述转动垫板（13）和所述弹性支撑（12）上端活动贴合。

6.根据权利要求1所述的一种稳定减振型水泥搅拌装置，其特征在于，所述楔形垫板（14）为倒置的圆台形空心铸件，所述楔形垫板（14）两侧对称嵌入设有条形滑动槽。

7.根据权利要求1所述的一种稳定减振型水泥搅拌装置，其特征在于，所述支撑底杆（15）和所述楔形垫板（14）下壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种稳定减振型水泥搅拌装置，其特征在于，所述滑动支撑杆（18）上端和所述楔形垫板（14）两侧的条形滑动槽滑动契合。