CN108744653A - 一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法，所述罐体下表面的左右两侧均安装有支腿，所述支腿的上表面与罐体的下表面相连,所述罐体的外壁顶端安装有电机，所述电机的下表面与罐体的上表面相连，所述电机的上表面安装有顶板，所述顶板的下表面与电机的上表面相连，所述电机的外壁安装有转轴。该工业生产用固定式防堵盐液净水方法，通过电机、转杆和转轴之间的配合，在搅拌桨的作用下，通过调节转杆的转动速度，进而能够调节转杆带动搅拌桨在罐体内的搅拌速度，提高了工业生产用固定式防堵盐液净水方法的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了工业生产用固定式防堵盐液净水方法的资源浪费，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及工业净水器技术领域，具体为一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法。
背景技术
垃圾处理过程中产生的污水含有各类有害物质，如果直接排放，必然造成环境污染，因此必须对污水进行进一步净化处理达到排放标准后方可排放，目前常用的污水净化方式主要有以下两种：沉淀法是将盐液引往集水池，在集水池内进行化学和物理的盐份沉淀、过滤，然后排掉清水，此种方法中所采用的集水池占地面积大，该方法整体运行费用高、工艺较为复杂且除盐效果一般，因此，不适合广泛采用，在现有技术中，例如申请号为201120567071.1的发明专利包括密封壳体，所述密封壳体的上下部分别为过滤仓、清水仓，所述过滤仓与所述清水仓之间设置有密封法兰，所述过滤仓内设置有若干高密度滤管，所述高密度滤管上部设有密封压板，所述高密度滤管下部穿过所述密封法兰并与所述清水仓连通，所述过滤仓的底部设有盐液进管及排渣管，所述盐液进管穿过所述清水仓与外部的输液增压泵连通，所述排渣管穿过所述清水仓与外部连通，所述清水仓底部设有清水出口，所述密封法兰上配合有若干快速螺栓，所述高密度滤管为陶瓷过滤器，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，输液增压泵的设计存在缺陷，输液增压泵与盐液进入管的连接部位不稳定，缺少盐粒清理装置，易造成排渣口的堵塞，并且密封壳体与地面的连接不稳定，在输液增压泵的作用下，密封壳体易发生晃动，影响密封壳体的正常工作，降低密封壳体的使用寿命，增加企业的生产成本，造成盐液净水器的资源浪费，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法，包括罐体，所述罐体下表面的左右两侧均安装有支腿，所述支腿的上表面与罐体的下表面相连,所述罐体的外壁顶端安装有电机，所述电机的下表面与罐体的上表面相连，所述电机的上表面安装有顶板，所述顶板的下表面与电机的上表面相连，所述电机的外壁安装有转轴，所述转轴的内壁与电机的外壁相连,所述转轴的外壁套接有转杆，所述转杆的内壁与转轴的外壁相连,所述转杆的外壁贯穿罐体的内壁顶端，所述转杆的外壁与罐体的内壁相连，所述罐体的内壁顶端安装有第一滤网，所述第一滤网的内壁与转杆的外壁相连,所述第一滤网的外壁与罐体的内壁相连，所述第一滤网的下表面安装有导流板，所述导流板的上表面与第一滤网的下表面相连,所述导流板的外壁与罐体的内壁相连，所述导流板的下表面安装有隔板，所述隔板的上表面与导流板的下表面相连,所述转杆的外壁套接有搅拌桨，所述搅拌桨的内壁与转杆的外壁相连,所述罐体的左侧外壁设有人孔，所述人孔的内壁与罐体的外壁相连,所述罐体的上表面设有入水口，所述入水口的下表面与罐体的上表面相连,所述搅拌桨的下方设有底板，所述底板的外壁与罐体的内壁相连,所述底板的上表面安装有套杆，所述套杆的下表面与底板的上表面相连，所述套杆的外壁套接有管座，所述管座的内壁与套杆的外壁相连,所述管座的下表面与底板的上表面相连,所述管座的内壁安装有座垫，所述座垫的下表面与底板的上表面相连，所述座垫的外壁与管座的内壁相连，所述管座的内壁安装有底座，所述底座的外壁与套杆的内壁相连,所述底座的内壁安装有中心柱，所述中心柱的外壁与底座的内壁相连，所述中心柱的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连，所述罐体的内壁底端安装有第二滤网，所述第二滤网的外壁与罐体的内壁相连,所述第二滤网的内壁安装有出水口，所述出水口的外壁与第二滤网的内壁相连，所述第二滤网的下表面安装有喷嘴，所述喷嘴的上表面与第二滤网的下表面相连。
优选的，所述支腿的内壁安装有支架，所述支架的外壁与支腿的内壁相连，所述支腿的内壁安装有挡板，所述挡板的外壁与支架的内壁相连，所述挡板的内壁安装有固定垫块，所述固定垫块的外壁与挡板的内壁相连,所述固定垫块的上表面安装有支杆，所述支杆的下表面与固定垫块的上表面相连，所述支杆的外壁安装有压板，所述压板的内壁与支杆的外壁相连。
优选的，所述罐体的外壁顶端安装有吊环，所述吊环的下表面与罐体的上表面相连。
优选的，所述底板的下表面安装有三角板，所述三角板的上表面与底板的下表面相连。
优选的，所述罐体的外壁底端设有排污口，所述排污口的内壁与罐体的外壁相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该工业生产用固定式防堵盐液净水方法，通过电机、转杆和转轴之间的配合，在搅拌桨的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转动速度，通过调节电机的转动速度，进而调节转轴带动转杆的转动速度。
2.该工业生产用固定式防堵盐液净水方法，通过调节转杆的转动速度，进而能够调节转杆带动搅拌桨在罐体内的搅拌速度，从而起到调节搅拌桨对罐体的内壁进行搅拌混合的效率，在第一滤网和第二滤网的作用下，第一滤网和第二滤网为陶瓷珠夹活性炭制成，用于对污水的过滤净化。
3.该工业生产用固定式防堵盐液净水方法，第一滤网的目数为32目，第二滤网的目数为6目，通过孔径的变化能够提高过滤的效率，从而克服传统工业净水器的输液增压泵与盐液进入管的连接部位不稳定，缺少盐粒清理装置，易造成排渣口的堵塞，并且密封壳体与地面的连接不稳定，在输液增压泵的作用下，密封壳体易发生晃动，影响密封壳体的正常工作，降低密封壳体的使用寿命，增加企业的生产成本，造成盐液净水器的资源浪费的缺点。
4.该工业生产用固定式防堵盐液净水方法，克服了现有的工业生产用固定式防堵盐液净水方法依靠输液增压泵对密封壳体内输送盐液的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了工业生产用固定式防堵盐液净水方法的工作效率和使用寿命，避免了使用时，输液增压泵与盐液进入管的连接部位不稳定，缺少盐粒清理装置，易造成排渣口的堵塞，并且密封壳体与地面的连接不稳定，在输液增压泵的作用下，密封壳体易发生晃动，影响密封壳体的正常工作，降低密封壳体的使用寿命，增加企业的生产成本，造成盐液净水器的资源浪费的缺点。
5.该工业生产用固定式防堵盐液净水方法，让现有的工业生产用固定式防堵盐液净水方法能够在市场上得到更多的认可，提高了工业生产用固定式防堵盐液净水方法的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了工业生产用固定式防堵盐液净水方法的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为罐体、电机和搅拌桨的连接关系图；
图2为图1的管座、座垫和底座的正视剖面图；
图3为图1的支架、挡板和固定垫块的正视剖面图。
图中：1、罐体，2、顶板，3、电机，4、转轴，5、转杆，6、吊环，7、搅拌桨，8、底板，9、第一滤网，10、导流板，11、隔板，12、套杆，13、管座，14、座垫，15、底座，16、压缩弹簧，17、中心柱，18、支腿，19、出水口，20、第二滤网，21、喷嘴，22、入水口，23、人孔，24、三角板，25、排污口，26、支架，27、挡板，28、固定垫块，29、支杆，30、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法，包括罐体1，用于安装第一滤网9和第二滤网20，罐体1的外壁底端设有排污口25，用于将杂质排出，排污口25的内壁与罐体1的外壁相连，罐体1的外壁顶端安装有吊环6，用于吊装罐体1时使用,吊环6的下表面与罐体1的上表面相连，罐体1下表面的左右两侧均安装有支腿18，用于支撑罐体1，支腿18的内壁安装有支架26，用于对支腿18与罐体1之间的连接进行加固，支架26的外壁与支腿18的内壁相连，支腿18的内壁安装有挡板27，用于固定固定垫块28和支杆29，挡板27的外壁与支架26的内壁相连，挡板27的内壁安装有固定垫块28，用于固定支杆29，固定垫块28的外壁与挡板27的内壁相连,固定垫块28的上表面安装有支杆29，用于支撑罐体1，支杆29的下表面与固定垫块28的上表面相连，支杆29的外壁安装有压板30，用于封闭挡板27，压板30的内壁与支杆29的外壁相连，支腿18的上表面与罐体1的下表面相连,罐体1的外壁顶端安装有电机3，电机3为交流伺服电机，用于调节转轴4和转杆5的转动速度，电机3的下表面与罐体1的上表面相连，电机3的上表面安装有顶板2，用于连接并固定电机3，顶板2的下表面与电机3的上表面相连，电机3的外壁安装有转轴4，用于带动搅拌桨7转动,转轴4的内壁与电机3的外壁相连,转轴4的外壁套接有转杆5，用于连接并固定第二滤网20，转杆5的内壁与转轴4的外壁相连,转杆5的外壁贯穿罐体1的内壁顶端，转杆5的外壁与罐体1的内壁相连，罐体1的内壁顶端安装有第一滤网9，用于对污水进行过滤，其目数为32目，为陶瓷珠和活性炭制成，第一滤网9的内壁与转杆5的外壁相连,第一滤网9的外壁与罐体1的内壁相连，第一滤网9的下表面安装有导流板10，用于将污水传递到第二滤网20，导流板10的上表面与第一滤网9的下表面相连,导流板10的外壁与罐体1的内壁相连，导流板10的下表面安装有隔板11，用于连接并固定导流板10，隔板11的上表面与导流板10的下表面相连,转杆5的外壁套接有搅拌桨7，用于对罐体1内的污水进行搅拌，使污水充分过滤，搅拌桨7的内壁与转杆5的外壁相连,罐体1的左侧外壁设有人孔23，用于对罐体1的内部进行维修，人孔23的内壁与罐体1的外壁相连,罐体1的上表面设有入水口22，用于向罐体1内导入污水，入水口22的下表面与罐体1的上表面相连,搅拌桨7的下方设有底板8，用于连接并固定套杆12，底板8的下表面安装有三角板24，用于对底板8与罐体1的连接进行加固，三角板24的上表面与底板8的下表面相连，底板8的外壁与罐体1的内壁相连,底板8的上表面安装有套杆12，用于固定转杆5并缓解转杆5对罐体1的内部造成的晃动，套杆12的下表面与底板8的上表面相连，套杆12的外壁套接有管座13，用于安装中心柱17和压缩弹簧16，管座13的内壁与套杆12的外壁相连,管座13的下表面与底板8的上表面相连,管座13的内壁安装有座垫14，用于时底座15与底板8的连接更加稳定，座垫14的下表面与底板8的上表面相连，座垫14的外壁与管座13的内壁相连，管座13的内壁安装有底座15，用于安装中心柱17，底座15的外壁与套杆12的内壁相连,底座15的内壁安装有中心柱17，中心柱17的外壁与底座15的内壁相连，中心柱17的外壁套接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的弹性系数为1-10N/CM之间，用于带动转杆5复位，压缩弹簧16的内壁与中心柱17的外壁活动相连，罐体1的内壁底端安装有第二滤网20，第二滤网20用于对罐体1内的污水进行过滤，其目数为6目，为陶瓷珠和活性炭制成，第二滤网20的外壁与罐体1的内壁相连,第二滤网20的内壁安装有出水口19，用于将过滤后的水排出，出水口19的外壁与第二滤网20的内壁相连，第二滤网20的下表面安装有喷嘴21，用于连接高压水泵，对罐体1的排污口25进行清洗，避免排污口25堵塞，喷嘴21的上表面与第二滤网20的下表面相连，用于时喷嘴21与第二滤网20的连接更加牢固。
一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法,该工业生产用固定式防堵盐液净水方法由罐体1、顶板2、电机3、转轴4、转杆5、吊环6、搅拌桨7、底板8、第一滤网9、导流板10、隔板11、套杆12、管座13、座垫14、底座15、压缩弹簧16、中心柱17、支腿18、出水口19、第二滤网20、喷嘴21、入水口22和人孔23等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对罐体1、顶板2、电机3、转轴4、转杆5、吊环6、搅拌桨7、底板8、第一滤网9、导流板10、隔板11、套杆12、管座13、座垫14、底座15、压缩弹簧16、中心柱17、支腿18、出水口19、第二滤网20、喷嘴21、入水口22和人孔23等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将支腿18固定在罐体1的外壁底端，使得支腿18能够支撑罐体1，在罐体1的外壁顶端安装电机3，并使用顶板2将电机3与转轴4固定在一起，将转杆5安装在转轴4的内部，使得转轴4被电机3带动开始转动时，转杆5伴随转轴4一同转动,在转杆5的外壁安装搅拌桨7，使得搅拌桨7能够被电机3带动对罐体1内的污水进行搅动，使罐体1内的污水能够更加充分的被第一过滤网9和第二过滤网20充分过滤，在罐体1的内壁安装第一过滤网9，第一过滤网9的目数为32目，用于对污水的过滤，将底板8固定在罐体1内，在底板8的上部安装有套杆12，并在套杆12的内部安装有底座15，并在底座15的内壁安装中心柱17，将压缩弹簧16安装在中心柱17的外壁，使得中心柱17能够限制压缩弹簧16的位移，并缓解转杆5转动时给罐体1造成的晃动和震颤，时转杆5与罐体1的连接更加牢固，将第二滤网20安装在转杆5上，使得第二滤网20能够对罐体1底部的污水经过过滤净化，第二滤网20内安装有吹水管19，可以通过喷嘴21对罐体1的内壁底端进行高压清洗，使得排污口25不会被异物堵塞，完成该工业生产用固定式防堵盐液净水方法的组装工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法,该工业生产用固定式防堵盐液净水方法由罐体1、顶板2、电机3、转轴4、转杆5、吊环6、搅拌桨7、底板8、第一滤网9、导流板10、隔板11、套杆12、管座13、座垫14、底座15、压缩弹簧16、中心柱17、支腿18、出水口19、第二滤网20、喷嘴21、入水口22和人孔23等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对罐体1、顶板2、电机3、转轴4、转杆5、吊环6、搅拌桨7、底板8、第一滤网9、导流板10、隔板11、套杆12、管座13、座垫14、底座15、压缩弹簧16、中心柱17、支腿18、出水口19、第二滤网20、喷嘴21、入水口22和人孔23等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将支腿18固定在罐体1的外壁底端，使得支腿18能够支撑罐体1，在罐体1的外壁顶端安装电机3，并使用顶板2将电机3与转轴4固定在一起，将转杆5安装在转轴4的内部，使得转轴4被电机3带动开始转动时，转杆5伴随转轴4一同转动,在转杆5的外壁安装搅拌桨7，使得搅拌桨7能够被电机3带动对罐体1内的污水进行搅动，使罐体1内的污水能够更加充分的被第一过滤网9和第二过滤网20充分过滤，在罐体1的内壁安装第一过滤网9，第一过滤网9的目数为32目，用于对污水的过滤，将底板8固定在罐体1内，在底板8的上部安装有套杆12，并在套杆12的内部安装有底座15，并在底座15的内壁安装中心柱17，将压缩弹簧16安装在中心柱17的外壁，使得中心柱17能够限制压缩弹簧16的位移，并缓解转杆5转动时给罐体1造成的晃动和震颤，时转杆5与罐体1的连接更加牢固，将第二滤网20安装在转杆5上，使得第二滤网20能够对罐体1底部的污水经过过滤净化，第二滤网20内安装有吹水管19，可以通过喷嘴21对罐体1的内壁底端进行高压清洗，使得排污口25不会被异物堵塞，完成该工业生产用固定式防堵盐液净水方法的组装工作。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用固定式防堵盐液净水方法，其特征在于：所述罐体(1)下表面的左右两侧均安装有支腿(18)，所述支腿(18)的上表面与罐体(1)的下表面相连,所述罐体(1)的外壁顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的下表面与罐体(1)的上表面相连，所述电机(3)的上表面安装有顶板(2)，所述顶板(2)的下表面与电机(3)的上表面相连，所述电机(3)的外壁安装有转轴(4)，所述转轴(4)的内壁与电机(3)的外壁相连,所述转轴(4)的外壁套接有转杆(5)，所述转杆(5)的内壁与转轴(4)的外壁相连,所述转杆(5)的外壁贯穿罐体(1)的内壁顶端，所述转杆(5)的外壁与罐体(1)的内壁相连，所述罐体(1)的内壁顶端安装有第一滤网(9)，所述第一滤网(9)的内壁与转杆(5)的外壁相连,所述第一滤网(9)的外壁与罐体(1)的内壁相连，所述第一滤网(9)的下表面安装有导流板(10)，所述导流板(10)的上表面与第一滤网(9)的下表面相连,所述导流板(10)的外壁与罐体(1)的内壁相连，所述导流板(10)的下表面安装有隔板(11)，所述隔板(11)的上表面与导流板(10)的下表面相连,所述转杆(5)的外壁套接有搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)的内壁与转杆(5)的外壁相连,所述罐体(1)的左侧外壁设有人孔(23)，所述人孔(23)的内壁与罐体(1)的外壁相连,所述罐体(1)的上表面设有入水口(22)，所述入水口(22)的下表面与罐体(1)的上表面相连,所述搅拌桨(7)的下方设有底板(8)，所述底板(8)的外壁与罐体(1)的内壁相连,所述底板(8)的上表面安装有套杆(12)，所述套杆(12)的下表面与底板(8)的上表面相连，所述套杆(12)的外壁套接有管座(13)，所述管座(13)的内壁与套杆(12)的外壁相连,所述管座(13)的下表面与底板(8)的上表面相连,所述管座(13)的内壁安装有座垫(14)，所述座垫(14)的下表面与底板(8)的上表面相连，所述座垫(14)的外壁与管座(13)的内壁相连，所述管座(13)的内壁安装有底座(15)，所述底座(15)的外壁与套杆(12)的内壁相连,所述底座(15)的内壁安装有中心柱(17)，所述中心柱(17)的外壁与底座(15)的内壁相连，所述中心柱(17)的外壁套接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的内壁与中心柱(17)的外壁活动相连，所述罐体(1)的内壁底端安装有第二滤网(20)，所述第二滤网(20)的外壁与罐体(1)的内壁相连,所述第二滤网(20)的内壁安装有出水口(19)，所述出水口(19)的外壁与第二滤网(20)的内壁相连，所述第二滤网(20)的下表面安装有喷嘴(21)，所述喷嘴(21)的上表面与第二滤网(20)的下表面相连。
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| CN112371271A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 刀志勇 | 一种油漆球磨机用具有防堵塞结构的过滤机构 |
| CN114409131A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-29 | 全球通(浙江)环保科技有限公司 | 一种过滤机及污水治理方法 |
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2018
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