CN207102746U - 易碎颗粒料分水装置及单电机驱动的颗粒料分水机 - Google Patents

Abstract

一种易碎颗粒料分水装置及单电机驱动的颗粒料分水机，装置包括位于中心固定下料管、升料筒、分水桶，升料筒内表面与下料管外表面之间套装，在升料筒的外表面设有螺旋绞龙，在分水桶上分布有分水孔，在分水桶的内部下端为回转体的弧形端面，在分水桶的上部设有连接出料机构的出料口，升料筒和分水桶均绕下料管轴线转动；升料筒转速大于分水桶转速。分水机包括上述装置、用于支撑和安装该装置的机架、在机架上设有集水仓，该集水仓套装在分水筒外部，在集水仓的外部还套装有收料仓，在机架的侧部设有电动机，电动机的转轴上下两端分别取得升料筒上端和分水桶转动。该发明能够克服粮食颗粒在连续分水过程中易破碎的问题。

Description

易碎颗粒料分水装置及单电机驱动的颗粒料分水机

技术领域

本发明涉及粮食润水或湿水后再分水设备的技术领域，特别是涉及一种易碎颗粒料分水装置及单电机驱动的颗粒料分水机。

背景技术

粮食在加工时，特别是磨面时，一般都会进行润水，这样粮食颗粒破碎麸皮块大，易于破碎后的筛分，能够降低面粉中麸皮含量，提升面粉档次和质量；现有技术中一般都是通过自然沉降分离、等待的生产模式来进行，水分去除速度慢，影响生产效率；有待改进。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提出一种易碎颗粒料分水装置及单电机驱动的颗粒料分水机。

本发明的技术方案如下：一种易碎颗粒料分水装置，包括位于中心固定不动的下料管、套装在下料管外的升料筒、从下往上套装在升料筒外的分水桶，其特征是：

升料筒内表面与下料管外表面之间通过上、下两端布置的轴承套装，在升料筒的外表面设有螺旋绞龙，在分水桶上分布有分水孔，在分水桶的内部下端为回转体的弧形端面，螺旋绞龙的下端为与该弧形端面匹配的逐渐收缩螺旋段，在螺旋绞龙和分水桶内表面之间形成螺旋升料通道，在分水桶的上部设有连接出料机构的出料口，升料筒和分水桶均绕下料管轴线转动；升料筒转速大于分水桶转速。

优选的，所述的升料筒上部还套装有一定长度的辅助支撑管，该辅助支撑管内部上下两端通过轴承支撑内部的升料筒，辅助支撑管上端设有用于固定的盘体；在辅助管外侧的下部通过轴承套装有分水桶的上部环形盖体组件。

优选的，所述的分水桶下端伸出有转轴，该转轴上安装有皮带轮；所述的升料筒上部位于分水桶以上的部分套装有皮带轮。

一种单电机驱动的颗粒料分水机，包括前面所述的易碎颗粒料分水装置、用于支撑和安装该装置的机架、在机架上设有集水仓，其特征是：该集水仓套装在分水筒外部，集水仓上段为逐渐收口的锥形，集水仓上部开口与分水筒外径匹配，该开口位于所述的出料口下部，分水桶的下端伸出集水仓的底板；在集水仓的外部还套装有收料仓，所述的收料仓的仓底部为倾斜面，所述的出料口与收料仓内部连通，在收料仓下部设有排出口，下料管的上端伸出收料仓的上壁；在机架的侧部设有电动机，该电动机轴与螺旋绞龙、分水桶轴向平行，电动机的转轴上端通过传动机构驱动升料筒上端转动，电动机的转轴下端通过传动机构驱动分水桶转动。

优选的，所述的升料筒上部还套装有一定长度的辅助支撑管，该辅助支撑管内部上下两端通过轴承支撑内部的升料筒，辅助支撑管上端设有用于固定的盘体，在辅助管外侧的下部通过轴承套装有分水桶的上部环形盖体组件。

优选的，所述的分水桶下端伸出有转轴，该转轴上安装有皮带轮，在电动机转轴的下端设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带；所述的升料筒上部位于分水桶以上的部分套装有皮带轮，在电动机转轴的上端设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带。

优选的，所述的集水仓内的上部设有环形喷淋管，该喷淋管上连接有供水管，该供水管依次穿过集水仓、收料仓至分水机外部。

优选的，所述的收料仓的内壁与出料口对应的位置覆盖有缓冲垫层，采用弹性材料制作。

优选的，所述的分水筒的下端在转轴外部设有环形的向下的外护套，在集水仓的底板中部设有与外护套同心的直径略小的内护套，内护套向上插入到外护套内部。

优选的，在分水仓的侧壁设有检修窗口，在收料仓的侧壁设有检修窗口。

本发明的技术效果是：

该发明的易碎颗粒料分水装置及单电机驱动的颗粒料分水机，粮食采用上部进入，侧上方排出方式，使粮食由静止逐渐加速到粮食表面的分水所需要的线速度，来完成粮食表面的分水工作，特别是将分水桶底部设计为回转体状的弧形端面，粮食进入后，在离心力和重力的共同作用下，物料逐步移出该端面进入侧壁段，进入上升通道内。这样的结构基本克服粮食颗粒在连续分水过程中易破碎特性。

附图说明

图1为易碎颗粒料分水装置的主视剖面结构示意图；

图2为图1中的分水桶的的主视剖面结构示意图；

图3为图2的立体结构示意图；

图4为单电机驱动的颗粒料分水机的立体结构示意图；

图5为单电机驱动的颗粒料分水机的俯视结构示意图；

图6为5的B-B剖面结构示意图；

图1.下料管、2.升料筒、3.轴承、4.转轴、5.螺旋绞龙、6.分水桶、7.分水孔、8.分水桶下端的弧形端面、9.螺旋绞龙的逐渐收缩段、10.升料通道、11.辅助支撑管、12.轴承、13.盘体、14.轴承、15.环形盖体组件、16.皮带轮、17.皮带轮、18.出料口。

101.缓冲垫层、102.集水仓、103.出料口、104.喷淋管、105.外护套、106.内护套、107.供水管、108.收料仓斜底板、109.电动机、110.皮带、111.皮带、112.收料仓的检修窗口、113.支腿、114.减震垫、115.收料仓。116.集水仓的检修窗口、117.机架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：参见图1-3；一种易碎颗粒料分水装置，包括位于中心固定不动的下料管、套装在下料管外的升料筒、从下往上套装在升料筒外的分水桶，升料筒内表面与下料管外表面之间通过上、下两端布置的轴承套装，在升料筒的外表面设有螺旋绞龙，在分水桶上分布有分水孔，在分水桶的内部下端为回转体的弧形端面，螺旋绞龙的下端为与该弧形端面匹配的逐渐收缩螺旋段，在螺旋绞龙和分水桶内表面之间形成螺旋升料通道，在分水桶的上部设有连接出料机构的出料口，升料筒和分水桶均绕下料管轴线转动；升料筒转速大于分水桶转速。

所述的升料筒上部还套装有一定长度的辅助支撑管，该辅助支撑管内部上下两端通过轴承支撑内部的升料筒，辅助支撑管上端设有用于固定的盘体；在辅助管外侧的下部通过轴承套装有分水桶的上部环形盖体组件。辅助支撑管能够给升料筒和分水桶提供更进一步的支撑，保证旋转过程中的稳定性。

所述的分水桶下端伸出有转轴，该转轴上安装有皮带轮；所述的升料筒上部位于分水桶以上的部分套装有皮带轮。

物料从下料管投入后下落到分水桶的下端的弧形端面的中心部位，在分水桶的旋转作用下逐步外移动至分水桶侧壁部位进入到螺旋绞龙形成的上升通道内，由于升料筒和分水桶转速不同，物料在被分水桶甩出水分的同时，会逐渐沿上升通道上升，到最上端后经出料口甩出。

实施例二：参见图1-6，图中一种单电机驱动的颗粒料分水机，包实施例一所述的易碎颗粒料分水装置、用于支撑和安装该装置的机架、在机架上设有集水仓，其特征是：该集水仓套装在分水筒外部，集水仓上段为逐渐收口的锥形，集水仓上部开口与分水筒外径匹配，该开口位于所述的出料口下部，分水桶的下端伸出集水仓的底板；在集水仓的外部还套装有收料仓，所述的收料仓的仓底部为倾斜面，所述的出料口与收料仓内部连通，在收料仓下部设有排出口，下料管的上端伸出收料仓的上壁；在机架的侧部设有电动机，该电动机轴与螺旋绞龙、分水桶轴向平行，电动机的转轴上端通过传动机构驱动升料筒上端转动，电动机的转轴下端通过传动机构驱动分水桶转动。一个电动机同时带动两个旋转部件工作，能够节约一个电机的制造成本，使用时还能节约电能。

所述的升料筒上部还套装有一定长度的辅助支撑管，该辅助支撑管内部上下两端通过轴承支撑内部的升料筒，辅助支撑管上端设有用于固定的盘体，在辅助管外侧的下部通过轴承套装有分水桶的上部环形盖体组件。

所述的分水桶下端伸出有转轴，该转轴上安装有皮带轮，在电动机转轴的下端设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带；所述的升料筒上部位于分水桶以上的部分套装有皮带轮，在电动机转轴的上端设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带。

所述的集水仓内的上部设有环形喷淋管，该喷淋管上连接有供水管，该供水管依次穿过集水仓、收料仓至分水机外部。喷淋管用于清洗集水仓内部的污渍。

所述的收料仓的内壁与出料口对应的位置覆盖有缓冲垫层，采用弹性材料制作，从出料口甩出的物料冲击到缓冲垫层上，避免粮食物料在此产生破碎。

所述的分水筒的下端在转轴外部设有环形的向下的外护套，在集水仓的底板中部设有与外护套同心的直径略小的内护套，内护套向上插入到外护套内部，内外护套配合后能够防止集水仓内的水溅入下面的转轴及轴承上。

在分水仓的侧壁设有检修窗口，在收料仓的侧壁设有检修窗口。

物料从下料管投入后下落到分水桶的下端的弧形端面的中心部位，在分水桶的旋转作用下逐步外移动至分水桶侧壁部位进入到螺旋绞龙形成的上升通道内，由于升料筒和分水桶转速不同，物料在被分水桶甩出水分的同时，会逐渐沿上升通道上升，到最上端后经出料口甩出，甩出后的粮食物料撞击到缓冲垫层后，动能被吸收，然后下落到收料仓底板上流向排料口；分水桶中甩出的水分甩到集水仓的内壁，沿集水仓下落后排出，粘结在集水仓内部的污渍被上部喷淋管冲洗后也下落排出。

上述实施例一和二中分水桶的下端的弧形端面，可以为球面，或者抛物面、或者椭圆球面。

Claims (10)

1.一种易碎颗粒料分水装置，包括位于中心固定不动的下料管、套装在下料管外的升料筒、从下往上套装在升料筒外的分水桶，其特征是：

升料筒内表面与下料管外表面之间通过上、下两端布置的轴承套装，在升料筒的外表面设有螺旋绞龙，在分水桶上分布有分水孔，在分水桶的内部下端为回转体的弧形端面，螺旋绞龙的下端为与该弧形端面匹配的逐渐收缩螺旋段，在螺旋绞龙和分水桶内表面之间形成螺旋升料通道，在分水桶的上部设有连接出料机构的出料口，升料筒和分水桶均绕下料管轴线转动；升料筒转速大于分水桶转速。

2.根据权利要求1所述的易碎颗粒料分水装置，其特征是：所述的升料筒上部还套装有一定长度的辅助支撑管，该辅助支撑管内部上下两端通过轴承支撑内部的升料筒，辅助支撑管上端设有用于固定的盘体；在辅助管外侧的下部通过轴承套装有分水桶的上部环形盖体组件。

3.根据权利要求1所述的易碎颗粒料分水装置，其特征是：所述的分水桶下端伸出有转轴，该转轴上安装有皮带轮；所述的升料筒上部位于分水桶以上的部分套装有皮带轮。

4.一种单电机驱动的颗粒料分水机，包括权利要求1所述的易碎颗粒料分水装置、用于支撑和安装该装置的机架、在机架上设有集水仓，其特征是：该集水仓套装在分水筒外部，集水仓上段为逐渐收口的锥形，集水仓上部开口与分水筒外径匹配，该开口位于所述的出料口下部，分水桶的下端伸出集水仓的底板；在集水仓的外部还套装有收料仓，所述的收料仓的仓底部为倾斜面，所述的出料口与收料仓内部连通，在收料仓下部设有排出口，下料管的上端伸出收料仓的上壁；在机架的侧部设有电动机，该电动机轴与螺旋绞龙、分水桶轴向平行，电动机的转轴上端通过传动机构驱动升料筒上端转动，电动机的转轴下端通过传动机构驱动分水桶转动。

5.根据权利要求4所述的单电机驱动的颗粒料分水机，其特征是：所述的升料筒上部还套装有一定长度的辅助支撑管，该辅助支撑管内部上下两端通过轴承支撑内部的升料筒，辅助支撑管上端设有用于固定的盘体，在辅助管外侧的下部通过轴承套装有分水桶的上部环形盖体组件。

6.根据权利要求4所述的单电机驱动的颗粒料分水机，其特征是：所述的分水桶下端伸出有转轴，该转轴上安装有皮带轮，在电动机转轴的下端设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带；所述的升料筒上部位于分水桶以上的部分套装有皮带轮，在电动机转轴的上端设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带。

7.根据权利要求4所述的单电机驱动的颗粒料分水机，其特征是：所述的集水仓内的上部设有环形喷淋管，该喷淋管上连接有供水管，该供水管依次穿过集水仓、收料仓至分水机外部。

8.根据权利要求4所述的单电机驱动的颗粒料分水机，其特征是：所述的收料仓的内壁与出料口对应的位置覆盖有缓冲垫层，采用弹性材料制作。

9.根据权利要求4所述的单电机驱动的颗粒料分水机，其特征是：所述的分水筒的下端在转轴外部设有环形的向下的外护套，在集水仓的底板中部设有与外护套同心的直径略小的内护套，内护套向上插入到外护套内部。

10.根据权利要求4所述的单电机驱动的颗粒料分水机，其特征是：在分水仓的侧壁设有检修窗口，在收料仓的侧壁设有检修窗口。