CN208173493U - 一种便于安装的改进型真空灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的改进型真空灭弧室,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳的上端设置有静盖板,且静盖板的上端中间位置处设置有静导电块,所述静导电块的上端设置有固定螺栓,且固定螺栓的外表面设置有螺帽,所述绝缘外壳的下端设置有动盖板,且绝缘外壳的内部设置有屏蔽筒,所述静导电块的下端安装有静导电杆,且静导电杆的末端安装有静触头座,所述屏蔽筒的内部靠近静触头座的下方设置有动触头座,且动触头座的上端安装有动触头。本实用新型所述的一种便于安装的改进型真空灭弧室,设有触头齿、固定螺栓与合金网,使真空灭弧室的导电性增加,安装更加方便,提高真空灭弧室的结构强度,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力开关设备领域,特别涉及一种便于安装的改进型真空灭弧室。
背景技术
真空灭弧室,又名真空开关管,是中高压电力开关的核心部件,其主要作用是,通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流,避免事故和意外的发生,主要应用于电力的输配电控制系统,具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点;现有的改进型真空灭弧室在使用时存在一定的弊端,导电性较差,造成一定的电力损耗,安装时不方便,降低人员工作效率,绝缘外壳结构强度低,在发生碰撞时,容易损坏,造成其使用有一定的影响,为此,我们提出一种便于安装的改进型真空灭弧室。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的改进型真空灭弧室,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于安装的改进型真空灭弧室,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳的上端设置有静盖板,且静盖板的上端中间位置处设置有静导电块,所述静导电块的上端设置有固定螺栓,且固定螺栓的外表面设置有螺帽,所述绝缘外壳的下端设置有动盖板,且绝缘外壳的内部设置有屏蔽筒,所述静导电块的下端安装有静导电杆,且静导电杆的末端安装有静触头座,所述屏蔽筒的内部靠近静触头座的下方设置有动触头座,且动触头座的上端安装有动触头,所述动触头的上端设置有二号触头齿,所述静触头座的下端安装有静触头,且静触头的下端设置有一号触头齿,所述动触头座的下端安装有动导电杆,且动导电杆的外表面环绕安装有导向套,所述动导电杆的外表面靠近导向套的上方设置有波纹管,且波纹管的上端部套接有波纹管屏蔽罩,所述绝缘外壳的内部设置有合金网。
优选的,所述一号触头齿与二号触头齿通过焊接方式分别固定在静触头与动触头上,且一号触头齿与二号触头齿啮合时,所述一号触头齿的端面对应二号触头齿的齿槽底部。
优选的,所述固定螺栓的整体机构为圆柱体结构,且固定螺栓通过焊接固定在静导电块上。
优选的,所述合金网的整体结构为圆柱体结构,且合金网由多组合金丝线组成。
优选的,所述波纹管和导向套与动导电杆的配合方式为间隙配合。
优选的,所述动盖板上开设有通孔,所述导向套的外直径与通孔的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该便于安装的改进型真空灭弧室,设置有触头齿,使真空灭弧室在闭合时,增加两触头的接触面积,从而增加真空灭弧室的导电性,降低电力的损耗,设置有固定螺栓,使真空灭弧室的安装更加方便,提高人员工作效率,设置有合金网,使真空灭弧室的绝缘外壳更加结实耐用,从而提高真空灭弧室的结构强度,整个装置简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种便于安装的改进型真空灭弧室的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种便于安装的改进型真空灭弧室的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种便于安装的改进型真空灭弧室的触头座结构示意图;
图4为本实用新型一种便于安装的改进型真空灭弧室的合金网结构示意图。
图中:1、静导电块;2、绝缘外壳;3、动导电杆;4、动盖板;5、静盖板;6、螺帽;7、固定螺栓;8、静触头座;9、波纹管;10、导向套;11、波纹管屏蔽罩;12、动触头座;13、屏蔽筒;14、静导电杆;15、静触头;16、动触头;17、一号触头齿;18、二号触头齿;19、合金网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种便于安装的改进型真空灭弧室,包括绝缘外壳2,绝缘外壳2的上端设置有静盖板5,且静盖板5的上端中间位置处设置有静导电块1,静导电块1的上端设置有固定螺栓7,且固定螺栓7的外表面设置有螺帽6,绝缘外壳2的下端设置有动盖板4,且绝缘外壳2的内部设置有屏蔽筒13,静导电块1的下端安装有静导电杆14,且静导电杆14的末端安装有静触头座8,屏蔽筒13的内部靠近静触头座8的下方设置有动触头座12,且动触头座12的上端安装有动触头16,动触头16的上端设置有二号触头齿18,静触头座8的下端安装有静触头15,且静触头15的下端设置有一号触头齿17,动触头座12的下端安装有动导电杆3,且动导电杆3的外表面环绕安装有导向套10,动导电杆3的外表面靠近导向套10的上方设置有波纹管9,且波纹管9的上端部套接有波纹管屏蔽罩11,绝缘外壳2的内部设置有合金网19;
一号触头齿17与二号触头齿18通过焊接方式分别固定在静触头15与动触头16上,且一号触头齿17与二号触头齿18啮合时,一号触头齿17的端面对应二号触头齿18的齿槽底部;固定螺栓7的整体机构为圆柱体结构,且固定螺栓7通过焊接固定在静导电块1上;合金网19的整体结构为圆柱体结构,且合金网19由多组合金丝线组成;波纹管9和导向套10与动导电杆3的配合方式为间隙配合;动盖板4上开设有通孔,导向套10的外直径与通孔的直径相同。
需要说明的是,本实用新型为一种便于安装的改进型真空灭弧室,真空负荷开关和真空接触器合闸时,操动机构通过动导电杆3的运动,使静触头座8和动触头座12闭合,完成了电路的接通,电流从静导电杆14传递到静导电块1上,通过一号触头齿17和二号触头齿18的啮合,使真空灭弧室在闭合时,增加两触头的接触面积,从而增加真空灭弧室的导电性,降低电力的损耗,动触头16和静触头15用于固定一号触头齿17和二号触头齿18,通过固定螺栓7,使真空灭弧室的安装更加方便,提高人员工作效率,螺帽6用于真空灭弧室的固定,导向套10对动导电杆3起到导向作用,波纹管屏蔽罩11和屏蔽筒13可防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅,污染绝缘外壳2的内壁,避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络,同时还能吸收一部分电弧能量,冷凝电弧生成物,特别是真空灭弧室在开断短路电流时,电弧所产生的热能大部分被屏蔽筒13所吸收,有利于提高触头间的介质恢复强度,波纹管9主要担负保证动电极在一定范围内运动和长期保持高真空的功能,并保证真空灭弧室具有很高的机械寿命,动盖板4和静盖板5通过钎焊和绝缘外壳2连接,形成密闭的真空腔室,通过合金网19,使真空灭弧室的绝缘外壳2更加结实耐用,从而提高真空灭弧室的结构强度,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于安装的改进型真空灭弧室,包括绝缘外壳(2),其特征在于:所述绝缘外壳(2)的上端设置有静盖板(5),且静盖板(5)的上端中间位置处设置有静导电块(1),所述静导电块(1)的上端设置有固定螺栓(7),且固定螺栓(7)的外表面设置有螺帽(6),所述绝缘外壳(2)的下端设置有动盖板(4),且绝缘外壳(2)的内部设置有屏蔽筒(13),所述静导电块(1)的下端安装有静导电杆(14),且静导电杆(14)的末端安装有静触头座(8),所述屏蔽筒(13)的内部靠近静触头座(8)的下方设置有动触头座(12),且动触头座(12)的上端安装有动触头(16),所述动触头(16)的上端设置有二号触头齿(18),所述静触头座(8)的下端安装有静触头(15),且静触头(15)的下端设置有一号触头齿(17),所述动触头座(12)的下端安装有动导电杆(3),且动导电杆(3)的外表面环绕安装有导向套(10),所述动导电杆(3)的外表面靠近导向套(10)的上方设置有波纹管(9),且波纹管(9)的上端部套接有波纹管屏蔽罩(11),所述绝缘外壳(2)的内部设置有合金网(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的改进型真空灭弧室,其特征在于:所述一号触头齿(17)与二号触头齿(18)通过焊接方式分别固定在静触头(15)与动触头(16)上,且一号触头齿(17)与二号触头齿(18)啮合时,所述一号触头齿(17)的端面对应二号触头齿(18)的齿槽底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的改进型真空灭弧室,其特征在于:所述固定螺栓(7)的整体机构为圆柱体结构,且固定螺栓(7)通过焊接固定在静导电块(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的改进型真空灭弧室,其特征在于:所述合金网(19)的整体结构为圆柱体结构,且合金网(19)由多组合金丝线组成。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的改进型真空灭弧室,其特征在于:所述波纹管(9)和导向套(10)与动导电杆(3)的配合方式为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的改进型真空灭弧室,其特征在于:所述动盖板(4)上开设有通孔,所述导向套(10)的外直径与通孔的直径相同。
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