CN207099532U - 一种含有石墨烯涂料层的散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种含有石墨烯涂料层的散热器。该散热器包括第一散热器，第一散热器包括第一方形底板，第一方形底板开设有通孔，第一方形底板的边缘向上折起形成环形散热片，环形散热片开设有若干缺口；和第二散热器，第二散热器设在第一方形底板上，第二散热器和第一方形底板之间填充有石墨烯层，第二散热器包括第二方形底板，第二方形底板的四周设有若干散热片；第一散热器和第二散热器的表面均涂覆有石墨烯涂料层。本实用新型的含有石墨烯涂料层的散热器具有良好的散热性能。

Description

一种含有石墨烯涂料层的散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种含有石墨烯涂料层的散热器。

背景技术

随着科技的发展，现在的电子设备持续的小型化，给人们带来了极大的方便，但电子元件的输入功率不断提高，造成电子元件的热流密度非常高，而且芯片的运行温度每提升一点会导致电子设备寿命成倍的减少，所以，尽可能以最快的速度和最有效地将热量扩散出去对于保持电子设备的运行温度来说那是非常有必要的。通常在电子设备内增加散热片，将芯片的热量传导到散热片上，散热片再将热量能过对流、辐射的方式消散出去。

散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。在无强制对流的设备内，散热方式是依靠散热片自然散热，即散热片与环境之间的自然对流和辐射散热来满足工作温度要求。

热量消散出去的途径包含：热传导、热对流、热辐射三种方式，这三种方是都是同时发生，共同起作用的。在自然对流环保下，通过增加散热片的与外界的接触面积，能有效提高自然对流带走的热量，但在有限的空间内，增加散热片的与外界的接触面积又会影响散热片内的热传导与热辐射的效率，这三种方式存在相互影响的关系。所以单一考虑其中一种散热方式而设计的散热片都不是最佳的散热片。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种含有石墨烯涂料层的散热器，该含有石墨烯涂料层的散热器解决了散热器散热效果差的问题。

本实用新型采用以下技术方案。

一种含有石墨烯涂料层的散热器包括：

第一散热器，第一散热器包括第一方形底板，第一方形底板开设有通孔，第一方形底板的边缘向上折起形成环形散热片，环形散热片开设有若干缺口；和

第二散热器，第二散热器设在第一方形底板上，第二散热器和第一方形底板之间填充有石墨烯层，第二散热器包括第二方形底板，第二方形底板的四周设有若干散热片；

第一散热器和第二散热器的表面均涂覆有石墨烯涂料层。

其中，第二方形底板设有散热风扇。

其中，散热片上开设有倒三角形孔。

其中，散热片呈波浪形。

其中，第一方形底板的厚度为4～15mm，例如可以为4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm或15mm等。

其中，环形散热片的高度为30～60mm，例如可以为30mm、32mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm或60mm等。

其中，散热片的厚度为4～15mm，例如可以为4mm、5mm、8mm、10mm、12mm或15mm等。

其中，石墨烯涂料层的厚度为20～50μm，例如可以为20mm、25mm、30mm、35mm、40mm或50mm等。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的含有石墨烯涂料层的散热器包括：第一散热器，第一散热器包括第一方形底板，第一方形底板开设有通孔，第一方形底板的边缘向上折起形成环形散热片，环形散热片开设有若干缺口；和第二散热器，第二散热器设在第一方形底板上，第二散热器和第一方形底板之间填充有石墨烯层，第二散热器包括第二方形底板，第二方形底板的四周设有若干散热片；第一散热器和第二散热器的表面均涂覆有石墨烯涂料层。第一散热器和第二散热器的表面均涂覆有石墨烯涂料层，能够将物体上的热量通过石墨烯涂料层快速的传递给散热器的表面，并迅速的散发出，第二散热器和第一方形底板之间填充有石墨烯层，能够将第一散热器的热量快速地传递给第二散热器，并通过第二散热器快速的扩散在空气中，避免之间热量的滞留；本实用新型的含有石墨烯涂料层的散热器具有良好的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型含有石墨烯涂料层的散热器的结构示意图；

图2为本实用新型第一散热器的结构示意图；

图3为本实用新型第二散热器的结构示意图。

附图标示如下：1-第一散热器、2-第二散热器、11-第一方形底板、12-通孔、13-环形散热片、14-缺口、21-第二方形底板、22-散热片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型进行详细的描述。

本实施例的含有石墨烯涂料层的散热器包括第一散热器1，第一散热器1包括第一方形底板11，第一方形底板11开设有通孔12，第一方形底板11的边缘向上折起形成环形散热片13，环形散热片13开设有若干缺口14；和第二散热器2，第二散热器2设在第一方形底板11上，第二散热器2和第一方形底板11之间填充有石墨烯层，第二散热器2包括第二方形底板21，第二方形底板21的四周设有若干散热片22；第一散热器1和第二散热器2的表面均涂覆有石墨烯涂料层。

石墨烯是由碳原子构成的只有一层原子厚度的二维晶体，是目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，本实用新型的石墨烯涂料为本领域的现有涂料，本实用新型不涉及到对材料组分含量的改进。

本实施例的第一散热器1和第二散热器2的表面均涂覆有石墨烯涂料层，能够将物体上的热量通过石墨烯涂料层快速的传递给散热器的表面，并迅速的散发出；同时第二散热器2设在第一方形底板11上，进一步提高了第一散热器1的散热性能，由于，第二散热器2和第一方形底板11之间填充有石墨烯层，石墨烯层具有良好的导热性能，能够将第一散热器1的热量快速地传递给第二散热器2，并通过第二散热器2快速的扩散在空气中，避免之间热量的滞留，第一散热器1和第二散热器2的中间没有翅片，热量不会聚集在中间部分，中间部位与芯片最近，利于芯片散热，最后，第一方形底板11开设的通孔12和环形散热片13上开设的缺口14有利于在散热器形成一个通风通道，利于热量的散发，环形散热片13与第一方形底板11一体成型，避免了由于间隙和导热系数的差异造成热量传递的不及时。

作为一个优选的实施例，第二方形底板21设有设有散热风扇，散热片22上开设有倒三角形孔，散热片22可以呈波浪形。热量从散热片22的底部向上面扩散，散热片22上可以开设的倒三角形孔，一方面有利于减轻散热器的重量，另一方面有利于散热器中的空气与外界的空气之间的交换，散热片22呈波浪形，增大了散热面积，有利于散热。

本实施例中第一方形底板11的厚度为4～15mm，环形散热片13的高度为30～60mm，散热片22的厚度为4～15mm，石墨烯涂料层的厚度为20～50μm。

对比测试实验：

将规格同为35mm*35mm的挤型材散热片、单层冲压散热片、本实用新型结构散热片、本实用新型结构(涂石墨烯散热涂料)，将发热功率为3W芯片贴到散热片上，在自然对流环境下，持续两对比芯片温升效果。

散热器	温度升高(℃)
		挤型材散热片	41
单层冲压散热片	40
		本实用新型散热片(未涂石墨烯涂料)	37
本实用新型结构涂散热涂料散热	34

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构和工艺，但本实用新型并不局限于上述详细结构和工艺，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属技术领域的技术人员应该明白，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (8)

1.一种含有石墨烯涂料层的散热器，其特征在于，包括：

第一散热器(1)，所述第一散热器(1)包括第一方形底板(11)，所述第一方形底板(11)开设有通孔(12)，所述第一方形底板(11)的边缘向上折起形成环形散热片(13)，所述环形散热片(13)开设有若干缺口(14)；和

第二散热器(2)，所述第二散热器(2)设在所述第一方形底板(11)上，所述第二散热器(2)和所述第一方形底板(11)之间填充有石墨烯层，所述第二散热器(2)包括第二方形底板(21)，所述第二方形底板(21)的四周设有若干散热片(22)；

所述第一散热器(1)和所述第二散热器(2)的表面均涂覆有石墨烯涂料层。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第二方形底板(21)上设有散热风扇。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热片(22)上开设有倒三角形孔。

4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热片(22)呈波浪形。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第一方形底板(11)的厚度为4～15mm。

6.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述环形散热片(13)的高度为30～60mm。

7.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热片(22)的厚度为4～15mm。

8.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述石墨烯涂料层的厚度为20～50μm。