CN207097661U - 一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,包括主机外壳,所述主机外壳的一侧设置有进料输送带,所述主机外壳的上方设置有主机防尘板,所述主机外壳的内部远离进料输送带的一端设置有物料存放托盘,所述主机外壳的下方设置有托盘安放支架,所述主机外壳的上表面左右两端均设置有吸塑板限位板,所述吸塑板限位板上靠近吸塑板的一侧设置有吸塑板固定夹板,所述吸塑板固定夹板的下方与吸塑板限位板的连接处设置有挤压弹簧;通过设计在物料托盘上表面两端限位板和固定夹板以及安装在夹板下方的挤压弹簧,便于使用者对吸塑板进行固定安放,同时安装在固定夹板中间位置处的按压柱便于使用者取放吸塑板。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器生产技术领域,具体涉及一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
现有的变压器全自动测试、印字、摆盘生产线中的固定吸塑板的物料托盘,不能有效的根据物料托盘的规格进行调节,且容易在摆盘过程中产生晃动的问题,为此我们提出一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,以解决上述背景技术中提出现有的变压器全自动测试、印字、摆盘生产线中的固定吸塑板的物料托盘,不能有效的根据物料托盘的规格进行调节,且容易在摆盘过程中产生晃动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,包括主机外壳,所述主机外壳的一侧设置有进料输送带,所述主机外壳的上方设置有主机防尘板,所述主机外壳的内部远离进料输送带的一端设置有物料存放托盘,所述主机外壳的下方设置有托盘安放支架,所述主机外壳的上表面左右两端均设置有吸塑板限位板,所述吸塑板限位板上靠近吸塑板的一侧设置有吸塑板固定夹板,所述吸塑板固定夹板的下方与吸塑板限位板的连接处设置有挤压弹簧,所述吸塑板固定夹板的上方设置有夹板调节立柱,所述物料存放托盘与托盘安放支架的连接处设置有连接滑动板。
优选的,所述吸塑板限位板上靠近夹板调节立柱的位置处设置有通孔。
优选的,所述夹板调节立柱与吸塑板固定夹板通过螺纹连接。
优选的,所述吸塑板固定夹板与吸塑板限位板通过挤压弹簧连接。
优选的,所述物料存放托盘与托盘安放支架通过连接滑动板滑动连接。
优选的,所述吸塑板限位板与托盘安放支架通过螺钉固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设计在物料托盘上表面两端限位板和固定夹板以及安装在夹板下方的挤压弹簧,便于使用者对吸塑板进行固定安放,同时安装在固定夹板中间位置处的按压柱便于使用者取放吸塑板,解决了吸塑板使用过程中固定不便,容易晃动的问题,同时也解决了不能根据吸塑板的厚度进行调节的问题,使得吸塑板固定安放更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中物料托盘的结构示意图;
图中:1-进料输送带、2-主机防尘板、3-主机外壳、4-物料存放托盘、5-托盘安放支架、6-夹板调节立柱、7-吸塑板限位板、8-吸塑板固定夹板、9-挤压弹簧、10-连接滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,包括主机外壳3,主机外壳3的一侧设置有进料输送带1,主机外壳3的上方设置有主机防尘板2,主机外壳3的内部远离进料输送带1的一端设置有物料存放托盘4,主机外壳3的下方设置有托盘安放支架5,主机外壳3的上表面左右两端均设置有吸塑板限位板7,吸塑板限位板7上靠近吸塑板的一侧设置有吸塑板固定夹板8,吸塑板固定夹板8的下方与吸塑板限位板7的连接处设置有挤压弹簧9,吸塑板固定夹板8的上方设置有夹板调节立柱6,物料存放托盘4与托盘安放支架5的连接处设置有连接滑动板10。
本实施例中,优选的,吸塑板限位板7上靠近夹板调节立柱6的位置处设置有通孔。
本实施例中,优选的,夹板调节立柱6与吸塑板固定夹板8通过螺纹连接。
本实施例中,优选的,吸塑板固定夹板8与吸塑板限位板7通过挤压弹簧9连接。
本实施例中,优选的,物料存放托盘4与托盘安放支架5通过连接滑动板10滑动连接。
本实施例中,优选的,吸塑板限位板7与托盘安放支架5通过螺钉固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,使用者选择需要的吸塑板,然后调节吸塑板限位板7的位置,进行限位,按压夹板调节立柱6将吸塑板放入在吸塑板固定夹板8和调节吸塑板限位板7之间,然后松开夹板调节立柱6,在挤压弹簧9的作用下夹紧固定,进行使用即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,包括主机外壳(3),其特征在于:所述主机外壳(3)的一侧设置有进料输送带(1),所述主机外壳(3)的上方设置有主机防尘板(2),所述主机外壳(3)的内部远离进料输送带(1)的一端设置有物料存放托盘(4),所述主机外壳(3)的下方设置有托盘安放支架(5),所述主机外壳(3)的上表面左右两端均设置有吸塑板限位板(7),所述吸塑板限位板(7)上靠近吸塑板的一侧设置有吸塑板固定夹板(8),所述吸塑板固定夹板(8)的下方与吸塑板限位板(7)的连接处设置有挤压弹簧(9),所述吸塑板固定夹板(8)的上方设置有夹板调节立柱(6),所述物料存放托盘(4)与托盘安放支架(5)的连接处设置有连接滑动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,其特征在于:所述吸塑板限位板(7)上靠近夹板调节立柱(6)的位置处设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,其特征在于:所述夹板调节立柱(6)与吸塑板固定夹板(8)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,其特征在于:所述吸塑板固定夹板(8)与吸塑板限位板(7)通过挤压弹簧(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,其特征在于:所述物料存放托盘(4)与托盘安放支架(5)通过连接滑动板(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种变压器全自动测试、印字、摆盘生产线,其特征在于:所述吸塑板限位板(7)与托盘安放支架(5)通过螺钉固定连接。
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CN110047652A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-23 | 湖州师范学院求真学院 | 一种电感元件连续式自动生产线 |
CN112299298A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-02 | 福建江隆水利水电工程有限公司 | 一种变压器安装装置及施工方法 |
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