CN109011789A - 一种多级板片过滤罐 - Google Patents
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Abstract
一种多级板片过滤罐，包括过滤罐、过滤装置、进水管、出水管及排污管，过滤装置安装在过滤罐内部，水由进水管进入过滤罐内，经过滤装置过滤后由出水管排出，过滤后的杂质由排污管排出，其特征在于：所述过滤装置吊装设置在过滤罐罐体及过滤罐封头之间，且过滤装置顶部连通出水管；所述过滤罐罐体内下部设有沉淀池，沉淀池底部设有排污管，沉淀池侧壁切向设置有进水管；所述过滤罐罐体内壁轴向设置有多个过滤网，该过滤网一侧固装在过滤罐内壁上，另一侧指向罐筒圆心设置，过滤罐底部还设置有搅拌装置；该过滤装置吊装设置，利于排出罐内气体；可实现离心过滤时对大颗粒杂质的初步过滤；设置罐底搅拌装置，增强罐体内涡流，提高过滤效率。
Description
技术领域
本发明属于机械装置领域，涉及一种过滤装置，尤其是一种多级板片过滤罐。
背景技术
板式过滤罐在过滤净水、酿酒等行业应用广泛，而当前的板式过滤罐基本采用罐体底部或中部安装滤芯的方式进行过滤，但该过滤方式容易造成罐体排气不净，将直接导致气压阻挡过滤进行，从而导致过滤罐内只有部分过滤片进行过滤作业；排污方面，当前过滤罐多采用直通的设置进、出水口，导致过滤罐内液体流动紊乱，不利于过滤杂质的排出，导致过滤效率低下，过滤效果不佳，且必须频繁的更换板式过滤片，造成资源浪费。
通过公开专利检索，发现涉及板片过滤罐文献较多，但是针对滤芯安装位置、滤芯内部结构以及进、出水管和排污管位置设置的文件较少，下面给出与本申请相关的两篇公开专利文献，通过结构的比对可以充分体现本发明申请的创造性：
新型微孔陶瓷过滤罐(CN200610067521.4)本发明提供了一种新型微孔陶瓷过滤罐，包括过滤罐壳体和壳体内的组合式微孔陶瓷滤芯，该滤芯由多片两面过滤的微孔陶瓷片套装在集流管上组成，集流管的出口即过滤罐的出口，各微孔陶瓷上均分别设置清洗装置，过滤罐壳体上还设有进口和排污口。与现有的微孔陶瓷过滤技术相比，本发明的显著优点是：过滤、清洗和排污可以同时进行，清洗时操作简单、方便，清洗和排污时消耗的流体很少，净料腔和原料腔承压能力强，出料时流量大，可以进行反冲洗，单位体积内过滤面积较大，滤芯寿命长，过滤时流体流动阻力小，并且过滤精度可按要求在一定范围内任意定制，可以广泛用于水、啤酒、低粘度的油品、饮料和其它液体过滤，也可以用于气体过滤。
带有超声波清洗装置的微孔陶瓷过滤罐(CN200610081657.0)一种带有超声波清洗装置的微孔陶瓷过滤罐，包括超声波电源、可承受压力的过滤罐壳体、装于壳体内的微孔陶瓷滤芯和装于壳体上的超声波振子。该过滤罐可用于过滤水、酒、饮料、机床冷却液、空气等各种流体，去除流体中的细菌和其它颗粒物杂质，提高流体的纯净度。其特点是过滤精度高、单位体积的过滤面积大、过滤阻力小、滤芯堵塞后可以边清洗边过滤(即可实现连续过滤)、清洗时滤芯损伤小(即滤芯使用寿命长)、清洗时消耗的流体少、清洗后滤芯通量基本上可全部得到恢复、操作简单方便。
综上，上述对比文献与本发明申请在过滤装置安装位置、过滤装置内部结构以及进、出水管和排污管位置设置均不相同，尤其未对过滤罐加装过滤网及搅拌装置，由此可以验证本发明的新颖性及创造性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级板片过滤罐，该过滤罐可实现过滤装置的吊装设置，通过罐体内上部吊装的过滤装置，以及罐体侧部进水，上部出水，下部排污的过流方式，可有效排出过滤罐内部气体；通过切向设置的进水管以及与该进水管切向方向相反设置的排污管，解决了过滤罐体内流体流向紊乱的问题，使罐体内部流体形成涡流，便于过滤后的杂质顺着涡流通过排污管排出罐体；设置一级粗过滤的过滤网，可实现离心过滤时对大颗粒杂质的初步过滤；设置罐底搅拌装置，增强罐体内涡流，提高过滤效率。
一种多级板片过滤罐，包括过滤罐、过滤装置、进水管、出水管及排污管，过滤装置安装在过滤罐内部，水由进水管进入过滤罐内，经过滤装置过滤后由出水管排出，过滤后的杂质由排污管排出，其特征在于：所述过滤装置由过滤罐罐体及过滤罐封头组合限位，且过滤装置顶部连通出水管；所述过滤罐罐体内下部设有沉淀池，沉淀池底部设有排污管，沉淀池侧壁切向设置有进水管；所述过滤罐罐体内壁轴向设置有多个过滤网，该过滤网一侧固装在过滤罐内壁上，另一侧指向罐筒圆心设置，过滤罐底部还设置有搅拌装置。
而且，所述搅拌装置包括电机、支撑架及桨叶，其中电机垂直固装在过滤罐底中部，桨叶安装在过滤罐内，且电机输出轴同轴连接桨叶；所述支撑架固装在过滤罐内底部，支撑电机输出轴。
而且，所述过滤装置包括吊装板、集水管及板式过滤片，其中集水管安装在吊装板下部，且集水管上部连通出水管；所述集水管侧壁制有密集均布的集水孔，集水管外壁轴向设置有多条引流板，相邻引流板之间构成引流槽；所述多个板式过滤片相互密封的穿装在集水管上；所述集水管下端设置有螺纹连接的紧固封头。
而且，所述过滤罐罐体底部的排污管为弯管，该弯管端部朝向与进水管朝向相反。
而且，所述吊装板上侧还制有半圆环形的吊耳。
本发明的优点和经济效果是：
1、本发明在通过设置罐体内部轴向设置的过滤网，实现离心过滤中大颗粒杂质的一级过滤，且过滤网一侧固装在过滤罐罐体内壁，一侧朝向罐体中心设置，达到过滤面与液体流向垂直的目的，进一步增强对过滤液体中大颗粒杂质的一级过滤效果。
2、本发明在通过设置搅拌装置，达到增强罐体内液体涡流的目的，防止加装过滤网而导致的流阻增大，过滤效率下降以及过滤功耗增加的问题，且可通过搅拌装置反转，达到使罐体内的液体产生反向涡流，实现冲洗过滤网的设备自清洁效果。
3、本发明在过滤罐罐体上部设置有吊装的过滤装置，过滤装置中央设置有出水管，出水管从过滤罐罐体上部通向外界，该设置可有效排出过滤过程中罐体内部的气体，防止因排气不净所造成的只有一部分板式过滤片工作，另一部分板式过滤片被气压阻塞的问题发生。
4、本发明集水管外壁设置有引流板，该引流板与板式过滤片内孔及集水管外壁围成引流槽，该设置可有效防止由于板式过滤片内孔紧贴集水管集水孔而导致集水孔阻塞的问题发生。
5、本发明板片过滤罐，在过滤罐罐体上部设置有吊装的过滤装置，在过滤罐内下部设有沉淀池，并通过沉淀池侧部切向进水，下部切向排污的过流方式，解决了过滤罐体内流体流向紊乱的问题，使罐体内部流体形成涡流，便于过滤后的杂质顺着涡流通过排污管排出罐体。
6、本发明采用罐体、过滤装置及封头组合拆装的方式，便于对过滤罐进行拆卸进而取出过滤装置，便于对过滤装置及过滤罐罐体内部的清洁除淤。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的过滤装置仰视图；
图3为本发明的集水管及吊装板半剖图；
图4为本发明的过滤装置俯视图；
图5为本发明的过滤装置吊装方式示意图。
图中：1-出水管；2-过滤罐封头；3-板式过滤片；4-过滤罐罐体；5-紧固封头；6-过滤网；7-沉淀池；8-桨叶；9-支撑架；10-电机；11-排污管；12-进水管；13-吊耳；14-吊装板；15- 引流板；16-集水管；17-引流槽；18-集水孔。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
一种多级板片过滤罐，包括过滤罐、过滤装置、12进水管、1出水管及11排污管，过滤装置安装在过滤罐内部，水由进水管进入过滤罐内，经过滤装置过滤后由出水管排出，过滤后的杂质由排污管排出，所述过滤装置吊装设置在4过滤罐罐体及2过滤罐封头之间，且过滤装置顶部连通出水管；所述过滤罐罐体内下部设有7沉淀池，沉淀池底部设有排污管，沉淀池侧壁切向设置有进水管；所述过滤罐罐体内壁轴向设置有多个6过滤网，该过滤网一侧固装在过滤罐内壁上，另一侧指向罐筒圆心设置，过滤罐底部还设置有搅拌装置。
而且，所述搅拌装置包括10电机、9支撑架及8桨叶，其中电机垂直固装在过滤罐底中部，桨叶安装在过滤罐内，且电机输出轴同轴连接桨叶；所述支撑架固装在过滤罐内底部，支撑电机输出轴。
而且，所述过滤装置包括14吊装板、16集水管及3板式过滤片，其中集水管安装在吊装板下部，且集水管上部连通出水管；所述集水管侧壁制有密集均布的18集水孔，集水管外壁轴向设置有多条15引流板，相邻引流板之间构成17引流槽；所述多个板式过滤片相互密封的穿装在集水管上；所述集水管下端设置有螺纹连接的5紧固封头。
而且，所述过滤罐罐体底部的排污管为弯管，该弯管端部朝向与进水管朝向相反。
而且，所述吊装板上侧还制有半圆环形的13吊耳。
为更清楚地描述本发明的使用方法及功能，下面提供一种实例：
该板式过滤罐的吊装板上部安装有半圆环状的吊耳，便于清洗过滤罐体内部时对过滤装置的拆卸。而且该板式过滤片为通用过滤片，过滤片上下两侧均为不透水的密封材料制成，上下两层密封材料之间为过滤棉，且个板式过滤片之间由紧固封头夹紧并形成密封，需过滤的流体仅可从板式过滤片的外圆端进入到板式过滤片中，并经过滤棉过滤，过滤后的流体由板式过滤片内圆端流出。
该板式过滤罐过滤使用时，仅需将带压流体从进水管通入到板式过滤罐中，而后开启电机，带动桨叶旋转，增强罐体内涡流，过滤液体中的大颗粒杂质会高速旋转并由滤网一级过滤，小颗粒杂质会均匀地附着在板式过滤片外圆端，过滤后的浆液由搅拌装置带动向过滤罐底部旋转，最后由排污管排出；过滤罐排污清洁时，需调节电机反转，实现罐内液体反向涡流，从而从反方向清洗过滤网，需要注意的是使用时，可调节电机正反向的工作时间，从而达到最高效的工作效率，例如：每正向过滤一小时，调节电机转向，反向过滤清洗5分钟，过滤及清洗过程中进水管、出水管及排污管均处于打开状态，即过滤罐自清洗工况下不必停机清洁。
另外由于过滤装置在过滤罐内的上部吊装，且进水口设置在过滤装置下部，故随着过滤罐罐体内带压流体的增多，罐体内的气体会随之进入过滤装置最后由出水管排出罐体，更进一步地由于过滤罐体上的进水管为切向设置，故在注水时罐体内部会形成涡流，该涡流会将罐内过滤后的杂质旋涡状地引向过滤罐底部排污管位置，切由于排污管的切向方向与进水管相反，故增加了排污效率与排污效果，防止罐内污物堆积而造成的过滤效率下降，以及频繁更换板式过滤片等问题。
过滤时，带压流体经板式过滤片外圆进入，经板式过滤片过滤棉过滤，最后通过板式过滤片内圆进入到进水区中，并在进水区中初步稳流，由于该进水区的进水部分为板式过滤片内圆，而出水部分只有与上述内圆对应的集水管进水孔，该方法用以防止板式过滤片内圆紧贴集水管进水孔而造成的污物阻塞。
本发明过滤装置的吊装方式有很多种，为更清楚的解释本过滤罐具体吊装方式，下面提供一种优选的吊装实例：
由图5所示，过滤罐封头底部以及过滤罐罐体顶部均设置有吊装板安装槽，使用过程中吊装板限位安装在吊装板安装槽内部，因过滤罐封头以及过滤罐罐体螺栓紧固连接，故将吊装板紧固限位在过滤罐封头及过滤罐罐体之间。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种多级板片过滤罐，包括过滤罐、过滤装置、进水管、出水管及排污管，过滤装置安装在过滤罐内部，水由进水管进入过滤罐内，经过滤装置过滤后由出水管排出，过滤后的杂质由排污管排出，其特征在于：所述过滤装置吊装在过滤罐罐体及过滤罐封头之间，且过滤装置顶部连通出水管；所述过滤罐罐体内下部设有沉淀池，沉淀池底部设有排污管，沉淀池侧壁切向设置有进水管；所述过滤罐罐体内壁轴向设置有多个过滤网，该过滤网一侧固装在过滤罐内壁上，另一侧指向罐筒圆心设置，过滤罐底部还设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种多级板片过滤罐，其特征在于：所述搅拌装置包括电机、支撑架及桨叶，其中电机垂直固装在过滤罐底中部，桨叶安装在过滤罐内，且电机输出轴同轴连接桨叶；所述支撑架固装在过滤罐内底部，支撑电机输出轴。
3.根据权利要求1所述的一种多级板片过滤罐，其特征在于：所述过滤装置包括吊装板、集水管及板式过滤片，其中集水管安装在吊装板下部，且集水管上部连通出水管；所述集水管侧壁制有密集均布的集水孔，集水管外壁轴向设置有多条引流板，相邻引流板之间构成引流槽；所述多个板式过滤片相互密封的穿装在集水管上；所述集水管下端设置有螺纹连接的紧固封头。
4.根据权利要求1所述的一种多级板片过滤罐，其特征在于：所述过滤罐罐体底部的排污管为弯管，该弯管端部朝向与进水管朝向相反。
5.根据权利要求1所述的一种多级板片过滤罐，其特征在于：所述吊装板上侧还制有半圆环形的吊耳。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181218 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |