CN207097737U - 一种耐电弧真空负荷开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐电弧真空负荷开关,包括:开关支架、绝缘支架、弹簧操作机构、绝缘帽、导电杆、绝缘整体支座、真空灭弧室,绝缘帽固定在开关支架上部,绝缘帽内部设置有触头座;改进在于导电杆包括引弧针、耐热陶瓷环、导电片、绝缘垫圈、绝缘支杆、金属外壳;引弧针设置于导电杆顶端,套装于陶瓷环内,与导电片相连接,导电片与金属外壳间距为1mm到5mm。通过本实用新型,可以增强高真空负荷开关导电杆的耐电弧性能,提升设备的稳定性,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电气设备技术领域,尤其涉及到一种耐电弧真空负荷开关。
背景技术
高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器,高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用;用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单的灭弧装置,因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流,所以它一般与高压熔断器串联使用,借助熔断器来进行短路保护。
真空负荷开关属于高压负荷开关中的一种,在开关的闭合过程中灭弧过程主要在真空灭弧室中完成,但在断开过程中导电杆与绝缘帽上的触头座容易产生电弧,电弧在导电杆表面燃烧容易导致导电杆变形,影响产品的稳定性。
实用新型内容
本实用新型为解决高压负荷开关使用过程中容易引起局部带电的问题,提供一种耐电弧真空负荷开关。
为解决上述技术问题,本实用新型提供采用的一个技术方案是:
一种耐电弧真空负荷开关,包括:开关支架、绝缘支架、弹簧操作机构、绝缘帽、导电杆、绝缘整体支座、真空灭弧室,绝缘帽固定在开关支架上部,绝缘帽内部设置有触头座;导电杆底部与触动杆相连接;触动杆与弹簧操作机构相连接,由弹簧操作机构带动;导电杆套装于绝缘整体支座内侧,与绝缘整体支座可以相对上下滑动;真空灭弧室套装于绝缘整体支座外侧,绝缘整体支座连接绝缘支架,通过绝缘支架固定在开关支架上,导电杆包括引弧针、耐热陶瓷环、导电片、绝缘垫圈、绝缘支杆、金属外壳;引弧针设置于导电杆顶端,套装于陶瓷环内,与导电片相连接,导电片与金属外壳间距为1mm到5mm。
优选地,引弧针与导电片材质为铜钨合金。
优选地,导电片外围设置有金属强化圈,金属强化圈的材质为铜钨合金。
优选地,真空灭弧室下端接口连接有绝缘拉杆。
优选地,绝缘整体支座下方设置有限流熔断器,限流熔断器通过铜片与真空灭弧室相连接。
优选地,限流熔断器与接地板相连接,接地板上连接有拐臂,拐臂通过绝缘细杆与开关支架连接。
本实用新型实施方式的有益效果在于:导电杆的改进,设置引弧针与导电片,引导电弧向固定位置,并使其弱化后燃烧熄灭,通过强化固定位置的强度,由此保护其他零件,延长设备使用寿命,提高设备安全性能。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的耐电弧真空负荷开关示意图;
图2所示为本实用新型实施例的耐电弧真空负荷开关绝缘帽的结构示意图;
图3所示为本实用新型实施例的耐电弧真空负荷开关导电杆结构示意图;
图4所示为本实用新型实施例的耐电弧真空负荷开关导电杆顶部安装结构示意图。
标号说明:
1-开关支架;2-绝缘支架;3-弹簧操作机构;4-绝缘帽;5-导电杆;6-触动杆; 7-触头座;8-绝缘整体支座;13-限流熔断器;10-真空灭弧室;11-真空灭弧室下端接口;12-铜片;14-接地板;15-拐臂;16-绝缘细杆;24-绝缘拉杆;51-引弧针;52-耐热陶瓷环;53-绝缘垫圈;54-导电片;55-金属强化圈;56-金属外壳;57-绝缘支杆。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请同时参阅图1、2、3、4所示,一种耐电弧真空负荷开关,包括:开关支架1、绝缘支架2、弹簧操作机构3、绝缘帽4、导电杆5、绝缘整体支座8、真空灭弧室10,绝缘帽4固定在开关支架1上部,绝缘帽4内部设置有触头座7;导电杆5底部与触动杆6相连接;触动杆6与弹簧操作机构3相连接,由弹簧操作机构3带动;导电杆5套装于绝缘整体支座8内侧,与绝缘整体支座8可以相对上下滑动;真空灭弧室10套装于绝缘整体支座外侧,绝缘整体支座8连接绝缘支架2,通过绝缘支架2固定在开关支架1上,导电杆5包括引弧针51、耐热陶瓷环52、导电片54、绝缘垫圈53、绝缘支杆57、金属外壳56;引弧针51设置于导电杆5顶端,套装于陶瓷环52内,与导电片54相连接,导电片54与金属外壳间56距为1mm到5mm。
工作原理:开关断开时,电弧经由引弧针51导向导电片54,引弧针51受到耐热陶瓷环52包裹,避免电弧导向其他元件,由耐热陶瓷环52存烧制误差,通过绝缘垫圈53可以调整陶瓷与金属外壳56之间的安装紧密型,导电片54与金属外壳间56距为1mm到5mm,可以将引向导电片54的电弧分枝成若干小电弧导向导电杆5内狭缝空间,降低单个电弧的能量,加速电弧熄灭。
进一步地,引弧针51与导电片54材质为铜钨合金。铜钨合金具有良好的耐高温性和抗氧化性,有利于长期使用不产生形变。
进一步地,导电片54外围设置有金属强化圈55,金属强化圈55的材质为铜钨合金。金属强化圈54用于强化燃弧位置,有利于提高导电杆的使用寿命。
进一步地,真空灭弧室下端接口11连接有绝缘拉杆24。由此提升连接结构的稳定性。
进一步地,绝缘整体支座8下方设置有限流熔断器13,限流熔断器13通过铜片12与真空灭弧室8相连接。限流熔断器13可以保护设备在短路状态下停止工作,防止发生燃爆危险。
进一步地,限流熔断器13与接地板14相连接,接地板14上连接有拐臂15,拐臂15通过绝缘细杆16与开关支架1连接。拐臂15在短路时会产生高热,熔断绝缘细杆16使开关脱扣,断开电路,保护设备本身。
本实用新型实施方式的有益效果在于:导电杆的改进,设置引弧针与导电片,引导电弧向固定位置,并使其弱化后燃烧熄灭,通过强化固定位置的强度,由此保护其他零件,延长设备使用寿命,提高设备安全性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐电弧真空负荷开关,包括:开关支架、绝缘支架、弹簧操作机构、绝缘帽、导电杆、绝缘整体支座、真空灭弧室,所述绝缘帽固定在开关支架上部,绝缘帽内部设置有触头座;所述导电杆底部与触动杆相连接;所述触动杆与弹簧操作机构相连接,由弹簧操作机构带动;所述导电杆套装于绝缘整体支座内侧,与绝缘整体支座可以相对上下滑动;所述真空灭弧室套装于绝缘整体支座外侧,所述绝缘整体支座连接绝缘支架,通过绝缘支架固定在开关支架上,其特征在于:所述导电杆包括引弧针、耐热陶瓷环、导电片、绝缘垫圈、绝缘支杆、金属外壳;所述引弧针设置于导电杆顶端,套装于陶瓷环内,与导电片相连接,所述导电片与金属外壳间距为1mm到5mm。
2.根据权利要求1所述的耐电弧真空负荷开关,其特征在于:所述引弧针与导电片材质为铜钨合金。
3.根据权利要求1所述的耐电弧真空负荷开关,其特征在于:所述导电片外围设置有金属强化圈,所述金属强化圈的材质为铜钨合金。
4.根据权利要求1、2、3任一项所述的耐电弧真空负荷开关,其特征在于:所述真空灭弧室下端接口连接有绝缘拉杆。
5.根据权利要求4所述的耐电弧真空负荷开关,其特征在于:所述绝缘整体支座下方设置有限流熔断器,所述限流熔断器通过铜片与真空灭弧室相连接。
6.根据权利要求5所述的耐电弧真空负荷开关,其特征在于:所述限流熔断器与接地板相连接,所述接地板上连接有拐臂,所述拐臂通过绝缘细杆与开关支架连接。
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