CN209104061U - 一种多个电源型特高压真空灭弧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多个电源型特高压真空灭弧装置，包括主体外壳与套接在主体外壳外表面两端的安装套壳，以及位于主体外壳上端外表面的动导电杆和位于主体外壳底端外表面的静导电杆，所述主体外壳的内壁处设置有屏蔽筒，所述主体外壳的内部固定安装有触头与波纹管，且波纹管位于触头的上方，所述屏蔽筒的上方设置有连接套，且连接套的上端外表面固定安装有定位环，所述屏蔽筒的外表面一侧开设有槽口。本实用新型所述的一种多个电源型特高压真空灭弧装置，在使用时能够方便使用人员将屏蔽筒取出，继而便可方便使用人员将喷溅在屏蔽筒上的金属蒸汽和液滴进行清理从而保持屏蔽筒的整洁程度，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭弧装置领域，特别涉及一种多个电源型特高压真空灭弧装置。
背景技术
真空灭弧装置又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，真空灭弧装置从用途上又分为断路器用灭弧装置和负荷开关用灭弧装置；现有的真空灭弧装置在使用时存在一定的弊端，触头在燃弧过程中会产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，便会导致污染绝缘外壳的内壁，不方便使用人员将其进行清理，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种多个电源型特高压真空灭弧装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多个电源型特高压真空灭弧装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种多个电源型特高压真空灭弧装置，包括主体外壳与套接在主体外壳外表面两端的安装套壳，以及位于主体外壳上端外表面的动导电杆和位于主体外壳底端外表面的静导电杆，所述主体外壳的内壁处设置有屏蔽筒，所述主体外壳的内部固定安装有触头与波纹管，且波纹管位于触头的上方，所述屏蔽筒的上方设置有连接套，且连接套的上端外表面固定安装有定位环，所述屏蔽筒的外表面一侧开设有槽口，且屏蔽筒的外表面另一侧固定安装有卡块。
优选的，所述动导电杆与静导电杆分别位于主体外壳外表面两端的中心处，且动导电杆与静导电杆均与主体外壳内部的触头与波纹管之间连接。
优选的，所述屏蔽筒的形状呈圆筒状，且屏蔽筒的外表面周围与主体外壳的内壁处相贴合。
优选的，所述连接套的外表面设置有螺旋状螺纹，且连接套的外表面与屏蔽筒上端内壁处相套接。
优选的，所述定位环的直径与主体外壳的直径相同，且定位环的底端外表面可与主体外壳的上端外表面相贴合。
优选的，所述屏蔽筒的中心处设置有合页，所述卡块的外表面可卡合进槽口的内壁处。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该多个电源型特高压真空灭弧装置，在使用的过程中，该灭弧装置的屏蔽筒的一端通过连接套套接有定位环，而定位环的直径与主体外壳的直径相同，因此屏蔽筒可通过定位环卡合在主体外壳上，而当屏蔽筒使用的时间较长时，使用人员即可将定位环进行拉动，继而便可将屏蔽筒拉出主体外壳内，而该屏蔽筒可通过其一端的卡块与槽口进行开启以及闭合，当屏蔽筒整体呈展开形态时，使用人员便可方便将屏蔽筒的内壁处进行清理，整个灭弧装置结构简单，操作方便，在使用时能够方便使用人员将屏蔽筒取出，继而便可方便使用人员将喷溅在屏蔽筒上的金属蒸汽和液滴进行清理从而保持屏蔽筒的整洁程度，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种多个电源型特高压真空灭弧装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种多个电源型特高压真空灭弧装置的平面图。
图3为本实用新型一种多个电源型特高压真空灭弧装置主体外壳与屏蔽筒的连接示意图。
图4为本实用新型一种多个电源型特高压真空灭弧装置屏蔽筒的整体结构图。
图中：1、主体外壳；2、安装套壳；3、动导电杆；4、静导电杆；5、屏蔽筒；6、触头；7、波纹管；8、连接套；9、定位环；10、槽口；11、卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种多个电源型特高压真空灭弧装置，包括主体外壳1与套接在主体外壳1外表面两端的安装套壳2，以及位于主体外壳1上端外表面的动导电杆3和位于主体外壳1底端外表面的静导电杆4，主体外壳1的内壁处设置有屏蔽筒5，主体外壳1的内部固定安装有触头6与波纹管7，且波纹管7位于触头6的上方，屏蔽筒5的上方设置有连接套8，且连接套8的上端外表面固定安装有定位环9，屏蔽筒5的外表面一侧开设有槽口10，且屏蔽筒5的外表面另一侧固定安装有卡块11。
动导电杆3与静导电杆4分别位于主体外壳1外表面两端的中心处，且动导电杆3与静导电杆4均与主体外壳1内部的触头6与波纹管7之间连接，便于该灭弧装置后期进行使用；
屏蔽筒5的形状呈圆筒状，且屏蔽筒5的外表面周围与主体外壳1的内壁处相贴合，继而在该灭弧装置在进行使用的过程中产生大量的金属蒸汽和液滴便会喷洒在屏蔽筒5内；
连接套8的外表面设置有螺旋状螺纹，且连接套8的外表面与屏蔽筒5上端内壁处相套接，便于使用人员将其进行连接；
定位环9的直径与主体外壳1的直径相同，且定位环9的底端外表面可与主体外壳1的上端外表面相贴合，当定位环9与主体外壳1相互贴合后，便可有效的防止屏蔽筒5整体掉入主体外壳1内；
屏蔽筒5的中心处设置有合页，卡块11的外表面可卡合进槽口10的内壁处，当卡块11取出槽口10内时，屏蔽筒5便可展开便于使用人员将其进行清理。
需要说明的是，本实用新型为一种多个电源型特高压真空灭弧装置，当该灭弧装置在进行使用时，使用人员需要将该灭弧装置安装至待使用的位置，继而使得该灭弧装置得以进行使用，而在使用的过程中，该灭弧装置的屏蔽筒5的一端通过连接套8套接有定位环9，而定位环9的直径与主体外壳1的直径相同，因此屏蔽筒5可通过定位环9卡合在主体外壳1上，而当屏蔽筒5使用的时间较长时，使用人员即可将定位环9进行拉动，继而便可将屏蔽筒5拉出主体外壳1内，而该屏蔽筒5可通过其一端的卡块11与槽口10进行开启以及闭合，当屏蔽筒5整体呈展开形态时，使用人员便可方便将屏蔽筒5的内壁处进行清理，这样一来使用人员便可根据使用的情况对屏蔽筒5进行清理继而便可保持屏蔽筒5的清洁程度，具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多个电源型特高压真空灭弧装置，包括主体外壳(1)与套接在主体外壳(1)外表面两端的安装套壳(2)，以及位于主体外壳(1)上端外表面的动导电杆(3)和位于主体外壳(1)底端外表面的静导电杆(4)，其特征在于：所述主体外壳(1)的内壁处设置有屏蔽筒(5)，所述主体外壳(1)的内部固定安装有触头(6)与波纹管(7)，且波纹管(7)位于触头(6)的上方，所述屏蔽筒(5)的上方设置有连接套(8)，且连接套(8)的上端外表面固定安装有定位环(9)，所述屏蔽筒(5)的外表面一侧开设有槽口(10)，且屏蔽筒(5)的外表面另一侧固定安装有卡块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多个电源型特高压真空灭弧装置，其特征在于：所述动导电杆(3)与静导电杆(4)分别位于主体外壳(1)外表面两端的中心处，且动导电杆(3)与静导电杆(4)均与主体外壳(1)内部的触头(6)与波纹管(7)之间连接。
3.根据权利要求1所述的一种多个电源型特高压真空灭弧装置，其特征在于：所述屏蔽筒(5)的形状呈圆筒状，且屏蔽筒(5)的外表面周围与主体外壳(1)的内壁处相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种多个电源型特高压真空灭弧装置，其特征在于：所述连接套(8)的外表面设置有螺旋状螺纹，且连接套(8)的外表面与屏蔽筒(5)上端内壁处相套接。
5.根据权利要求1所述的一种多个电源型特高压真空灭弧装置，其特征在于：所述定位环(9)的直径与主体外壳(1)的直径相同，且定位环(9)的底端外表面可与主体外壳(1)的上端外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种多个电源型特高压真空灭弧装置，其特征在于：所述屏蔽筒(5)的中心处设置有合页，所述卡块(11)的外表面可卡合进槽口(10)的内壁处。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112038166A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-04 | 安徽普众机电有限公司 | 一种高压绝缘陶瓷真空开关管 |
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2018
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