CN207098225U - 用于等离子弧焊炬的连接器组件以及焊炬连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于等离子弧焊炬的连接器组件以及焊炬连接器，它包括一个连接器本体、一个插头和一个锁定键组件，连接器本体带有一个远端和一个近端，所述等离子弧焊炬固定在所述远端上，插头从连接器本体的近端伸出，并可能包括一个键槽，锁定键组件包括一个适配器键和一个闩锁，适配器键布置在插头键槽中，用于容纳接收机制的键槽，闩锁将锁定键组件固定在连接器本体或连接器组件上。锁定键组件将连接器组件固定在接收机制上，或者将等离子弧焊炬固定在电源上，也可以将连接器组件从接收机制上释放出来，或者将等离子弧焊炬从电源上释放出来。

Description

用于等离子弧焊炬的连接器组件以及焊炬连接器

技术领域

本实用新型涉及一种用于等离子弧焊炬的连接器组件以及焊炬连接器，连接器组件包含一个将等离子弧焊炬连接至电源的适配器键。

背景技术

等离子弧焊炬和电弧焊炬广泛用于金属材料的切割和焊接。等离子弧和焊接设备一般包括三大部件：焊炬组件、电源和连接焊炬组件和电源的引线。在有些系统中，焊炬和电源连接在电源壳体内，这意味着只有打开电源壳体才能改变焊炬。其他系统通过位于电源壳体外部的可拆卸连接器将焊炬连接至电源。如果焊炬损坏，需要修理或需要改变焊炬的类型，则外部附件会使焊炬更换变得更容易。

等离子焊炬通常由焊炬连接器组件连接至电源，焊炬连接器组件通常包含一个插头，插头上有各种电流导体通过。类似地，电源包含一个用于连接插头的插座以及一组匹配的电流导体。

现有的可拆卸连接器设计通常采用螺纹连接方式将焊炬组件连接至电源。然而，螺纹连接需要人工进行，否则难以正确对准，并且螺纹会因无法错扣而难以啮合，非常费时。此外，困难对布置在连接器各侧的电流导体进行对准。其他将焊炬连接至电源的现有连接方式非常繁琐，要么需要很大的接入区，要么薄弱且不可靠。因此，将焊炬组件与电源接通和断开往往都是很麻烦和困难的工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于等离子弧焊炬的连接器组件以及焊炬连接器。通常，该连接器组件在等离子弧焊炬与电源之间提供一种易于对准、可靠且牢固的的连接方式。在焊炬或电源损坏的情况下，连接器组件易于更换。此外，该连接器组件能够通过使用适配器键将各种焊炬连接至现有电源。适配器键将焊炬连接至电源插座，作为一个键或连接器将两个母开口连接在一起。适配器键还可以实现焊炬连接器组件与电源插座的正确对准，以确保电流导体与布置在连接器各侧插脚的对准。

在所公开的实施例中，连接器组件用于将等离子弧焊炬连接至配有接收机构的电源。连接器组件包括连接器本体、插头和锁定键组件。连接器本体有远端和近端，远端用于连接至等离子弧焊炬。插头从连接器本体的近端伸出，还包含一个键槽。锁定键组件包括适配器键和闩锁。适配器布置在插座键槽中，作为接收机构键槽中的接收器。可释放的闩锁将锁定键组件固定在连接器本体上。相应地，可释放的锁定键组件将连接器连接至接收机构。

本文还描述了连接器组件的其他实施例。连接器组件可包含以下形式的适配器键：螺钉锁定键，扭力弹簧键，弹簧夹键，块楔键，球形锁销键，凸轮键，斜楔键，悬臂凸台键，悬臂螺钉键和凸轮螺钉键。连接器组件的其它实施例还可能包含以下形式的闩锁：插入式闩锁，固定式闩锁，柔性闩锁，枢轴闩锁，锁销销闩和枢轴钩闩锁。可以通过适配器键和闩锁的不同组合以形成锁定键组件和连接器组件。

根据另一实施例，公开了一种将等离子弧焊炬连接至电源的方法。该方法包括提供电源，插入锁定键组件，提供等离子弧焊炬，插入连接器组件，以及可将锁定键组件接头体。电源包含一个布置在电源内或电源上的插座；插座配有一个带窗口的键槽。该锁定键组件包含一个凸台和一个闩锁，该凸台偏置啮合在插座键槽窗口中。将锁定键组件插入插座键槽中。等离子弧焊炬包含一个带有连接器本体的连接器组件，以及一个带有键槽的插头。将连接器组件插入插座，以便将锁定键组件安装在插座键槽中。锁定键组件闩锁包含一个固定装置，连接器本体包含一个辅助接收装置。这样一来，可释放的锁定键组件可以将等离子弧焊炬连接至电源。

通过参照整个应用（包括规格，权利要求和图纸），可以更全面地了解本实用新型的各种装置及其优点。

附图说明

根据本实用新型的一个实施例，图1是连接器组件的透视图，如图所示，该连接器组件与等离子弧焊炬和标准电源一起使用；

图2是安装在电源插座上的连接器组件的透视图；

图3是连接器组件和插座的爆炸视图；

图4是连接器组件的适配器键的透视图；

图5是适配器键的侧视图；

图6是连接器组件的锁定键组件的剖视图，说明如何将锁定键组件插入插座，以及适配器键的自由状态；

图7是插入插座的锁定键组件的剖视图，并说明适配器键的约束状态；

图8是连接器组件和插座的剖视图，是在将连接器组件插头插入插座之前的视图；

图9是插入并固定在插座内的连接器组件的剖视图；

图10是沿图2 X-X线截取的连接器组件和插座的剖视图；

根据本实用新型的另一实施例，图11是将等离子弧焊炬连接至电源的方法的流程图；

根据另一实施例，图12A是连接器组件的螺钉锁定键的剖视图，说明螺钉锁定键的自由状态；

图12B是螺钉锁定键的剖视图，说明螺钉锁定键的约束状态；

图13是插入插座的连接器组件的剖视图，说明螺钉锁定键的约束状态；

根据另一实施例，图14是连接器组件的扭力弹簧键的底部透视图；

图15是插入插座的连接器组件的剖视图，说明扭力弹簧键的约束状态；

根据另一实施例，图16是连接器组件的弹簧夹键的底部透视图；

图17是插入插座的连接器组件的剖视图，说明弹簧夹键的约束状态；

根据另一实施例，图18是连接器组件的块楔键的透视图；

图19是插入插座的连接器组件的剖视图，说明块楔键的约束状态；

根据另一实施例，图20是连接器组件（包含一个球形锁销键）的剖视图，该连接器组件插入插座，说明球形锁销键的约束状态；

根据另一实施例，图21是连接器组件的凸轮键的透视图；

图22是插入插座的连接器组件的剖视图，说明凸轮键的约束状态；

根据另一实施例，图23是连接器组件的锥形楔键的透视图；

图24是插入插座的连接器组件的剖视图，说明锥形楔键的约束状态；

根据另一实施例，图25是连接器组件的悬臂凸台键的透视图；

图26是插入插座的连接器组件的剖视图，说明悬臂凸台键的约束状态；

根据另一实施例，图27是连接器组件的悬臂螺钉键的剖视图；

图28是插入到插座中的连接器组件键的剖视图，说明悬臂螺钉键的约束状态；

根据另一实施例，图29是连接器组件的凸轮螺钉键的剖视图；

图30是插入插座的连接器组件的剖视图，说明凸轮螺钉键的约束状态；

根据另一实施例，图31是连接器组件的插入式闩锁的侧视图；

根据另一实施例，图32是连接器组件的固定式闩锁的剖视图；

根据另一实施例，图33是连接器组件的柔性闩锁的剖视图；

根据另一实施例，图34是连接器组件的枢轴闩锁的剖视图；

根据另一实施例，图35是连接器组件的锁销插闩的透视图；和

根据另一实施例，图36是连接器组件的枢轴钩闩锁的透视图。

具体实施方式

根据本实用新型实施例，有关用于将等离子弧焊炬12或焊炬连接至电源14的连接器组件10，参见图1-10。连接器组件10在等离子弧焊炬12和电源14之间提供一个易于对准、可靠和牢固的的连接器。在焊炬12或电源14损坏的情况下，连接器组件更容易更换。此外，连接器组件10可以将各种焊炬连接至现有电源。

一.结构

参照图1-10，根据本实用新型的一个实施例，连接器组件10包含一个带有远端18和近端20的连接器体16，以及从近端20伸出的插头22。连接器本体16的远端18以常规方式安装或连接至等离子弧焊炬12。多个导体布置在连接器组件10中，其可能包括但不限于，气体输送管24和至少一个电插脚26（如图3所示）。气体输送管24可以将气体和/或电流从电源14输送至等离子弧焊炬12；电插脚26与电源14和等离子弧焊炬12进行电气连接。气体输送管24和电插脚26与位于电源14壳体中的对应导管和插脚啮合。

插头22通常是一个圆柱形构件，不过，对于基本是圆形的外表面，会配有一个扁平面28。一个细长的插头键槽30穿过扁平面28的外壁，并且包含一个底壁或底座32。一般意义上的理解是，键槽是一个在轴或表面上形成的可以容纳键的槽或开口。键槽深度可以确保低于安装在键槽中的辅助键的整个高度。此外，插头22还包括多个轴向延伸的通道或孔，气体输送管道24和电插销26会穿过该通道或孔。

连接器本体16也大致是一个圆柱形构件，并且包含一个位于其外表面上的接收装置，例如，靠近近端20的锥形凹槽34。如上所述，连接器本体16的远端18安装或连接至等离子弧焊炬12。气体输送管24和电插销26穿过基本上中空的连接器本体16，如图所示，将连接器本体分成两半。

插头22的尺寸适合容纳接收机构或位于电源14内的插座40。插座40是常规型的，包括带有一个窗口44的键槽42。一般意义上的理解是，键槽是一个在轴或表面（其覆盖着从键槽中伸出的键部分）上形成的凹槽。插座40也有一个中央通道46，电源的气体输送道24可以穿过该通道。另外，插座40、键槽42和中央通道46的外壁构成了插座40内的空隙48。

连接器组件10包含一个带有适配器键52和闩锁70的锁定键组件50。理想情况下，如图4和图5所示，适配器键52有一个细长的本体54，一个位于本体54下方的棘爪56，以及位于棘爪56另一侧本体54上的坡道或凸台58。棘爪56通过一个整体式活动铰链60连接至本体54，从而使棘爪56绕着位于自由状态A（见图6）与约束状态B（见图7）之间的活动铰链60旋转到一定程度。此外，适配器键52带有一个安装支架62，该安装支架带有销孔64，该销孔穿过安装支架62。

闩锁70带有一个固定装置，例如唇部72，从而将闩锁70固定在连接器本体16上的辅助锥形凹槽34中，也可以将闩锁70从连接器本体16上的辅助锥形凹槽34中释放出来。可以使用铰链销74或其它类似的枢轴附件将闩锁70旋转安装在适配器键52的安装托架62上。相应地，闩锁70将锁定键组件50固定在连接器本体16上，如图9所示。文中所述的固定装置可以是唇部、卡环、销、螺钉或任何其它合适的固定装置，并且连接器本体上的接收装置可以是一个与闩锁互补的装置。另外，凹槽34可以安装在插头22上，以便闩锁70将锁定键组件50固定在插头22上。

闩锁70还可能包含一个按钮76和一个释放杆78。按钮76基本上位于唇部72上方，并可以下压，从而将唇部72压入连接器本休凹槽34。这种下压力，连同倾斜唇部72和锥形凹槽34的作用力，会导致闩锁70波幅伸缩，从而使固定装置就位。释放杆78伸出唇部72和按钮76，用作闩锁70的释放臂。若需分离唇部72与凹槽34，将释放杆78向上抬起，将唇部72从凹槽34中拉出。

适配器键A的一部分位于插座孔隙48和键槽42中，相应地，适配器键52的形状应适用于该几何结构。当适配器键52插入插座40时，中央通道46会使棘爪56绕着活动铰链60向上偏斜，从而使棘爪56手指从图6所示的自由状态A切换至图7所示约束状态B。此外，凸台58经对准后安装在键槽42的窗口44中。在约束状态B，棘爪56将凸台58偏置在窗口44中。

当插头22插入插座40时，适配器键52的一部分位于插头键槽30。插头22的底座32位于适配器键52的棘爪56的下部，防止的凸台58脱离窗口44。同样，插头22的扁平面28位于适配器键52的安装支架62的下方，作为一个上止点，以限制适配器键52的安装支架62的末端向下移动（以及可能脱离窗口44中的凸台58）。当插头22安装在插座40中时，所述部件布置方式可以防止将锁定键组件50从插座40上拆下。换言之，当焊炬12连接至电源14时，无法从插座40中拆除锁定键组件50。闩锁50转动后啮合连接器本体16上凹槽34中的唇部72，从而将锁定键组件50固定在连接器本体16上，也可以将锁定键组件50从连接器本体16上释放出来。

鉴于上述配置情况，适配器键52提供插头键槽30和键槽42之间的机械连接，并将插头22连接至插座40。换言之，公型适配器键52用于连接啮合部件中的两个母型开口。此外，连接器本体16中的气体输送管24和电插脚26与电源14的对应输送管和电插脚啮合。

当等离子弧焊炬12连接至电源插座40时，锁定键组件50也可以用作对准导向装置。需要将连接器组件10与插座40正确对准，以便所含的气体输送管24和电插脚26能够可靠对准，并可以连接在一起。在键槽42中对准锁定键组件50，插头键槽30依次与锁定键组件50对准，从而实现键槽42和插头键槽30之间的径向对准，同时对准连接器组件10和插座40。

二. 方法

结合图11中的流程图，对上述连接器组件做了更详细的解释。尤其是，图11中的流程图给出了一种将等离子弧焊炬连接至电源的方法，该方法包括：（a）提供电源，包含一个带有键槽窗口的插座，（b）将锁定键组件插入插座键槽，锁定键组件包含一个闩锁，（c）提供一个等离子弧焊炬，包含一个带有连接器本体的连接器组件以及一个带键槽的插头，（d）将连接器组件插入插座，以确保锁定键组件安装在插头键槽中，和（e）将锁定键组件闩锁固定在连接器本体或插头上，也可以将锁定键组件闩锁从连接器本体或插头上释放出来，锁定键组件将等离子弧焊炬连接至电源，也可以将等离子弧焊炬从电源上释放出来。

提供一个电源，包含一个带有键槽窗口的插座，具体说明请参见图11中的步骤80。如图1-2所示，如上所述，插座40布置在电源14中。除了与锁定键组件凸台58啮合外，键槽42还提供一个对准装置，以便将插座40内的啮合连接器与连接器组件10对准。

将锁定键组件插入插座键槽中，锁定键组件包含一个闩锁，具体说明请参见图11的步骤82。如图6-8所示，如上所述，将锁定键组件插入到插座40中；适配器键52的一部分位于插座空隙48和键槽42中。当适配器键52插入插座40时，中央通道46导致棘爪56绕着活动铰链60向上旋转，从而将棘爪56从自由状态A切换至约束状态B。此外，当锁定键组件50插入插座40时，锁定键组件50凸台58偏置在键槽窗口44中。

提供等离子弧焊炬，包含一个带有连接器本体的连接器组件以及一个带有键槽的插头，具体说明参见图11中的步骤84。连接器组件10安装在等离子弧焊炬上，插头22从连接器组件10的自由端伸出。插头22啮合在插座40中。

将连接器组件插入插座，确保锁定键组件安装在插头键槽中，具体说明请参见图11中的步骤86。锁定键组件50已固定在插座40中，更具体地说，是位于键槽42内。为了将连接器组件10正确插入插座40中，插头键槽30应与锁定键组件50对准，然后插头22和连接器组件10可以推入插座40。当连接器组件10插入插座40时，锁定键组件50，尤其是适配器键52，安装在插头键槽30中，如图9所示。在插头22插入插座40后，扁平面28位于键52的下方，从而将凸台58限制在窗口44中。

将锁定键组件闩锁固定在连接器本体上，也可以将锁定键组件闩锁从连接器本体上释放出来，锁定键组件将等离子弧焊炬连接至电源，具体说明请参见图11中的步骤88。闩锁50转动后与连接器本体16上凹槽34内的唇部72啮合，在课间34在接头体16，可释放地保持锁定键组件50连接体16。更具体地说，按钮76可以按下，从而将倾斜唇部72压入锥形连接器本体34。

按基本相反的方向将连接器组件10从插座40中拆卸或移除。释放杆78可以向上抬起，将唇部72从凹槽34中拉出。然后，可以将连接器组件10从插座40拉出。若需使锁定键组件50脱离于插座40，将适配器键52的自由端（通常是键的安装支架62部分）向下压，直到凸台58从键槽42的窗口44中释放出来为止。然后，可以将锁定键组件50滑出插座40。

三．备选实施例

参照图12A-30，给出了连接器组件和适配器键的另一个实施例。该备用实施例的连接器组件在结构和功能上类似于第一个实施例的连接器组件10，因此，类似部件将通过类似数字识别，连续按100增幅增加。

参照图12A-13，给出了连接器组件100的第二个实施例。连接器组件100利用了一个螺钉锁定键152，其中包含一个带有整体式下横梁156的本体154，以及一个从下横梁156和本体154中伸出的螺纹孔159。在自由状态A下，螺纹柱160插入孔159，基本与本体154的上表面齐平，如图12A所示。螺钉锁定键152插入插座140中的空隙148，如上所述。在插入螺钉锁定键152后，使用一个常规工具（图中未显示）旋转螺纹柱160，将螺纹柱160向上抬起至约束状态B，其中，螺纹柱160的上端伸入插座140的键槽窗口144。在螺纹柱160处于约束状态B后，如图12B和图13所示，将插头122插入插座140中，同时，闩锁170位于连接器本体凹槽134中，如上所述。拆卸步骤基本相反。

参照图14-15，给出了连接器组件200的第三个实施例。连接器组件200包含一个扭力弹簧键252，其主体254带有一个中央凹槽256，凹槽中插入扭力弹簧260，以及一个位于中央凹槽256另一侧本体254上的凸台258。扭力弹簧260由一个或多个十字销261支撑和固定在中央凹槽256中。扭力弹簧260包含一个弹簧支腿260a，在自由状态A下，支腿延伸至本体254下方。将扭力弹簧键252插入插座240中的空隙248，如上所述。在插入扭力弹簧键252后，弹簧支腿260a抵住插座240的中央通道246，从而将凸台258啮合在插座240的键槽窗口244中，并处于约束状态B，如图15所示。扭力弹簧260和凸台258处于约束状态B后，插头222插入插座240，闩锁270就位于连接器本体凹槽234中，如上所述。按基本相反的步骤进行拆卸，包括下压适配器键252的自由端，并压缩扭力弹簧260，以便将凸台258从键槽窗口244内释放。

参照图16-17，给出了连接器组件300的第四个实施例。连接器组件300包含一个弹簧夹键352，其本体354带有一个中央凹槽356，其中插入弹簧卡夹360，所述凸台358位于中央凹槽356另一侧的本体354上。弹簧夹360由一个或多个十字销支撑和固定在中央凹槽361中。扭力弹簧360包含一个弹簧支腿360a，在自由状态A下，支腿延伸至本体354下方。将扭力弹簧键352插入插座340中的空隙348，如上所述。在插入扭力弹簧键352后，弹簧支腿360a抵住插座340的中央通道346，从而将凸台358啮合在插座340的键槽窗口344中，并处于约束状态B，如图17所示。扭力弹簧360和凸台358处于约束状态B后，插头322插入插座340，闩锁370就位于连接器本体凹槽334中，如上所述。按基本相反的步骤进行拆卸，包括下压适配器键352的自由端，并压缩扭力弹簧260，以便将凸台258从键槽窗口244内释放。

参照图18-19，给出了连接器组件400的第五个实施例。连接器组件400包含一个带有本体454的楔块键452，以及一个位于本体454上表面的凸起固定件458。楔块键452还一个包括细长的楔块456；一个穿过本体454和楔块456的螺纹孔459。若需安装楔块键452，将本体454插入插座440中的空隙448中，从而使固定件458定位在键槽窗口444中。楔块456滑入本体454下方位置，对准螺纹孔459部分。螺钉460插入螺纹孔459中，使用一个常规工具固定（图中未显示），从而使楔块键452锁定在图19所示的约束状态B。然后，将插头422插入插座440，以便闩锁470定位在连接器本体凹槽434中。按基本相反的步骤进行拆卸。

参照图20，给出了连接器组件500的第六个实施例。连接器组件500包含一个球形锁锁键552，其本体554带有一个整体式下横梁556，以及一个凸台558和一个穿过下横梁556和本体554的螺纹孔559。将弹簧式球形锁销560插入螺纹孔559，球销略低于下横梁556的下表面。球形锁销键552滑入插座540中的空隙548，如上所述。球形锁销560将球形锁销键552向上推起，并将凸台558下压，与插座540中的键槽窗口544啮合，并处于约束状态B。将插头522插入插座540，以便闩锁570定位在连接器本体凹槽534中。按基本相反的步骤进行拆卸，包括下压适配器键552的自由端，并压缩球形锁销560，将凸台558从键槽窗口544中释放出来。

参照图21-22，给同了连接器组件600的第七个实施例。连接器组件600使用一个凸轮键652，其中包括一个带有中央凹槽656的本体654，凸轮轴660插入中央凹槽，并且凸台（658）位于中央凹槽656另一侧的本体654上。凸轮轴660包括分裂部分661和轴663。凸轮轴660的布置方向可以确保分裂部分661在自由状态A下基本与本体654的下表面齐平。将凸轮键652插入插座640中的空隙648，如上所述。在插入凸轮键652后，使用一个常规工具（图中未显示）旋转轴663，将分裂部分661旋至插座中央通道646啮合，以便将凸轮键652抬起，同时将凸台658下压至与插座640中的键槽窗口644啮合，并处于图22所示所示的约束状态B。将插头622插入到插座640，以便闩锁670定位在连接器本体凹槽634中，如上所述。按照基本相反的步骤进行拆卸。

参照图23-24，给出了连接器组件700的第八个实施例。连接器组件700包含一个锥形楔键752，其带有本体754，倾斜下横梁756和本体754上表面的凸台758。锥形楔键752还包含一个锥形楔块755。锥形楔755在其上表面有一个唇部757，其卡入倾斜下横梁756下表面的辅助锥形槽口759中。若需安装锥形楔键752，将本体754插入插座740中的空隙748，以便凸台748定位在键槽窗口744中。锥形楔755滑入下横梁756下方的位置，直至唇部757卡入槽口759中，同时将锥形楔键752和凸台748压至图24所示的约束状态B。然后，将插头722插入插座740，以便770定位在连接器本体凹槽734中。按照基本相反的步骤进行拆卸，包括使用一个撬具（图中未显示）将锥形楔755从本体754中撬出。

参照图25-26，给出了连接器组件800的第九个实施例。连接器组件800包含一个带有本体854的悬臂凸台键852，以及一个整体式下横梁856和悬臂凸台858。悬臂凸台858整体位于本体854的上表面，并由悬臂859连接在一起。如上所述，悬臂凸台键852滑入插座840中的空隙848中，同时下压悬臂859和凸台858，直至凸台858可以自由移动，以便与插座840中的键槽窗口844啮合，并处于约束状态B，如图26所示。将插头822插入插座840，以便闩锁870定位在连接器本体凹槽834中。按照基本相反的步骤进行拆卸，包括使用一个常规工具（图中未显示）将悬臂凸台858向下压，以释放悬臂凸台键852。

参照图27-28，给出了连接器组件900的第十个实施例。连接器组件900包含一个带有本体954的悬臂螺钉键952，，一个整体式下横梁956和一个悬臂凸台958。悬臂凸台958整体位于本体954的上表面并由悬臂961连接在一起，其设计用于与本体954的上表面在自由状态A下保持齐平。此外，螺纹孔959穿过下横梁956，以便螺钉960插入螺纹孔959。如上所述，悬臂螺钉键952滑入插座940中的空隙948，以便凸台958与插座940中的键槽窗口944对齐。在与凸台958对齐后，使用一个常规工具（图中未显示）旋转螺钉960，以便抬起螺钉960，直至其抵住悬臂961的下表面，随后将凸台958抬台，使其插座940中的键槽窗口944啮合，并处于约束状态B，如图28所示。将插头922插入插座940，以便闩锁970定位在连接器本体凹槽934中。按照基本相反的步骤进行拆卸，包括使用一个常规工具（图中未显示）降低螺钉960，以便将凸台958从窗口944中释放出来。

参照图29-30，给出了连接器组件1000的第11个实施例。连接器组件1000包括一个凸轮螺钉键1052，其本体1054带有一个上部中央凹槽1056，以及一个螺纹孔1059，其中安装有凸轮固定件1060。凸轮固定件1060包含一个分裂头1061和一个轴1063。在自由状态A下，凸轮固定件1060的布置方向可以确保分裂头1061基本与中央凹槽1056平齐。将凸轮螺钉键1052插入插座1040中的空隙1048，如上所述。在插入凸轮螺钉键1052后，使用一个常规工具（图中未显示）旋转轴1063，以便将分裂头1061旋至与插座1040中的键槽窗口1044啮合，并处于图30所示的约束状态B。将插头1022插入插座1040，以便闩锁1070定位在连接器本体凹槽1034中，如上所述。按照基本相反的步骤进行拆卸。

参照图31-36，给出了连接器组件和闩锁的备用实施例。所述备用实施例的连接器组件在结构上和功能上类似于第一个实施例的连接器组件10。

参照图31，给出了连接器组件1100的第12个实施例。连接器组件1100包含一个插入式闩锁1170，其带有一个母扣1172，以便将闩锁1170固定在公型辅助卡具1175上，辅助卡具1175固定在连接器本体1116上。使用一个铰链销1174将闩锁1170旋转安装在适配器键1152的安装支架1162上。在适配器键1152和插头1122插入插座1140后，插入式闩锁1170将锁定键组件1150固定在连接器本体1116上。

参照图32，给出了连接器组件1200的第13个实施例。连接器组件1200包括一个固定式闩锁1270，其构成适配器键1252的一部分，但不会旋转。固定式闩锁1270包括一个螺纹通道1272，辅助螺纹紧固件1273以攻丝方式安装在其中。插头1222包含一个螺纹孔1275，当插头1222插入插座1240时，螺纹孔1275可以容纳紧固件1273。相应地，在适配器键1252和插头1222插入插座1240后，固定式闩锁1270将锁定键组件1250固定在插头1222上，也可以将锁定键组件1250从插头1222上释放出来。

参照图33，给出了连接器组件1300的第14个实施例。连接器组件1300包括一个柔性闩锁1370，其构成适配器键1352的一部分，还包含一个按钮1376和一个释放杆1378。闩锁1370还包括一个唇部1372，以便将闩锁1370固定在连接器本体1316的锥形凹槽1334中，也可以将闩锁1370从连接器本体1316的锥形凹槽1334中释放出来。闩锁1370构成适配器键1352的一部分，但基本上可以按照连接器本体1316的轮廓进行收缩。将按钮1376按下，以便唇部1372定位在连接器本体1316的锥形凹槽1334中。相应地，在将适配器键1352和插头1322插入插座1340后，柔性闩锁1370将锁定键组件1350固定在连接器本体1316上。若要使唇部1372与凹槽1334分离，可以将释放杆1378向上抬起，从而将唇部1372从凹槽1334中拉出。

参照图34，给出了连接器组件1400的第15个实施例。连接器组件1400包含一个带有螺纹通道1472的枢轴闩锁1470，其中安装有辅助螺纹紧固件1473。闩锁1470通过铰链销1476旋转安装在适配器键1452的安装支架1462上。插头1422包含一个孔1475，当插头1422插入插座1440时，孔1475用于容纳紧固件1473。相应地，在适配器键1452和插头1422插入插座1440后，枢轴闩锁1470将锁定键组件1450固定在插头1422中，也可以将锁定键组件1450从插头1422中释放出来。

参照图35，给出了连接器组件1500的第16个实施例。连接器组件1500包含一个锁定销闩锁1570，其带有一个锁定销1572（尖头销，插销等），以及一组位于插头1522上的支架凸耳1573；支架凸耳1573包括对准销孔1575。当插头1522插入插座1540时，支架凸耳1573与适配器键1552上的安装支架1562对齐。锁定销1572可以插入销孔1564和1575。相应地，在适配器键1552和插头1522插入插座1540后，锁定销闩锁1570将锁定键组件1550固定在插头1522和连接器本体1516上，也可以将锁定键组件1550从插头1522和连接器本体1516上释放出来。另外，螺纹紧固件，如大头螺钉，可用于将锁定键组件固定在插头和连接器本体上。至少可旋入销孔1564和1575中的一个，以便将螺纹紧固件定位在支架凸耳1573和安装支架1562中。

参照图36，给出了连接器组件1600的第17个实施例。连接器组件1600包括一个带有按钮1676的枢轴钩闩锁1670，一个释放杆1678和一个隔开的钩臂1677。连接器本体1616包括一个带有通孔1682（图中未显示）的安装块1680，枢轴钩闩锁1670还包括通孔1684，该通孔与安装块孔1682对准。枢轴销1686穿过对准孔1682和1684，可以确保枢轴钩闩锁器1670旋转安装在连接器本体1616上。另外，固定销1674从键1652的安装支架1662中伸出。将枢轴钩闩锁1670上的按钮1676向下压，以钩住固定销1674上的隔开钩臂1677。钩臂1677和销1674的尺寸可以确保钩臂1677压装在销1674上。相应地，在适配器键1652和插头1622插入插座1640后，枢轴钩闩锁1670将锁定键组件1650固定在连接器本体1616上。

上文所述的以及图纸所示的部分布置和/或组合方式不应被视为限制条件。应该理解为一种熟练的技术，所披露适配器键和闩锁的很多组合方式都可以形成预期的连接器组件。连接器组件可以包括以下形式的适配器键：螺钉锁定键，扭力弹簧键，弹簧夹键，楔块键，球形锁销键，凸轮键，斜楔键，悬臂凸台键，悬臂螺钉键和凸轮螺钉键。连接器组件可以包括以下形式的闩锁：插入式闩锁，固定式闩锁，柔性闩锁，枢轴闩锁，锁定销闩锁和枢轴钩闩锁。本文考虑了所有可行的适配器键和闩锁组合形式。

任何以单数形式表述的元件，例如，“一个”，“该”和“所述”，不应被理解为仅限于单个元件。在本文描述中所使用的方向性词汇，诸如“上方”，“下方”，“内侧”，“外侧”，“前部”，“后部”等，是根据图中所示实施例的布置方位而定的。使用方向性词汇并不是要将实施例或实用新型限制至某一特定方向。

以上所述涉及本实用新型的当前实施例。在不背离下文所附权利要求中定义的本实用新型精神和范围的情况下，可以进行各种变动和更改，应按照专利法的原则（包括等同原则）进行解释。

Claims (13)

1.一种连接器组件，用于将等离子弧焊炬（12）连接至带有接收机构的电源（14），其特征在于：所述连接器组件包括：

一个连接器本体（16），其带有远端（18）和近端（20），远端连接至等离子弧焊炬（12）；

一个从连接器本体（16）近端（20）伸出的插头（22），包含一个插头键槽（30）；

和锁定键组件（50），锁定键组件（50）将连接器组件（10）固定在接收机构上，或将连接器组件（10）从接收机构上释放出来；

所述锁定键组件（50）包括：

一个适配器键（52），其布置在插头键槽（30）中，用于将接收机构容纳在键槽（42）中；和一个闩锁（70），用于将锁定键组件（50）固定在连接器本体（16）上，或将锁定键组件（50）从连接器本体（16）上释放出来。

2.根据权利要求1所述的一种连接器组件，其特征在于：适配器键（52）包含一个棘爪（56）和一个位于棘爪（56）另一侧的凸台（58），其中，凸台（58）用于容纳接收机构键槽（42）中形成的窗口（44）。

3.根据权利要求2所述的一种连接器组件，其特征在于：棘爪（56）在自由状态和约束状态之间切换。

4.根据权利要求3所述的一种连接器组件，其特征在于：当插头（22）插入接收机构时，凸台（58）被约束在键槽（42）的窗口（44）中。

5.根据权利要求2所述的一种连接器组件，其特征在于：锁定键组件（50）包括一个安装支架（62），闩锁（70）通过一个铰链销(74)旋转安装在安装支架（62）上。

6.根据权利要求2所述的一种连接器组件，其特征在于：闩锁（70）包括一个固定装置，用于将闩锁（70）固定在连接器本体（16）上，并且连接器本体（16）带有一个辅助接收装置。

7.根据权利要求6所述的一种连接器组件，其特征在于：固定装置是一个唇部，一个卡具，一个插脚或一个螺钉。

8.一种焊炬连接器，用于将等离子弧焊炬（12）连接至电源（14），其特征在于：所述焊炬连接器包括：

插座（40）布置在电源（14）上，还包括一个键槽（42）；

连接器组件包括一个连接器本体（16）和一个插头（22），连接器组件（10）具有远端（18）和近端（20），远端（18）连接至等离子弧焊炬（12），插头（22）从连接器本体（16）的近端（20）伸出，用于容纳插座（40）；和锁定键组件（50），锁定键组件（50）将等离子弧焊炬（12）固定在电源（14）上，或将等离子弧焊炬（12）从电源（14）上释放出来；

锁定键组件（50）包含一个适配器键（52）和一个闩锁（70），适配器键（52）将键槽（42）和插头（22）连接在一起，闩锁（70）用于将锁定键组件（50）固定在连接器本体（16）上，或将锁定键组件（50）从连接器本体（16）上释放出来。

9.根据权利要求8所述的一种焊炬连接器，其特征在于：适配器键（52）包含一个凸台（58），凸台（58）偏置啮合于键槽（42）中形成的窗口（44）。

10.根据权利要求9所述的一种焊炬连接器，其特征在于：使用螺钉销，弹簧，卡具，棘爪，楔块，球锁，凸轮或活动铰链将凸台（58）偏置。

11.根据权利要求9所述的一种焊炬连接器，其特征在于：当插头（22）插入插座（40）时，凸台（58）被限制在键槽窗口（44）中。

12.根据权利要求8所述的一种焊炬连接器，其特征在于：闩锁（70）包括一个固定装置，其将闩锁（70）固定在连接器本体（16）上，或将闩锁（70）从连接器本体（16）中释放出来，连接器本体（16）包含一个辅助接收装置。

13.根据权利要求12所述的一种焊炬连接器，其特征在于：固定装置是唇部，卡具，插脚或螺钉。