CN207102442U - 一种新型搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型搅拌罐,包括一罐体,罐体的顶端中心分别设有连通罐体的物料添加口和蒸酯进料口,罐体的一侧壁设有与上罐体连通的蒸酯出料口;罐体的下端与蒸酯出料口相反的侧壁上设有与罐体连通的进料口,罐体的底端中心设有一与罐体连通的出料口,且在罐体的内腔中还设有与罐体内壁相连接的旋流片,旋流片设置有出料口的上端,在旋流片的上端设置有与旋流片连接的一阶梯状送料管;进料口通过中间管道与阶梯状送料管的侧端连通,物料添加口和蒸酯进料口均通过连接管道与阶梯状送料管的顶端连通。本实用新型的优点在于:本实用新型采用物料的冲击压力带动搅拌旋流板转动,实现物料的均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌技术领域,特别涉及一种新型搅拌罐。
背景技术
传统的搅拌罐都是由罐、电机、搅拌器组成,然而在固液熔料系统中,需要用高热量加热以及固体物质不易过多,不然易造成搅拌器卡死,超负荷运行而故障,处理能力大大降低,也浪费了能耗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型搅拌罐,以解决上述问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种新型搅拌罐,其创新点在于:包括一罐体,所述罐体包括一圆柱上罐体以及与上罐体连通的倒锥形下罐体,
所述上罐体的顶端中心分别设有连通上罐体的物料添加口和蒸酯进料口,所述上罐体的一侧壁设有与上罐体连通的蒸酯出料口;
所述下罐体与蒸酯出料口相反的侧壁上设有与下罐体连通的进料口,下罐体的底端中心设有一与下罐体连通的出料口,且在下罐体的内腔中还设有与罐体内壁相连接的旋流片,所述旋流片设置于出料口的上端,在旋流片的上端设置有与旋流片连接的一阶梯状送料管,所述阶梯状送料管包括依次设置的进料段和出料段,且所述进料段的内径逐渐减小,出料段为一圆柱主体,且出料段的内径与进料段连接处的内径相同;
所述进料口通过中间管道与阶梯状送料管的侧端连通,物料添加口和蒸酯进料口均通过连接管道与阶梯状送料管的顶端连通。
进一步地,所述连接管道为一直径逐渐减小的阶梯状管体,其自上罐体的顶端向上罐体的底端包括依次设置的进料段、过渡段和出料段。
本实用新型的优点在于:本实用新型的新型搅拌罐,采用文丘里效应制作的新型搅拌罐,将液体物料通过进料口,经过阶梯状送料管泵入,由于物料的快速冲击,带动下面搅拌旋流板转动,并在罐顶部形成一个真空度,带动物料由连接管道进入文氏管,跟液体物料充分混合,利用液体物料温度来溶解固体物料,从能耗上来说,减少了电机带动搅拌及物料泵入的压力,节省了能耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的新型搅拌罐结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例新型搅拌罐,如图1所示,包括一罐体,该罐体包括一圆柱上罐体1以及与上罐体1连通的倒锥形下罐体2。
上罐体1的顶端中心分别设有连通上罐体1的物料添加口11和蒸酯进料口12,上罐体1的一侧壁设有与上罐体1连通的蒸酯出料口13。
下罐体2与蒸酯出料口13相反的侧壁上设有与下罐体2连通的进料口21,下罐体2的底端中心设有一与下罐体2连通的出料口22,且在下罐体2的内腔中还设有与罐体内壁相连接的旋流片3,旋流片3设置于出料口22的上端,在旋流片3的上端设置有与旋流片3连接的一阶梯状送料管4,阶梯状送料管4包括依次设置的进料段41和出料段42,且进料段41的内径逐渐减小,出料段42为一圆柱主体,且出料段42的内径与进料段41连接处的内径相同。
进料口21通过中间管道5与阶梯状送料管4的侧端连通,物料添加口11和蒸酯进料口12均通过连接管道6与阶梯状送料管4的顶端连通;连接管道6为一直径逐渐减小的阶梯状管体,其自上罐体的顶端向上罐体的底端包括依次设置的进料段61、过渡段62和出料段63。
本实施例新型搅拌罐的工作原理:将液体物料通过进料口21,经过阶梯状送料管4泵入,当液体在阶梯状送料管4里面流动,在管道的最窄处,动态压力(速度头)达到最大值,静态压力(静息压力)达到最小值,液体的速度因为涌流横截面积变化的关系而上升,整个涌流都要在同一时间内经历管道缩小过程,因而压力也在同一时间减小,进而产生压力差,这个压力差用于测量或者给流体提供一个外在吸力,给物料快速冲击,带动下面搅拌旋流板转动,并在罐顶部形成一个真空度,带动物料由连接管道进入文氏管,跟液体物料充分混合,利用液体物料温度来溶解固体物料,从能耗上来说,减少了电机带动搅拌及物料泵入的压力,节省了能耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种新型搅拌罐,其特征在于:包括一罐体,所述罐体包括一圆柱上罐体以及与上罐体连通的倒锥形下罐体,
所述上罐体的顶端中心分别设有连通上罐体的物料添加口和蒸酯进料口,所述上罐体的一侧壁设有与上罐体连通的蒸酯出料口;
所述下罐体与蒸酯出料口相反的侧壁上设有与下罐体连通的进料口,下罐体的底端中心设有一与下罐体连通的出料口,且在下罐体的内腔中还设有与罐体内壁相连接的旋流片,所述旋流片设置于出料口的上端,在旋流片的上端设置有与旋流片连接的一阶梯状送料管,所述阶梯状送料管包括依次设置的进料段和出料段,且所述进料段的内径逐渐减小,出料段为一圆柱主体,且出料段的内径与进料段连接处的内径相同;
所述进料口通过中间管道与阶梯状送料管的侧端连通,物料添加口和蒸酯进料口均通过连接管道与阶梯状送料管的顶端连通。
2.根据权利要求1所述的新型搅拌罐,其特征在于:所述连接管道为一直径逐渐减小的阶梯状管体,其自上罐体的顶端向上罐体的底端包括依次设置的进料段、过渡段和出料段。
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Publications (1)
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- 2017-07-13 CN CN201720849757.7U patent/CN207102442U/zh active Active
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