CN220302429U - 一种具有过滤结构的离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心泵技术领域，公开了一种具有过滤结构的离心泵，包括底座以及离心泵本体，所述离心泵本体的进水端通过法兰密封安装有分流筒，所述分流筒朝向底座一侧设置有出渣口，所述分流筒内安装有滤网一，所述滤网一设置在出渣口与离心泵本体之间，所述出渣口连接有杂质箱，所述杂质箱与出渣口之间设置有滤网二，所述杂质箱放置在底座上，该装置解决了杂质容易在过滤网板上积存导致进液效率降低，且过滤网板处容易产生泄漏的问题，在实现过滤的同时防止进液口堵塞，同时提高了离心泵整体的密封性能。

Description

一种具有过滤结构的离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，更具体地说，它涉及一种具有过滤结构的离心泵。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵因其扬程范围宽、流量均匀、运行平稳及设备安装维护费用低，而广泛应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。但是其中较大的颗粒容易刮坏叶轮，甚至造成堵塞，使得过滤结构对离心泵具有重要作用。

目前，申请号为202221817265.7的中国实用新型专利公开了一种具有过滤功能的离心泵，通过在进水口处设置过滤网板以及杂质箱，对进液中的大颗粒杂质进行滤除，并通过杂质箱进行暂存，打开杂质箱即能对滤除的杂质进行清理，防止杂质进入离心泵，延长了泵体的使用寿命，但是杂质容易在过滤网板上积存，导致进液效率降低，且过滤网板设置为活动结构，增加了泄漏的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易堵塞、进液效率高，且密封性高的具有过滤结构的离心泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有过滤结构的离心泵，包括底座以及离心泵本体，所述离心泵本体的进水端通过法兰密封安装有分流筒，所述分流筒朝向底座一侧设置有出渣口，所述分流筒内安装有滤网一，所述滤网一设置在出渣口与离心泵本体之间，所述出渣口连接有杂质箱，所述杂质箱与出渣口之间设置有滤网二，所述杂质箱放置在底座上。

本实用新型进一步设置为：所述分流筒与离心泵本体连接侧为出水口、另一侧为进水口，所述分流筒的出水口一侧沿同轴开设有安装槽，所述安装槽背离离心泵本体一侧的槽底设置为倾斜状，所述安装槽的槽底上端向背离离心泵本体的一侧延伸、下端与出渣口相连通，所述安装槽在出水口的一端沿周向均匀开设有若干卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述滤网一包括支撑筒，所述支撑筒的外壁与安装槽相贴合，所述支撑筒的内径与进水口的内径相等，所述支撑筒的一端呈倾斜状、并连接有滤网体，所述滤网体背离支撑筒的一侧与安装槽的槽底相贴合，所述支撑筒背离滤网体的一端均匀设置有若干卡块，所述卡块与卡槽对应卡合，所述卡块背离滤网体的一侧与离心泵本体相贴合。

本实用新型进一步设置为：所述杂质箱上设置有进渣口，所述进渣口与出渣口相连接，所述杂质箱的其中一个侧面上设置有观察窗。

本实用新型进一步设置为：所述进渣口与出渣口之间开设有放置槽，所述放置槽内设置有滤网二，所述滤网二与放置槽的槽壁之间共同安装有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述滤网二上贯穿设置有若干通渣孔，所述通渣孔呈锥形台状，所述通渣孔的小径端朝向杂质箱。

本实用新型的优点是：

1、将滤网一的滤网体上端朝向进水口方向倾斜设置，出渣口设置在滤网体的下方，出渣口连接有杂质箱，离心泵本体工作时，进液填满杂质箱后通过滤网体，进液中较大颗粒的杂质被滤网体滤除，并在重力作用下沉降，杂质颗粒通过出渣口进入杂质箱内暂存，实现了进液的过滤，避免了杂质在滤网体上积存，保证了进液效率；

2、杂质箱与出渣口之间设置有滤网二，滤网二的通渣孔呈上大下小的锥形台状，便于上方沉降的大颗粒杂质进入杂质箱，但进液流通时难以带动杂质箱内的杂质通过通渣孔再次进入分流筒，避免了滤网一对杂质进行二次过滤的情况，提高了进液效率；

3、通过观察窗可以随时观测杂质箱内杂质的累积量，便于及时清理杂质箱，避免最上端的杂质被进液带动反进入分流筒，影响滤网一的过滤效率；

4、离心泵本体以及分流筒的安装槽共同卡接有滤网一，便于滤网一的拆卸和清洁，分流筒通过法兰与离心泵本体密封安装，保证了连接处的密封性，出渣口与进渣口之间设置有密封圈，提高了连接处的密封性能，减少了进液从过滤结构处泄漏的风险。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤结构示意图；

图3为沿图2所示的A-A线剖面图；

图4为本实用新型的分流筒结构示意图；

图5为本实用新型的滤网一结构示意图；

图6为图3所示的B部分放大图；

图中：1、离心泵本体；2、底座；3、分流筒；301、进水口；302、出水口；303、出渣口；304、安装槽；305、卡槽；4、杂质箱；401、观察窗；402、进渣口；403、放置槽；5、滤网二；501、通渣孔；6、密封圈；7、滤网一；701、支撑筒；702、滤网体；703、卡块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

一种具有过滤结构的离心泵，包括底座2以及离心泵本体1，离心泵本体1安装在底座2上，离心泵本体1的进水端通过法兰密封安装有分流筒3，分流筒3的下方设置有出渣口303，分流筒3内安装有滤网一7，滤网一7设置在出渣口303与离心泵本体1之间，出渣口303连接有杂质箱4，杂质箱4与出渣口303之间设置有滤网二5，杂质箱4放置在底座2上；离心泵本体1开启时，进液流入分流筒3内，先通过出渣口303填满杂质箱4，再通过滤网一7实现过滤后进入离心泵本体1内，进液中的大颗粒杂质无法通过滤网一7、在重力的作用下沉降进杂质箱4内暂存，而不会在滤网一7上积存，保证了滤网一7处的进液效率。

分流筒3与离心泵本体1的连接侧为出水口302、另一侧为进水口301，分流筒3在出水口302的一侧沿同轴开设有安装槽304，安装槽304的槽底向右上方倾斜，安装槽304的槽底下端与出渣口303相连通，安装槽304在出水口302的一端沿周向均匀开设有若干卡槽305；

滤网一7包括支撑筒701，支撑筒701的外壁与安装槽304相贴合，支撑筒701的内径与进水口301的内径相等，支撑筒701的右端呈倾斜状、并连接有滤网体702，滤网体702的右侧面可以与安装槽304的槽底相贴合，支撑筒701的左端沿周向均匀设置有若干卡块703，卡块703与卡槽305一一对应卡合，卡块703的左侧面与离心泵本体1的法兰相贴合；

滤网体702呈斜向右上方设置，进液从进水口301处流向出水口302，不能通过滤网体702的大颗粒杂质位于滤网体702的下方，能够在重力的作用下沉降，而不至于在滤网体702处积存，避免了滤网体702的堵塞，保证了过滤结构的进液效率；

滤网一7通过两端分别与离心泵本体1以及安装槽304相卡合实现固定，需要清洗滤网一7时，只需将分流筒3从离心泵本体1的法兰上拆卸下来，即可取下滤网一7进行清洗；

滤网一7的滤网体702一端设置在分流筒3内，不存在泄漏的风险，滤网一7的另一端与离心泵本体1的法兰盘相贴合，离心泵本体1的法兰盘与分流筒3的法兰密封连接，保证了连接处的密封性能，减少了泄漏的发生。

杂质箱4的上方设置有进渣口402，进渣口402与出渣口303相连接，杂质箱4的一个侧面上设置有观察窗401，通过观察窗401可以随时观测到杂质箱4内大颗粒杂质的积存情况，便于根据积存情况进行杂质箱4的清理，避免了杂质箱4内部杂质过多时，上层杂质容易在进液的带动下反进入分流筒3，使得滤网体702需要重复过滤的情况，保证了滤网一7的过滤效率；

进渣口402与出渣口303之间开设有放置槽403，放置槽403内设置有滤网二5，滤网二5与放置槽403的槽壁之间共同安装有密封圈6，提高了杂质箱4与分流筒3连接处的密封性能，减少了泄漏。

滤网二5上贯穿开设有若干通渣孔501，通渣孔501呈上大下小的锥形台状，使得大颗粒杂质从上方向下沉降时，容易通过通渣孔501进入杂质箱4内，而进液形成的液流不容易带动杂质箱4内的杂质通过通渣孔501，提高了滤网一7的过滤效率。

具体地，将滤网一7的滤网体702上端朝向进水口301方向倾斜设置，出渣口303设置在滤网体702的下方，出渣口303连接有杂质箱4，离心泵本体1工作时，进液填满杂质箱4后通过滤网体702，进液中较大颗粒的杂质被滤网体702滤除，并在重力作用下沉降，杂质颗粒通过出渣口303进入杂质箱4内暂存，实现了进液的过滤，避免了杂质在滤网体702上积存，保证了进液效率；

杂质箱4与出渣口303之间设置有滤网二5，滤网二5的通渣孔501呈上大下小的锥形台状，便于上方沉降的大颗粒杂质进入杂质箱4，但进液流通时难以带动杂质箱4内的杂质通过通渣孔501再次进入分流筒3，避免了滤网一7对杂质进行二次过滤的情况，提高了进液效率；

通过观察窗401可以随时观测杂质箱4内杂质的累积量，便于及时清理杂质箱4，避免最上端的杂质被进液带动反进入分流筒3，影响滤网一7的过滤效率。

离心泵本体1以及分流筒3的安装槽304共同卡接有滤网一7，便于滤网一7的拆卸和清洁，分流筒3通过法兰与离心泵本体1密封安装，保证了连接处的密封性，出渣口303与进渣口402之间设置有密封圈6，提高了连接处的密封性能，减少了进液从过滤结构处泄漏的风险。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有过滤结构的离心泵，包括底座(2)以及离心泵本体(1)，其特征在于：所述离心泵本体(1)的进水端通过法兰密封安装有分流筒(3)，所述分流筒(3)朝向底座(2)一侧设置有出渣口(303)，所述分流筒(3)内安装有滤网一(7)，所述滤网一(7)设置在出渣口(303)与离心泵本体(1)之间，所述出渣口(303)连接有杂质箱(4)，所述杂质箱(4)与出渣口(303)之间设置有滤网二(5)，所述杂质箱(4)放置在底座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的离心泵，其特征在于：所述分流筒(3)与离心泵本体(1)连接侧为出水口(302)、另一侧为进水口(301)，所述分流筒(3)的出水口(302)一侧沿同轴开设有安装槽(304)，所述安装槽(304)背离离心泵本体(1)一侧的槽底设置为倾斜状，所述安装槽(304)的槽底上端向背离离心泵本体(1)的一侧延伸、下端与出渣口(303)相连通，所述安装槽(304)在出水口(302)的一端沿周向均匀开设有若干卡槽(305)。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤结构的离心泵，其特征在于：所述滤网一(7)包括支撑筒(701)，所述支撑筒(701)的外壁与安装槽(304)相贴合，所述支撑筒(701)的内径与进水口(301)的内径相等，所述支撑筒(701)的一端呈倾斜状、并连接有滤网体(702)，所述滤网体(702)背离支撑筒(701)的一侧与安装槽(304)的槽底相贴合，所述支撑筒(701)背离滤网体(702)的一端均匀设置有若干卡块(703)，所述卡块(703)与卡槽(305)对应卡合，所述卡块(703)背离滤网体(702)的一侧与离心泵本体(1)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤结构的离心泵，其特征在于：所述杂质箱(4)上设置有进渣口(402)，所述进渣口(402)与出渣口(303)相连接，所述杂质箱(4)的其中一个侧面上设置有观察窗(401)。

5.根据权利要求4所述的一种具有过滤结构的离心泵，其特征在于：所述进渣口(402)与出渣口(303)之间开设有放置槽(403)，所述放置槽(403)内设置有滤网二(5)，所述滤网二(5)与放置槽(403)的槽壁之间共同安装有密封圈(6)。

6.根据权利要求5所述的一种具有过滤结构的离心泵，其特征在于：所述滤网二(5)上贯穿设置有若干通渣孔(501)，所述通渣孔(501)呈锥形台状，所述通渣孔(501)的小径端朝向杂质箱(4)。