CN107863637A - 接线快速端接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及接线快速端接机构，包括电连接器、锁紧套本体，所述电连接器具有接线端，所述锁紧套本体设有导电体，所述锁紧套本体通过锁紧机构与电连接器的接线端可拆式端接。本发明中的接线快速端接机构，通过设置锁紧套本体并在锁紧套本体上设置锁紧机构，端子接好电缆后，锁紧套与插座尾部快速连接并锁紧，连接器的安装与电缆布线可以同步进行，缩短安装时间，提高安装效率，若需要拆下电缆，快速拔出插头或者锁紧套就可以实现，结构简单、使用方便快捷，在需要维修时，电缆端子与连接器插座快速分开，缩短拆卸时间，使得损失最小化。
Description
技术领域
本发明涉及电传导应用技术领域，具体涉及一种接线快速端接机构。
背景技术
目前的电连接器与电缆之间采用的接线方式一般为，采用简易的电夹装置取电，但是由于该装置通常应用在汽车领域，随着汽车的移动或者汽车上零部件的晃动，电夹极易松动，在使用过程中，工作人员或者用户通常在电夹取电处绕有一圈圈用来固定电夹的线圈，或者待电缆连接后采用螺纹等固定连接方式，上述所述连接方式在在使用过程中，导致在电缆布线和安装过程中耗时较久，使安装人员工作效率低下，且电缆带上连接器之后，连接器的尺寸通常占用空间较大，给在仓体间布线过孔带来极大的不便，而且在维修过程中，不管是拆卸连接器还是拆卸电缆都不够方便快捷，易造成损失的增加。
电连接器例如插头、插座等，用于电气连接及电信号的传递之用，是电路系统的基础元件。电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座)，与自由端电连接器，即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式)，插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接，在插头、插座等应用上，仍然存在上述所述的种种问题，不利于电连接器在市场上的推广及应用。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了接线快速端接机构，该快速端接机构能够实现与电连接器之间的快速连接，方便快捷，缩短电缆布线过程中所用时间，大大提高布线效率，且方便后期对线缆进行检修，有利于该接线快速端接机构在市场上的推广及应用。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：接线快速端接机构，包括电连接器、锁紧套本体，所述的电连接器具有接线端；所述锁紧套本体设有导电体，所述锁紧套本体通过锁紧机构与电连接器的接线端可拆式端接。
作为本发明的一种优选方案，所述锁紧机构包括锁钩，所述锁钩将锁紧套本体与电连接器的接线端可拆式端接。
作为本发明的一种优选方案，所述的锁钩摆动式地安装于所述的锁紧套本体，锁钩的第一边与锁紧套本体之间顶压弹性件；锁钩的第二边端部呈钩状，在弹性件的作用力下，将锁钩的第二边端部与所述的电连接器钩接。
作为本发明的一种优选方案，所述锁紧套本体设有滑块，所述滑块能滑动至锁定所述锁钩的位置。
作为本发明的一种优选方案，所述锁钩的第二边端部设有锥面，所述电连接器设有仿形台，所述仿形台与所述锥面相适配。
作为本发明的一种优选方案，所述的锁钩有多个，设于所述的锁紧套本体，所述的电连接器形成卡槽，所述的锁钩与所述的卡槽卡接。
作为本发明的一种优选方案，所述锁紧机构包括锁紧环，所述锁紧环安装于所述锁紧套本体，所述锁紧套本体与所述锁紧环之间设有可转动的钢球，所述导电体插入时，所述锁紧套本体与所述锁紧环向所述电连接器方向移动，所述钢球卡接于所述锁紧环的开口与锁紧套本体之间。
作为本发明的一种优选方案，所述锁紧机构为翻转式卡扣结构，所述锁紧套本体上设有沿轴线可翻转的卡扣，所述电连接器上设有固定边条，所述固定边条与所述卡扣相适配且安装位置相对应，所述卡扣卡接于所述固定边条。
作为本发明的一种优选方案，所述锁紧套本体上设有识别柱。
作为本发明的一种优选方案，所述的电连接器设有导电体，所述的电连接器的导电体与所述的锁紧套本体的导电体电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的接线快速端接机构，通过设置锁紧套本体并在锁紧套本体上设置可快速拆装的锁紧机构，端子接好电缆后，锁紧套本体与电连接器之间可快速连接并锁紧，电连接器的安装还可与电缆布线同步进行，缩短安装时间，提高安装效率，若需要拆下电缆，快速拔出电连接器头或者锁紧套本体就可以实现，结构简单、快速方便，在需要维修时，电缆端子与电连接器快速分开，缩短拆卸时间，使得损失最小化。
附图说明
图1是实施例1中接线快速端接机构与插座相连的结构示意图；
图2是图1中A-A处的结构剖视图；
图3是实施例1中插座尾罩的结构示意图；
图4是图3中的插座尾罩A向处的结构示意图；
图5是图4中的插座尾罩的结构剖视图；
图6是图5中A-A处的结构剖视图；
图7是实施例1中插座外壳的结构示意图；
图8是实施例1中插座外壳的俯视图；
图9是实施例1插座插针的结构示意图；
图10是实施例1中插座端子的结构示意图；
图11是实施例1中插座插孔的结构示意图；
图12是实施例1中插座插孔的俯视图；
图13是实施例1中插座中橡胶圈一的结构示意图；
图14是实施例1中插座中电缆密封圈的结构示意图；
图15是实施例1中锁紧套本体的结构示意图；
图16是实施例1中锁紧套本体的立体图；
图17是实施例1中锁紧套本体的结构剖视图；
图18是实施例1中锁紧套本体的俯视图；
图19是实施例1中扭簧的结构示意图；
图20是实施例1中扭簧的结构示意图；
图21是实施例1中锁钩的结构示意图；
图22是实施例1中锁钩的结构剖视图；
图23是实施例1中铆钉的结构剖视图；
图24是实施例1中接线快速端接机构与插头相连的结构示意图；
图25是实施例1中插头外壳的结构示意图；
图26是实施例1中快速连接器插头中插头外壳的俯视图；
图27是实施例1中插头插孔的结构示意图；
图28是图27中A向的结构示意图；
图29是实施例1中插头尾罩的结构示意图；
图30是实施例1中插头尾罩的结构剖视图；
图31是图30中A-A处的结构剖视图；
图32是实施例1中锁紧机构的结构示意图；
图33是实施例2中锁紧机构的结构示意图；
图34是实施例3中锁紧机构的结构示意图。
附图标记：1-1、导向头；1-2、插座插针；1-3、插座外壳；1-4、插座密封圈；1-5、插座螺母；1-6、橡胶圈一；1-7、橡胶圈二；1-8、插座尾罩；1-9、插座冠簧；1-16、插座插孔；2-1、插头外壳；2-2、插头冠簧一；2-3、插头插孔；2-4、插头密封圈一；2-5、插头螺母；2-6、插头密封圈；2-7、插头弹性卡圈；2-8、插头尾罩；2-9、插头冠簧二；2-11、插头电缆密封圈；10、导电体；11、电缆密封圈；12、锁紧套本体；12-1、识别柱；13、锁钩；13-1、扭簧槽；14、铆钉；15、扭簧；16、卡钩；17、钢球；18、锁紧环；19、弹性装置；20、固定环；21、弹性卡圈；23、销轴；25、压簧；26、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例1：如图1至图32所示，接线快速端接机构包括电连接器，本实施例的电连接器为插座(结构如图1-图23所示)或插头(结构如图24-31所示)，电连接器的一端设有与外部插接的插接装置，另一端设有与线缆相连接的接线端，还设有锁紧套本体12，锁紧套本体12内设有导电体10，为了避免导电体10在使用过程中脱落，还可在锁紧套本体12和导电体10之间设有电缆密封圈11，该锁紧套本体12通过锁紧机构与电连接器的接线端之间可拆式安装，实现快速端接，锁紧机构可安装在锁紧套本体12上，也可安装在电连接器上的接线端处，实现结构的互换，同样能实现电连接器与锁紧套本体12之间快速拆装这一发明目的。
锁紧机构包括锁钩13，锁钩13为一个或者多个，锁钩13通过一固定支点摆动式地安装在锁紧套本体12上，锁钩13可设置在锁紧套本体12外侧或者内侧与电连接器之间实现可拆卸式连接，锁钩13的第一边与锁紧套本体12之间顶压弹性件，该弹性件可为扭簧15，也可为其他具有弹性的弹性件，锁钩13和扭簧15之间通过铆钉14铆接，为了避免在使用过程中，扭簧15滑出影响锁紧套本体15与电连接器连接处的连接强度，锁钩13上还设有供扭簧15安装的扭簧槽13-1。
锁钩13的第二边端部呈钩状，与设置在电连接器上的待勾部位相匹配，设置成直角能够有效保证连接处的连接强度，避免锁钩13在使用过程中滑出，造成意外事故，锁钩13的第二边端部还设有锥面，电连接器上设有与锥面相适配的仿形台，即仿形台上形成与锥面相同角度的坡度，具有一定的导向作用，方便锁钩13的快速钩接。
锁紧状态时，锁钩13在扭簧15的作用下，一端锁接在电连接器上，另一端呈张开状，供用户手指按压实现拆装，为了增强连接处的结构强度，锁钩13可对称设置在上述锁紧套本体12上，上述扭簧15包括第一簧臂和第二簧臂，锁紧状态时，第一扭簧臂或者第二扭簧臂嵌设在上述扭簧槽13-1内，锁紧状态时，上述扭簧15通过铆钉14铆接使上述第一簧臂和第二簧臂抵接在上述锁紧套本体12的外壁和上述锁钩13之间，拆卸时，只需将锁钩13向簧臂方向按压，使第一簧臂和第二簧臂之间的距离缩短，也可以说是缩短两个锁钩13之间的距离即可实现锁紧套本体12与电连接器之间的拆卸，快速简单，能够有效提高拆装效率，方便检修人员及时对设置在锁紧套本体12内部的电缆，减小损失。
如图32所示，锁紧机构中的锁钩13通过扭簧15摆动式地安装在锁紧套本体12上，扭簧15可转动连接在销轴23上，并在锁钩13远离电连接器的端部设有滑块26，滑块26滑动安装在锁钩13上，锁钩13与锁紧套本体12之间还设有压簧25，压簧25设置在远离电连接器的一端，一方面增强锁钩13的回弹作用，另一方面增强用户的体验。
导电体10插入时，锁钩13的前端斜面与电连接器上设有的台阶棱边之间实现分离，锁钩13绕销轴23旋转可以继续向前移动，锁钩13安装到位后，在扭簧15扭力的作用下，锁钩13卡在尾罩的台阶上，实现锁紧；需要解锁时，先向电连接器的反向拉滑块26，待滑块26拉离一定距离后，滑块26被解除限位，按压滑块26，第一锁钩22旋转，即可拔出导电体10及其相关组件，实现与电连接器之间的快速拆装，避免耗时过长。
锁紧套本体12上还设有识别柱12-1，两个锁钩13分别设置在识别柱12-1两侧的上方，识别柱12-1可配合锁钩13使用，勾装在电连接器的底部，实现锁紧机构结构的增强，还可用来识别正负极，方便用户实现快速连接。
当本实施例中的电连接器为插座时，如图1至图23所示，上述的插座包括插座外壳1-3，上述插座外壳1-3内部形成插座插孔1-16，上述插座插孔1-16的前端内部设有导向头1-1且为了方便与插头实现快速连接，该导向头1-1延伸至上述插座外壳1-3外部，为了避免电缆之间相互影响，给用户带来安全隐患，该导向头1-1是由绝缘材料制成的，能够有效保证在使用过程中的安全。
为了增强导向头1-1在插座插孔1-16内部稳定性，进而保证连接处的结构强度，避免在使用过程中导向头1-1从插座外壳1-3处脱落进而导致插头从插座上脱落，造成使用过程中的不便，上述导向头1-1外壁和上述插座外壳1-3内壁之间设有插座插针1-2；插座插针1-2内部形成供导向头1-1插接的孔。
锁紧套本体12与上述插座外壳1-3相垂直设置，垂直设置的方式与现有技术中的直线安装的方式相比，一方面降低了对空间的占用；另一方面垂直设置增加了该连接器插座外观的美观度；有利于该连接器插座在市场上的推广及应用。
为了实现锁紧套本体12与插座外壳1-3之间的快速拆装，上述锁紧套本体12和插座外壳1-3之间连接有插座尾罩1-8，该插座尾罩1-8是由PA66和30％GF包合而成的，PA66俗称尼龙-66，是一种热性树脂，30％GF即30％的玻璃纤维料，由该材料制成的插座尾罩1-8强度高、韧性强，能够有效保证锁紧套本体12与插座外壳1-3之间的连接强度，保证插座尾罩1-8的使用寿命，降低用户的使用成本，且阻燃性好，若设置在锁紧套本体12内的导电体10出现高温导致燃烧现象，会较小影响到插座外壳1-3内部的部件，减少损失。
插座尾罩1-8的一端延伸至上述插座插孔1-16内并抵接在上述插座插针1-2一端，如图1所示，即是抵接在插座插针1-2的下端，降低插座尾罩1-8与插座外壳1-3连接处断裂的概率。
位于上述插座插孔1-16内部的插座尾罩1-8的外壁上设有橡胶圈一1-6，橡胶圈一1-6还抵接在插座外壳1-3的内壁上，能够有效支撑插座插针1-2，位于上述插座插孔1-16外部的插座尾罩1-8与插座外壳1-3之间设有橡胶圈二1-7，橡胶圈二的1-7的设置保证了降低插座尾罩1-8与插座外壳1-3连接处的气密性，避免外部灰尘或者其他杂质进入到插座外壳1-3内部，对内部的部件造成损坏，影响用户的使用，橡胶圈由橡胶材料制成的，由于橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性，橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，应用在此的橡胶圈能够有效保证该连接器插座的使用寿命，降低用户的使用成本。装入橡胶圈时，可以涂抹硅油，可以提高装配过程中的顺滑度。
靠近上述导向头1-1的插座外壳1-3的外壁上依次套入插座密封圈1-4和插座螺母1-5，待导向头1-1装配完毕后，依次装入插座密封圈1-4和插座螺母1-5，插座螺母1-5锁紧过程中产生的力轴向压向导向头1-1，能够有效使插座外壳1-3的内径变小，进而进一步固定导向头1-1，避免其在使用过程中脱落。
当本实施例中的电连接器为插头时，如图24至31所示，上述的插头包括插头外壳2-1，上述插头外壳2-1内部形成插头插孔2-3，靠近上述插头插孔2-3一端的内部设有插头冠簧一2-2，插头冠簧一2-2具有高可靠性、拔力柔和、接触电阻小、抗震、耐冲击等优点，方便与插座实现快速插接，远离上述插头冠簧一2-2的上述插头外壳2-1的另一端可拆卸连接有锁紧套本体12，上述锁紧套本体12内设有供电缆连接的导电体10。
插头外壳2-1外部形成插头限位部，插头限位部一端设有插头密封圈2-4，插头密封圈2-4一侧的插头外壳2-1上还设有插头螺母2-5，插头螺母2-5的设置进一步实现锁紧套本体12和插头外壳2-1连接处的锁紧，增强连接处的结构强度，避免在使用过程中脱落。
锁紧套本体12与上述插头外壳2-1相垂直设置，垂直设置的方式能够有效减小对空间的占用，上述插头外壳2-1和上述锁紧套本体12之间连接有插头尾罩2-8，插头尾罩2-8如上述所述的插座尾罩1-8，均是由是由PA66和30％GF包合而成，插头尾罩2-8强度高、韧性强，能够有效保证锁紧套本体12与插头外壳2-1间的连接强度，保证插头尾罩2-8的使用寿命，降低用户的使用成本，且阻燃性好，若设置在锁紧套本体12内的导电体10出现高温导致燃烧现象，会较小影响到插头外壳2-1内部的部件，减少损失。
导电体10和上述插头尾罩2-8连接处设有插头冠簧二2-9，方便实现导电体10与插头尾罩2-8之间快速连接与拆卸，均是为了方便电缆的安装与后期的检修及维护。
插头尾罩2-8外壁上设有由弹性材料制成的插头密封圈2-6及插头弹性卡圈2-7，上述插头尾罩2-8卡接在上述插头外壳2-1内壁上，结构简单，拆装方便。
本实施例中的插座与插头相对应，可配合使用，通过将插座中的导向头1-1插接进插头中的插头冠簧一2-2中，实现快速拆接。
实施例2：本实施例中与实施例1相区别的特征是：如图33所示，锁紧机构中的锁钩13有多个，锁钩13安装在所述锁紧套本体12上，电连接器上形成与锁钩13相适配的卡槽，锁紧状态时，锁钩13卡接在电连接上的卡槽内。
导电体10接入时，上述锁钩13向中间收缩，导电体10插入到位后，锁钩13恢复到原来状态，锁钩13即卡接在电连接器上，导电体10拔出时，收缩锁钩13，即可拔出导电体10。
实施例3：本实施例与上述实施例中相区别的特征在于：如图34所示，锁紧机构包括锁紧环18，锁紧环18连接在锁紧套本体12上，锁紧套本体12与锁紧环18之间设有可转动的钢球17，导电体10插入时，锁紧套本体12与锁紧环18向电连接器方向移动，钢球17卡接于上述锁紧环18的开口与锁紧套本体12之间，锁紧环18远离上述电连接器的一端形成固定环20，固定环20与锁紧套本体12之间设有弹簧19，导电体10插入时，使锁紧环18压缩弹簧19向电连接器的反向移动，随着锁紧套本体12继续向电连接器方向移动，钢球17落入锁紧套本体12上设置的凹槽内，锁紧环18回弹到原位，锁紧套本体12内的端子组件即被锁紧，上述固定环20与锁紧套本体12之间还设有可增强回复作用的弹性卡圈21，导电体10拔出时，先向电连接器所在方向的反向拉紧锁紧环18，解除对钢球17的限位，再向该方向拉锁紧套本体12，导电体10即可拔出，实现导电体10及锁紧套本体的快速拆装。
实施例4：本实施例与上述实施例中相区别的特征在于：本实施例中的锁紧机构采用翻转式卡扣结构，即在锁紧套本体上设有沿轴线可翻转的卡扣，电连接器上设有固定边条，固定边条与所述卡扣相适配且安装位置相对应，锁紧状态时，卡扣卡接在固定边条上。
本发明中的锁紧套本体12上还设有识别柱12-1，识别柱12-1可配合锁钩13使用，勾装在电连接器的底部或其他部位，实现锁紧机构结构的增强，还可用来识别正负极，方便用户实现快速连接，降低错误率和产品的报废率。
本发明中的锁紧套本体12通过锁紧机构与电连接器的接线端之间可拆卸式安装实现快速端接，锁紧机构可安装在锁紧套本体12上，也可安装在电连接器上接线端的一端，实现结构的互换，同样能实现电连接器与锁紧套本体12之间快速拆装这一发明目的。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：1-1、导向头；1-2、插座插针；1-3、插座外壳；1-4、插座密封圈；1-5、插座螺母；1-6、橡胶圈一；1-7、橡胶圈二；1-8、插座尾罩；1-9、插座冠簧；1-16、插座插孔；2-1、插头外壳；2-2、插头冠簧一；2-3、插头插孔；2-4、插头密封圈一；2-5、插头螺母；2-6、插头密封圈；2-7、插头弹性卡圈；2-8、插头尾罩；2-9、插头冠簧二；2-11、插头电缆密封圈；10、导电体；11、电缆密封圈；12、锁紧套本体；12-1、识别柱；13、锁钩；13-1、扭簧槽；14、铆钉；15、扭簧；16、卡钩；17、钢球；18、锁紧环；19、弹性装置；20、固定环；21、弹性卡圈；23、销轴；25、压簧；26、滑块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.接线快速端接机构，包括电连接器，所述的电连接器具有接线端；其特征在于：还包括锁紧套本体，所述锁紧套本体设有导电体，所述锁紧套本体通过锁紧机构与电连接器的接线端可拆式端接。
2.根据权利要求1所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述锁紧机构包括锁钩，所述锁钩将锁紧套本体与电连接器的接线端可拆式端接。
3.根据权利要求2所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述的锁钩摆动式地安装于所述的锁紧套本体，锁钩的第一边与锁紧套本体之间顶压弹性件；锁钩的第二边端部呈钩状，在弹性件的作用力下，将锁钩的第二边端部与所述的电连接器钩接。
4.根据权利要求3所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述锁紧套本体设有滑块，所述滑块能滑动至锁定所述锁钩的位置。
5.根据权利要求3所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述锁钩的第二边端部设有锥面，所述电连接器设有仿形台，所述仿形台与所述锥面相适配。
6.根据权利要求2所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述的锁钩有多个，设于所述的锁紧套本体，所述的电连接器形成卡槽，所述的锁钩与所述的卡槽卡接。
7.根据权利要求1所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧环，所述锁紧环安装于所述锁紧套本体，所述锁紧套本体与所述锁紧环之间设有可转动的钢球，所述导电体插入时，所述锁紧套本体与所述锁紧环向所述电连接器方向移动，所述钢球卡接于所述锁紧环的开口与锁紧套本体之间。
8.根据权利要求1所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述锁紧机构为翻转式卡扣结构，所述锁紧套本体上设有沿轴线可翻转的卡扣，所述电连接器上设有固定边条，所述固定边条与所述卡扣相适配且安装位置相对应，所述卡扣卡接于所述固定边条。
9.根据权利要求1-8任一项所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述锁紧套本体上设有识别柱。
10.根据权利要求1-8任一项所述的接线快速端接机构，其特征在于：所述的电连接器设有导电体，所述的电连接器的导电体与所述的锁紧套本体的导电体电连接。
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