CN207104418U - 一种网纹油槽加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网纹油槽加工工装，包括第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪的顶部右侧焊接有滑轨的一端，所述第一卡爪的底部焊接有固定螺母的顶部，所述滑轨外部套接有套筒，所述套筒底部与第二卡爪的顶部固定连接，所述第二卡爪底部基体开设有螺纹孔，所述螺纹孔和固定螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有圆轮缘手轮的内部，所述滑轨的顶部基体开设有插接槽，所述套筒的内部顶部设有通孔，本实用新型结构简单，操作方便，造价低廉，根据油槽工件的大小，转动圆轮缘手轮使得螺纹杆在螺纹孔和固定螺母的内部转动，进而使得第二卡爪第一卡爪和第二卡爪相互夹紧，提高油槽工件的稳定性，精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种网纹油槽加工工装。
背景技术
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。油槽加工网纹加工时用的夹具，用于固定油槽工件。
然而，传统网纹油槽加工夹具价格昂贵，结构复杂，不便于调节，不利于生产加工的需求，为此，提出一种网纹油槽加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种网纹油槽加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网纹油槽加工工装，包括第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪的顶部右侧焊接有滑轨的一端，所述第一卡爪的底部焊接有固定螺母的顶部，所述滑轨外部套接有套筒，所述套筒底部与第二卡爪的顶部固定连接，所述第二卡爪底部基体开设有螺纹孔，所述螺纹孔和固定螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有圆轮缘手轮的内部，所述滑轨的顶部基体开设有插接槽，所述套筒的内部顶部设有通孔，所述通孔的内部设有与插接槽相对应的插接杆。
优选的，所述第一卡爪和第二卡爪的相对应面设有防滑啮齿。
优选的，所述第一卡爪和第二卡爪的相对应面的顶部对称设有一组橡胶填充板。
优选的，所述插接槽的数量不得少于十个，且插接槽为等距线性分布。
优选的，所述套筒的外部顶端和插接杆的外部交接处套接有弹簧。
优选的，所述固定螺母和螺纹孔在同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，造价低廉，根据油槽工件的大小，转动圆轮缘手轮使得螺纹杆在螺纹孔和固定螺母的内部转动，进而使得第二卡爪第一卡爪和第二卡爪相互夹紧，提高油槽工件的稳定性，精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型滑轨的立体图。
图中：1第一卡爪、2滑轨、3固定螺母、4橡胶填充板、5防滑啮齿、6螺纹杆、7螺纹孔、8圆轮缘手轮、9第二卡爪、10插接槽、11插接杆、12套筒、13弹簧、14通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该网纹油槽加工工装，包括第一卡爪1和第二卡爪9，所述第一卡爪1的顶部右侧焊接有滑轨2的一端，所述第一卡爪1的底部焊接有固定螺母3的顶部，所述滑轨2外部套接有套筒12，所述套筒12底部与第二卡爪9的顶部固定连接，所述第二卡爪9底部基体开设有螺纹孔7，所述螺纹孔7和固定螺母3的内部螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的右端固定连接有圆轮缘手轮8的内部，所述滑轨2的顶部基体开设有插接槽10，所述套筒12的内部顶部设有通孔14，所述通孔14的内部设有与插接槽10相对应的插接杆11。
具体的，所述第一卡爪1和第二卡爪9的相对应面设有防滑啮齿5。
具体的，所述第一卡爪1和第二卡爪9的相对应面的顶部对称设有一组橡胶填充板4。
具体的，所述插接槽10的数量不得少于十个，且插接槽10为等距线性分布。
具体的，所述套筒12的外部顶端和插接杆11的外部交接处套接有弹簧13。
具体的，所述固定螺母3和螺纹孔7在同一水平线上。
具体的，使用时，将油槽工件放置第一卡爪1和第二卡爪9形成的空腔内部，根据油槽工件的大小，转动圆轮缘手轮8使得螺纹杆6在螺纹孔7和固定螺母3的内部转动，进而使得第二卡爪9第一卡爪1和第二卡爪9相互夹紧，当将油槽工件夹紧后，将插接杆11插入到插接槽10的内部，提高套筒12的稳定性，进而提高油槽工件的稳定性，通过橡胶填充板4和防滑啮齿5，避免油槽工件出现滑动，造成误差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种网纹油槽加工工装，包括第一卡爪（1）和第二卡爪（9），其特征在于：所述第一卡爪（1）的顶部右侧焊接有滑轨（2）的一端，所述第一卡爪（1）的底部焊接有固定螺母（3）的顶部，所述滑轨（2）外部套接有套筒（12），所述套筒（12）底部与第二卡爪（9）的顶部固定连接，所述第二卡爪（9）底部基体开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）和固定螺母（3）的内部螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的右端固定连接有圆轮缘手轮（8）的内部，所述滑轨（2）的顶部基体开设有插接槽（10），所述套筒（12）的内部顶部设有通孔（14），所述通孔（14）的内部设有与插接槽（10）相对应的插接杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种网纹油槽加工工装，其特征在于：所述第一卡爪（1）和第二卡爪（9）的相对应面设有防滑啮齿（5）。
3.根据权利要求1所述的一种网纹油槽加工工装，其特征在于：所述第一卡爪（1）和第二卡爪（9）的相对应面的顶部对称设有一组橡胶填充板（4）。
4.根据权利要求1所述的一种网纹油槽加工工装，其特征在于：所述插接槽（10）的数量不得少于十个，且插接槽（10）为等距线性分布。
5.根据权利要求1所述的一种网纹油槽加工工装，其特征在于：所述套筒（12）的外部顶端和插接杆（11）的外部交接处套接有弹簧（13）。
6.根据权利要求1所述的一种网纹油槽加工工装，其特征在于：所述固定螺母（3）和螺纹孔（7）在同一水平线上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721118033.1U CN207104418U (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 一种网纹油槽加工工装 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721118033.1U CN207104418U (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 一种网纹油槽加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207104418U true CN207104418U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61573973
Family Applications (1)
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| CN201721118033.1U Active CN207104418U (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 一种网纹油槽加工工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207104418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108747433A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-06 | 深圳市科益展自动化有限公司 | 用于加工钟表外壳的油压悬臂五轴平台及其设计方法 |
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2017
- 2017-09-02 CN CN201721118033.1U patent/CN207104418U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108747433A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-06 | 深圳市科益展自动化有限公司 | 用于加工钟表外壳的油压悬臂五轴平台及其设计方法 |
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