CN108355385A - 一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，包括罐体，所述罐体的下表面安装有支腿，所述支腿的上表面与罐体的下表面相连，所述罐体的外壁顶端安装有电机，所述电机的下表面与罐体的上表面相连，所述电机的外壁安装有皮带，所述皮带的内壁与电机的外壁活动相连，所述罐体的外壁顶端安装有机架。该易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，通过电机、转杆和转轴之间的配合，在皮带的带动下，电机为交流伺服电机，提高了易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置的资源浪费，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域，具体为一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置。
背景技术
生物制药是利用生物活体来生产药物的方法，如利用转基因玉米生产人源抗体、转基因牛乳腺表达抗胰蛋白酶等，生物制药行业前景广阔，全世界的医药品已有一半是生物合成的，它将广泛用于治疗癌症、艾滋病、冠心病、贫血、发育不良、糖尿病等多种疾病，医药上已应用的抗生素绝大多数来自微生物，如维生素、红霉素、洁霉素等，注射用的青霉素、链霉素、庆大霉素等。我国从事生物技术产业研究、开发、生产和经营的人数仅相当于美国生物技术产业人数的，从事生物医药产品研究与开发的人才更是严重不足，已成为制约我国生物医药产业发展的瓶颈，生物药物的阵营很庞大，发展也很快，全世界的医药品已有一半是生物合成的，特别是合成分子结构复杂的药物时，它不仅比化学合成法简便，而且有更高的经济效益，半个世纪以来开发研制的各种生物制药分析系统和微生物转化在药物研制中一系列突破性的应用给医药工业创造了巨大的医疗价值和经济效益，微生物制药工业生产的特点是利用某种微生物以“纯种状态”，也就是不仅“种子”要优而且只能是一种，如其它菌种进来即为杂菌，对固定产品来说，一定按工艺有它最合适的“饭”—培养基，来供它生长，培养基的成分不能随意更改，一个菌种在同样的发酵培养基中，因为只少了或多了某个成分，发酵的成品就完全不同，如金色链霉菌在含氯的培养基中可形成金霉素，而在没有氯化物或在培养基中加入抑制生成氯化的物质，就产生四环素，药物生产菌投入发酵罐生产，必须经过种子的扩大制备，从保存的菌种斜面移接到摇瓶培养，长好的摇瓶种子接入培养量大的种子罐中，生长好后可接入发酵罐中培养，不同的发酵规模亦有不同的发酵罐，如10吨、30吨、50吨、100吨，甚至更大的罐。这如同我们作饭时用的大小不同的锅，生物制药的纯化提取中，一般要经过过滤提取液、浓缩、离子交换层析等步骤，传统的过滤装置时间长了，过滤网与混合液的接触面积少，过滤效率低且过滤网容易堵塞，在现有技术中，例如申请号为201420684826.X的发明专利包括筒体，所述筒体侧表面上设有提取液进口，所述筒体下表面设有提取液出口，所述筒体内设有过滤单元，所述过滤单元上方设有可沿筒体内腔长度方向运动的活塞，所述筒体内上表面设有气缸，所述气缸伸缩端与活塞固定连接，所述筒体侧表面上设有安全阀，所述过滤单元是由固定安装在筒体内的一号过滤网、二号过滤网、设在一号过滤网和二号过滤网之间的过滤棉、设置在筒体内侧表面上的电机、固定安装在电机旋转端的拨板和一端与拨板固定连接另一端搭接在一号过滤网上的刷头六部分构成，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，拨板的设计存在缺陷，使用时，拨板被电机带动与一号过滤网发生研磨，被研磨的物料经过一号过滤网进入二号过滤网内，二号过滤网缺少研磨清理装置，致使二号过滤网被堵塞，影响药物的提取，并且一号过滤网和二号过滤网不易清洗和更换，增加了工作人员的工作疲劳，易使工作人员产生工作疲劳，降低工作效率，造成药液的资源浪费，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，包括罐体，所述罐体的下表面安装有支腿，所述支腿的上表面与罐体的下表面相连，所述罐体的外壁顶端安装有电机，所述电机的下表面与罐体的上表面相连，所述电机的外壁安装有皮带，所述皮带的内壁与电机的外壁活动相连，所述罐体的外壁顶端安装有机架，所述机架的下表面与罐体的上表面相连，所述机架的内壁安装有转杆，所述转杆的外壁与罐体的内壁活动相连，所述转杆的外壁与皮带的内壁活动相连，所述电机的外壁通过皮带与转杆的外壁活动相连，所述转杆的外壁安装有转轴，所述转轴的内壁与转杆的外壁相连，所述罐体的内壁安装有滤板，所述滤板的外壁与罐体的内壁相连，所述转轴的外壁安装有刮板，所述刮板的内壁与转轴的外壁相连，所述转轴的外壁套接有搅拌桨，所述搅拌桨的内壁与转轴的外壁相连，所述滤板的下方设有刷盘，所述刷盘的内壁与转轴的外壁相连，所述刷盘的内壁安装有毛刷，所述毛刷的外壁与刷盘的内壁相连，所述毛刷的外壁与滤板的内壁活动相连，所述滤板的上表面安装有垫板，所述垫板的下表面与滤板的上表面相连，所述垫板的内壁安装有箍套，所述箍套的外壁与垫板的内壁相连，所述箍套的内壁安装有套管，所述套管的外壁与箍套的内壁相连，所述套管内壁安装有中心柱，所述中心柱的外壁与套管的内壁相连，所述中心柱的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连，所述转轴的外壁与压缩弹簧的内壁活动相连。
优选的，所述转轴的外壁套接有上套，所述上套的内壁与转轴的外壁相连,所述上套的下表面安装有下套，所述下套的上表面与上套的下表面相连，所述上套的内壁安装有插杆，所述插杆的外壁与上套的内壁相连,所述上套的内壁通过插杆与下套的内壁相连，所述上套的内壁与下套内壁的交接处安装有压板，所述压板的外壁分别与上套和下套的内壁相连，所述转轴的内壁安装有垫圈，所述垫圈的外壁分别与上套和下套的内壁相连。
优选的，所述滤板的内壁安装有H型钢，所述H型钢的外壁与滤板的内壁相连。
优选的，所述滤板的下表面安装有三角板，所述三角板的上表面与滤板的下表面相连。
优选的，所述刮板的内壁设有滤孔，所述滤孔的外壁与刮板的内壁相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，通过电机、转杆和转轴之间的配合，在皮带的带动下，电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生的功率的大小，进而调节电机的转动速度，从而调节转轴带动毛刷的转动速度，对滤板和罐体的内部进行旋转清理。
2.板能够将滤板上的残渣刮除避免滤板被药液内的残渣堵塞影响正常工作，在箍套和套管的作用下，使转轴与滤板之间的连接更加牢固，并且在压缩弹簧的作用下，中心柱能够防止转轴发生移位，从而克服传统生物制药提取液过滤装置使用时，拨板被电机带动与一号过滤网发生研磨，被研磨的物料经过一号过滤网进入二号过滤网内，二号过滤网缺少研磨清理装置，致使二号过滤网被堵塞，影响药物的提取，并且一号过滤网和二号过滤网不易清洗和更换，增加了工作人员的工作疲劳，易使工作人员产生工作疲劳，降低工作效率，造成药液的资源浪费的缺点。
3.该易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，克服了现有的易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置依靠一号过滤网和二号过滤网进行药液的过滤的调节处理，实用功能单一的缺点。
4.该易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，提高了易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置的工作效率和使用寿命，避免了一号过滤网和二号过滤网不易清洗和更换，增加了工作人员的工作疲劳，易使工作人员产生工作疲劳，降低工作效率，造成药液的资源浪费的缺点，还让现有的易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置能够在市场上得到更多的认可。
5.该易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，提高了易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为罐体、电机和转轴的连接关系图；
图2为图1箍套、套管和中心柱的正视剖面图；
图3为图1的上套、下套和插杆的正视剖面图。
图中：1、罐体，2、支腿，3、电机，4、皮带，5、转杆，6、机架，7、转轴，8、滤板，9、H型钢，10、三角板，11、毛刷，12、刷盘，13、垫板，14、箍套，15、套管，16、中心柱，17、压缩弹簧，18、刮板，19、滤孔，20、搅拌桨，21、上套，22、下套，23、插杆，24、垫圈，25、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，包括罐体1，用于安装并固定电机3，罐体1的下表面安装有支腿2，用于支撑罐体1，支腿2的上表面与罐体1的下表面相连，罐体1的外壁顶端安装有电机3，电机3为交流伺服电机，型号为SF-09L,用于调整转轴7的转动速度，电机3的下表面与罐体1的上表面相连，电机3的外壁安装有皮带4，用于连接电机3和转杆5，皮带4的内壁与电机3的外壁活动相连，罐体1的外壁顶端安装有机架6，用于固定转杆5，机架6的下表面与罐体1的上表面相连，机架6的内壁安装有转杆5，用于连接转轴7，转杆5的外壁与罐体1的内壁活动相连，转杆5的外壁与皮带4的内壁活动相连，电机3的外壁通过皮带4与转杆5的外壁活动相连，转杆5的外壁安装有转轴7，用于带动搅拌桨20转动，转轴7的外壁套接有上套21，用于连接并固定下套22，上套21的内壁与转轴7的外壁相连,上套21的下表面安装有下套22，用于配合上套21将转轴7固定，下套22的上表面与上套21的下表面相连，上套21的内壁安装有插杆23，用于连接并固定上套21和下套22，插杆23的外壁与上套21的内壁相连,上套21的内壁通过插杆23与下套22的内壁相连，上套21的内壁与下套22内壁的交接处安装有压板25，用于使上套21和下套22固定，压板25的外壁分别与上套21和下套22的内壁相连，转轴7的内壁安装有垫圈24，用于增加摩擦力，使上套21和下套22与转轴7的连接更加牢固，垫圈24的外壁分别与上套21和下套22的内壁相连，转轴7的内壁与转杆5的外壁相连，罐体1的内壁安装有滤板8，用于过滤药液，上面开有滤孔，便于药液的流动，滤板8的下表面安装有三角板10，用于对滤板8与罐体1的连接进行加固，三角板10的上表面与滤板8的下表面相连，滤板8的内壁安装有H型钢9，用于使滤板8的连接更加牢固，H型钢9的外壁与滤板8的内壁相连，滤板8的外壁与罐体1的内壁相连，转轴7的外壁安装有刮板18，用于清理滤板8上的药液残渣，刮板18的内壁设有滤孔19，用于便于药液通过，滤孔19的外壁与刮板18的内壁相连，刮板18的内壁与转轴7的外壁相连，转轴7的外壁套接有搅拌桨20，用于清理滤板8，搅拌桨20的内壁与转轴7的外壁相连，滤板8的下方设有刷盘12，用于安装并固定毛刷11，刷盘12的内壁与转轴7的外壁相连，刷盘12的内壁安装有毛刷11，用于对滤板8进行清理，避免滤板8堵塞，毛刷11的外壁与刷盘12的内壁相连，毛刷11的外壁与滤板8的内壁活动相连，滤板8的上表面安装有垫板13，用于固定箍套14，垫板13的下表面与滤板8的上表面相连，垫板13的内壁安装有箍套14，用于安装套管15，箍套14的外壁与垫板13的内壁相连，箍套14的内壁安装有套管15，用于安装中心柱16，套管15的外壁与箍套14的内壁相连，套管15内壁安装有中心柱16，用于固定压缩弹簧17，中心柱16的外壁与套管15的内壁相连，中心柱16的外壁套接有压缩弹簧17，压缩弹簧17的弹性系数为1-10N/CM之间，用于缓解转轴7转动时所产生的晃动，压缩弹簧17的内壁与中心柱16的外壁活动相连，转轴7的外壁与压缩弹簧17的内壁活动相连，用于使转轴7与压缩弹簧17之间的连接更加牢固。
一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，该易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置由罐体1、支腿2、电机3、皮带4、转杆5、机架6、转轴7、滤板8、H型钢9、三角板10、毛刷11、刷盘12、垫板13、箍套14、套管15、中心柱16、压缩弹簧17、刮板18、滤孔19、搅拌桨20、上套21和下套22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对罐体1、支腿2、电机3、皮带4、转杆5、机架6、转轴7、滤板8、H型钢9、三角板10、毛刷11、刷盘12、垫板13、箍套14、套管15、中心柱16、压缩弹簧17、刮板18、滤孔19、搅拌桨20、上套21和下套22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，在罐体1的顶端安装电机3，将机架6固定在罐体1的外壁上，使得机架6能够将转杆5固定在机架6的内部，使用皮带4将转杆5和电机3连接在一起，接通电机3的外接电源，使得电机3转动能够带动皮带4转动，皮带4转动的同时带动转杆5转动，将转轴7固定在转杆5的外壁，使得转杆6转动的同时能够带动转轴7转动，将搅拌桨20固定在转轴7上，使得当转轴7转动时，搅拌桨20能够对罐体1内的药液进行搅拌，将刷盘12固定安装在转轴7上，在刷盘12的外壁安装上毛刷11，使得刷盘12转动时毛刷11能够对滤板8进行清理残渣，避免滤板8堵塞，将刮板18固定安装在转轴7上，使得刮板18在转轴7转动时，能够被转轴7带动对滤板8进行残渣刮除，避免滤板8堵塞，完成该易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置的组装工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下表面安装有支腿(2)，所述支腿(2)的上表面与罐体(1)的下表面相连，所述罐体(1)的外壁顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的下表面与罐体(1)的上表面相连，所述电机(3)的外壁安装有皮带(4)，所述皮带(4)的内壁与电机(3)的外壁活动相连，所述罐体(1)的外壁顶端安装有机架(6)，所述机架(6)的下表面与罐体(1)的上表面相连，所述机架(6)的内壁安装有转杆(5)，所述转杆(5)的外壁与罐体(1)的内壁活动相连，所述转杆(5)的外壁与皮带(4)的内壁活动相连，所述电机(3)的外壁通过皮带(4)与转杆(5)的外壁活动相连，所述转杆(5)的外壁安装有转轴(7)，所述转轴(7)的内壁与转杆(5)的外壁相连，所述罐体(1)的内壁安装有滤板(8)，所述滤板(8)的外壁与罐体(1)的内壁相连，所述转轴(7)的外壁安装有刮板(18)，所述刮板(18)的内壁与转轴(7)的外壁相连，所述转轴(7)的外壁套接有搅拌桨(20)，所述搅拌桨(20)的内壁与转轴(7)的外壁相连，所述滤板(8)的下方设有刷盘(12)，所述刷盘(12)的内壁与转轴(7)的外壁相连，所述刷盘(12)的内壁安装有毛刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，其特征在于：所述转轴(7)的外壁套接有上套(21)，所述上套(21)的内壁与转轴(7)的外壁相连,所述上套(21)的下表面安装有下套(22)，所述下套(22)的上表面与上套(21)的下表面相连，所述上套(21)的内壁安装有插杆(23)，所述插杆(23)的外壁与上套(21)的内壁相连,所述上套(21)的内壁通过插杆(23)与下套(22)的内壁相连，所述上套(21)的内壁与下套(22)内壁的交接处安装有压板(25)，所述压板(25)的外壁分别与上套(21)和下套(22)的内壁相连，所述转轴(7)的内壁安装有垫圈(24)，所述垫圈(24)的外壁分别与上套(21)和下套(22)的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，其特征在于：所述滤板(8)的内壁安装有H型钢(9)，所述H型钢(9)的外壁与滤板(8)的内壁相连。
4.根据权利要求1-3所述的一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，其特征在于：所述滤板(8)的下表面安装有三角板(10)，所述三角板(10)的上表面与滤板(8)的下表面相连。
5.根据权利要求1-4所述的一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置，其特征在于：所述毛刷(11)的外壁与刷盘(12)的内壁相连，所述毛刷(11)的外壁与滤板(8)的内壁活动相连，所述滤板(8)的上表面安装有垫板(13)，所述垫板(13)的下表面与滤板(8)的上表面相连，所述垫板(13)的内壁安装有箍套(14)，所述箍套(14)的外壁与垫板(13)的内壁相连，所述箍套(14)的内壁安装有套管(15)，所述套管(15)的外壁与箍套(14)的内壁相连，所述套管(15)内壁安装有中心柱(16)，所述中心柱(16)的外壁与套管(15)的内壁相连，所述中心柱(16)的外壁套接有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的内壁与中心柱(16)的外壁活动相连，所述转轴(7)的外壁与压缩弹簧(17)的内壁活动相连所述刮板(18)的内壁设有滤孔(19)，所述滤孔(19)的外壁与刮板(18)的内壁相连。
6.一种易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤方法，其特征在于：在罐体1的顶端安装电机3，将机架6固定在罐体1的外壁上，使得机架6能够将转杆5固定在机架6的内部，使用皮带4将转杆5和电机3连接在一起，接通电机3的外接电源，使得电机3转动能够带动皮带4转动，皮带4转动的同时带动转杆5转动，将转轴7固定在转杆5的外壁，使得转杆6转动的同时能够带动转轴7转动，将搅拌桨20固定在转轴7上，使得当转轴7转动时，搅拌桨20能够对罐体1内的药液进行搅拌，将刷盘12固定安装在转轴7上，在刷盘12的外壁安装上毛刷11，使得刷盘12转动时毛刷11能够对滤板8进行清理残渣，避免滤板8堵塞，将刮板18固定安装在转轴7上，使得刮板18在转轴7转动时，能够被转轴7带动对滤板8进行残渣刮除，避免滤板8堵塞，完成该易于充分搅拌和研磨的生物制药提取液过滤装置的组装工作。
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