CN207098434U - 一种高压电缆异物清除小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压电缆异物清除小车，通过在两个行走轮轮轴的外圆周面上均匀设置的刷毛A，行走轮在高压电缆上行走时，刷毛A对高压电缆进行除尘，达到对高压电缆顶部进行除尘的目的，同时，对应每一个行走轮还设有一清扫机构，所述清扫机构包括摆动杆A、摆动杆B、清扫杆、以及通过过盈配合设置在轴承内圈的转动轴，在行走轮行走的同时通过牵引绳的牵引将摆动杆A向下拉动，然后通过转动轴带动摆动杆B向上移动，摆动杆B的最外端与清扫杆铰接连接，使得清扫杆在能够与高压电缆紧密接触的同时又不会对高压电缆造成损坏，清扫杆远离摆动杆B的一侧端面上均匀设置有刷毛B，刷毛B在行走轮行走的对高压电缆的底部进行除尘。

Description

一种高压电缆异物清除小车

技术领域

本实用新型涉及一种清除装置，尤其是涉及一种高压电缆异物清除小车。

背景技术

公知的，高压电缆是电力输送的主要载体，由于高压电缆大多为两根或两根以上并行设置的，且设置在户外，会有浮灰或者由于长时间积累粘固在高压电缆上的异物，一旦有外部物体“导体”将两根电缆并联，必然会造成爆闪事故，所以电力部门经常会组织人员清除高压电缆上的异物，由于高压电缆相对较高，所以人员直接攀爬清除异物非常危险，工作量较大，大量的耗费人力物力,现有高压电缆异物清除装置主要是通过两个行走轮在高压电缆上行走对高压电缆顶部进行除尘，这种方式虽然能在很大程度上对高压电缆进行清洁，但是因为高压电缆始终裸露在室外空旷的工作环境下，造成高压电缆侧面以及底部均会吸附有不同程度的异物，所以仅仅对高压电缆的顶部进行除尘来避免爆闪事故是不合理的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高压电缆异物清除小车，通过两个行走轮在高压电缆上行走对高压电缆顶部进行除尘，同时工作人员在地上手拉着牵引绳带动设置在支撑板上的清扫机构对高压电缆的底部进行除尘。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高压电缆异物清除小车，包括两个行走轮、支撑座和两根相互平行的支撑板，两个所述行走轮间隔设置且分别通过设置在两个行走轮两侧外部的支撑座固定连接在两根相互平行的支撑板上，所述的行走轮包括轮轴和套设在轮轴两端的第一轮盘、第二轮盘，第一轮盘和第二轮盘的外侧面上均设置有支撑座，设置在第二轮盘外侧面上的支撑座顶部设有一台阶，台阶上设有一电机，电机的电机轴穿过支撑座后与轮轴固定连接，位于第一轮盘和第二轮盘之间的轮轴外圆周面上均匀设置有刷毛A；与第二轮盘在同一侧的支撑板的两端设置有两个轴承安装槽，所述轴承安装槽沿水平方向设置且贯穿支撑板水平方向上的两个端面，每一个轴承安装槽内均嵌套有一轴承，对应每一个行走轮还设有一清扫机构，所述清扫机构包括摆动杆A、摆动杆B、清扫杆、以及通过过盈配合设置在轴承内圈的转动轴，转动轴穿过轴承内圈后向两侧均设置有延伸段，转动轴远离第一轮盘的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆A，摆动杆A的最外端固定连接有一牵引绳，转动轴靠近第一轮盘的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆B，摆动杆B的最外端与清扫杆铰接连接，清扫杆远离摆动杆B的一侧端面上均匀设置有刷毛B；

所述清扫杆呈半圆柱型且清扫杆远离摆动杆B的一侧端面上设有一与高压电缆相匹配的凹槽，清扫杆的底部沿母线方向对称设置有两个固定板，两个固定板上对应设置有固定孔，摆动杆B的最外端设置有与固定孔相匹配的通孔，通过螺栓将固定板上的固定孔和摆动杆B上的通孔相连接；

所述摆动杆B的长度大于转动轴到高压电缆底部之间的直线距离；

所述刷毛B的设置密度低于刷毛A的设置密度；

所述电机为步进电机。

本实用新型所带来的有益效果为：

本实用新型在两个行走轮轮轴的外圆周面上均匀设置有刷毛A，行走轮在高压电缆上行走时，刷毛A对高压电缆进行除尘，达到对高压电缆顶部进行除尘的目的，同时，对应每一个行走轮还设有一清扫机构，所述清扫机构包括摆动杆A 、摆动杆B、清扫杆、以及通过过盈配合设置在轴承内圈的转动轴，转动轴穿过轴承内圈后向两侧均设置有延伸段，转动轴远离第一轮盘的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆A，摆动杆A的最外端固定连接有一牵引绳，转动轴靠近第一轮盘的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆B，在行走轮行走的同时通过牵引绳的牵引将摆动杆A向下拉动，然后通过转动轴带动摆动杆B向上移动，摆动杆B的最外端与清扫杆铰接连接，使得清扫杆在能够与高压电缆紧密接触的同时又不会对高压电缆造成损坏，清扫杆远离摆动杆B的一侧端面上均匀设置有刷毛B，刷毛B在行走轮行走的对高压电缆的底部进行除尘，本实用新型清扫机构只需要操作者通过牵引绳进行工作，不用再提供额外的动力机构，本实用新型结构简单，使用方便，大大提高了工作效率，且保证了操作工人的人身安全，还可以直接在现有除尘装置上进行改造，改造方式简单，节约能源，适合大范围推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中清扫机构的结构示意图；

图4是本实用新型中清扫机构处于工作状态时的结构示意图；

图中标记：1、行走轮，2、支撑座，3、支撑板，301、轴承安装槽，302、轴承， 303、摆动杆A，304、摆动杆B，305、清扫杆，3051、固定板，3052、螺栓， 306、转动轴，307、牵引绳，308、刷毛B，4、轮轴，401、刷毛A，5、第一轮盘，6、第二轮盘，7、电机，701、电机轴；8、高压电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高压电缆异物清除小车，包括两个行走轮1、支撑座2和两根相互平行的支撑板3，两个所述行走轮1间隔设置且分别通过设置在两个行走轮两侧外部的支撑座2固定连接在两根相互平行的支撑板3上，所述的行走轮1包括轮轴4和套设在轮轴两端的第一轮盘5、第二轮盘6，第一轮盘和第二轮盘的外侧面上均设置有支撑座2，设置在第二轮盘6外侧面上的支撑座2顶部设有一台阶，台阶上设有一电机7，电机的电机轴701穿过支撑座2后与轮轴4固定连接，位于第一轮盘5和第二轮盘6之间的轮轴4外圆周面上均匀设置有刷毛A 401；与第二轮盘6在同一侧的支撑板3的两端设置有两个轴承安装槽301，所述轴承安装槽301沿水平方向设置且贯穿支撑板3水平方向上的两个端面，每一个轴承安装槽内均嵌套有一轴承302，对应每一个行走轮1还设有一清扫机构，所述清扫机构包括摆动杆A 303、摆动杆B304、清扫杆305、以及通过过盈配合设置在轴承302内圈的转动轴306，转动轴306穿过轴承302内圈后向两侧均设置有延伸段，转动轴306远离第一轮盘5的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆A 303，摆动杆A的最外端固定连接有一牵引绳307，转动轴靠近第一轮盘的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆B，摆动杆B 304的最外端与清扫杆305铰接连接，清扫杆305远离摆动杆B的一侧端面上均匀设置有刷毛B 308；

所述清扫杆305呈半圆柱型且清扫杆远离摆动杆B 304的一侧端面上设有一与高压电缆8相匹配的凹槽，清扫杆305的底部沿母线方向对称设置有两个固定板3051，两个固定板上对应设置有固定孔，摆动杆B 304的最外端设置有与固定孔相匹配的通孔，通过螺栓3052将固定板上的固定孔和摆动杆B 304上的通孔相连接；

所述摆动杆B 304的长度大于转动轴306到高压电缆8底部之间的直线距离；

所述刷毛B 308的设置密度低于刷毛A 401的设置密度；

所述电机7为步进电机。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图4所示，一种高压电缆异物清除小车，包括两个行走轮1、支撑座2和两根相互平行的支撑板3，两个所述行走轮1间隔设置且分别通过设置在两个行走轮两侧外部的支撑座2固定连接在两根相互平行的支撑板3上，所述的行走轮1包括轮轴4和套设在轮轴两端的第一轮盘5、第二轮盘6，第一轮盘和第二轮盘的外侧面上均设置有支撑座2，设置在第二轮盘6外侧面上的支撑座2顶部设有一台阶，台阶上设有一电机7，所述电机7为步进电机，电机的电机轴701穿过支撑座2后与轮轴4固定连接，位于第一轮盘5和第二轮盘6之间的轮轴4外圆周面上均匀设置有刷毛A 401；与第二轮盘6在同一侧的支撑板3的两端设置有两个轴承安装槽301，所述轴承安装槽301沿水平方向设置且贯穿支撑板3水平方向上的两个端面，每一个轴承安装槽内均嵌套有一轴承302，对应每一个行走轮1还设有一清扫机构，所述清扫机构包括摆动杆A 303、摆动杆B 304、清扫杆305、以及通过过盈配合设置在轴承302内圈的转动轴306，转动轴306穿过轴承内圈302后向两侧均设置有延伸段，转动轴306远离第一轮盘5的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆A 303，摆动杆A的最外端固定连接有一牵引绳307，转动轴靠近第一轮盘的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆B，所述摆动杆B 304的长度大于转动轴306到高压电缆8底部之间的直线距离，摆动杆B 304的最外端与清扫杆305铰接连接，所述清扫杆305呈半圆柱型且清扫杆远离摆动杆B 304的一侧端面上设有一与高压电缆8相匹配的凹槽，清扫杆305的底部沿母线方向对称设置有两个固定板3051，两个固定板上对应设置有固定孔，摆动杆B 304的最外端设置有与固定孔相匹配的通孔，通过螺栓3052将固定板上的固定孔和摆动杆B 304上的通孔相连接，清扫杆305远离摆动杆B的一侧端面上均匀设置有刷毛B 308，所述刷毛B 308的设置密度低于刷毛A 401的设置密度。

本实用新型在使用时，将两个行走轮1跨在两根高压电缆8上，工作人员在地上手拉着牵引绳307，轮轴4外圆周面上均匀设置有刷毛A 401，行走轮1在高压电缆8上行走时，刷毛A 401对高压电缆进行除尘，达到对高压电缆顶部进行除尘的目的，同时，对应每一个行走轮1还设有一清扫机构，所述清扫机构包括摆动杆A 303 、摆动杆B 304、清扫杆305、以及通过过盈配合设置在轴承内圈的转动轴306，转动轴穿过轴承内圈301后向两侧均设置有延伸段，转动轴远离第一轮盘的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆A 303，摆动杆A的最外端固定连接有一牵引绳307，转动轴306靠近第一轮盘5的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆B 304，在行走轮1行走的同时通过牵引绳307的牵引将摆动杆A 303向下拉动，然后通过转动轴带动摆动杆B 304向上移动，摆动杆B 304的最外端与清扫杆305铰接连接，使得清扫杆305在能够与高压电缆8紧密接触的同时又不会对高压电缆造成损坏，此时清扫机构处于工作状态，清扫杆远离摆动杆B 304的一侧端面上均匀设置有刷毛B 308，刷毛B在行走轮1行走时对高压电缆8的底部进行除尘。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种高压电缆异物清除小车，包括两个行走轮（1）、支撑座（2）和两根相互平行的支撑板（3），其特征在于：两个所述行走轮（1）间隔设置且分别通过设置在两个行走轮两侧外部的支撑座（2）固定连接在两根相互平行的支撑板（3）上，所述的行走轮（1）包括轮轴（4）和套设在轮轴两端的第一轮盘（5）、第二轮盘（6），第一轮盘和第二轮盘的外侧面上均设置有支撑座（2），设置在第二轮盘（6）外侧面上的支撑座（2）顶部设有一台阶，台阶上设有一电机（7），电机的电机轴（701）穿过支撑座（2）后与轮轴（4）固定连接，位于第一轮盘（5）和第二轮盘（6）之间的轮轴（4）外圆周面上均匀设置有刷毛A（401）；与第二轮盘（6）在同一侧的支撑板（3）的两端设置有两个轴承安装槽（301），所述轴承安装槽（301）沿水平方向设置且贯穿支撑板（3）水平方向上的两个端面，每一个轴承安装槽内均嵌套有一轴承（302），对应每一个行走轮（1）还设有一清扫机构，所述清扫机构包括摆动杆A（303）、摆动杆B（304）、清扫杆（305）、以及通过过盈配合设置在轴承（302）内圈的转动轴（306），转动轴（306）穿过轴承（302）内圈后向两侧均设置有延伸段，转动轴（306）远离第一轮盘（5）的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆A（303），摆动杆A的最外端固定连接有一牵引绳（307），转动轴靠近第一轮盘的一侧的延伸段外圆周面上套设有一摆动杆B，摆动杆B（304）的最外端与清扫杆（305）铰接连接，清扫杆（305）远离摆动杆B的一侧端面上均匀设置有刷毛B（308）。

2.如权利要求1所述的一种高压电缆异物清除小车，其特征在于：所述清扫杆（305）呈半圆柱型且清扫杆远离摆动杆B（304）的一侧端面上设有一与高压电缆（8）相匹配的凹槽，清扫杆（305）的底部沿母线方向对称设置有两个固定板（3051），两个固定板上对应设置有固定孔，摆动杆B（304）的最外端设置有与固定孔相匹配的通孔，通过螺栓（3052）将固定板上的固定孔和摆动杆B（304）上的通孔相连接。

3.如权利要求1所述的一种高压电缆异物清除小车，其特征在于：所述摆动杆B（304）的长度大于转动轴（306）到高压电缆（8）底部之间的直线距离。

4.如权利要求1所述的一种高压电缆异物清除小车，其特征在于：所述刷毛B（308）的设置密度低于刷毛A（401）的设置密度。

5.如权利要求1所述的一种高压电缆异物清除小车，其特征在于：所述电机（7）为步进电机。