CN207097362U - 一种具备角度调节功能的压铸铝箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的具备角度调节功能的压铸铝箱体,包括压铸铝箱体主体和角度调节装置；角度调节装置固定安装在相邻的两个压铸铝箱体主体上；角度调节装置包括左连接件和右连接件；左连接件与右连接件固定连接；右连接件包括弧形滑块、固定组件和锁紧件；固定组件包括角度调节底座和上固定板，上固定板的中心位置处设有弧形槽，弧形槽的弧形度数为15°，角度调节底座上设有滑槽，角度调节底座的侧面设有螺纹孔；锁紧件包括第一锁紧件和第二锁紧件；弧形滑块的左端为连接端，连接端上设有固定块，弧形滑块的右端为自由端，自由端插入滑槽，第二锁紧件穿过上固定板的弧形槽与自由端上的通孔连接，第一锁紧件穿过螺纹孔将弧形滑块锁紧在滑槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种具备角度调节功能的压铸铝箱体。
背景技术
在采用LED显示屏的演出租赁行业中，LED显示屏经常会应用到各种活动和舞台中，一般租赁行业都采用压铸铝箱体，压铸铝箱体具备强度高、精度好、寿命长和不变形的优点。但是当舞台需要拼装具有外弧形或者带角度的LED显示屏时，需要LED显示屏具备角度变换的功能，但压铸铝箱体的侧边一般为直角形，不具备拼接外弧的功能，因此本实用新型提出了一种具备角度调节功能的压铸铝箱体，能够在保证LED显示屏的强度、拼接精度、使用寿命和不变形的基础上，让租赁式LED显示屏具备拼接外弧的功能，并且具备15度的任意拼装的功能。
本实用新型还采用了倒角工艺，并且本实用新型的压铸铝箱体采用的压铸铝具有：高压和高速充填的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万KPa，甚至高达2×105KPa。充填速度约在10～50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01～0.2s范围内。并且压铸铝还具有以下的特点：
1、产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6～7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5～8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25～30％，但延伸率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为0.7mm；最小螺距为0.75mm。
2、生产效率高：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000～7000次；压铸铝型寿命长，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。
3、经济效果优良：由于压铸铝件尺寸精确，表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具备角度调节功能的压铸铝箱体，在箱体结构上进行了倒角工艺处理以及增加了角度调节装置，用来对LED显示屏进行内外弧度的调节。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种具备角度调节功能的压铸铝箱体,包括：压铸铝箱体主体和角度调节装置；角度调节装置固定安装在相邻的两个压铸铝箱体主体上；
所述角度调节装置包括左连接件和右连接件；所述左连接件与右连接件固定连接；
所述右连接件包括弧形滑块113、固定组件和锁紧件；
所述固定组件包括角度调节底座110和上固定板111，所述上固定板111的中心位置处设有弧形槽，弧形槽的弧形度数为15°，所述角度调节底座110上设有滑槽1105，角度调节底座110的侧面设有螺纹孔；
所述锁紧件包括第一锁紧件112和第二锁紧件115；
所述弧形滑块113的左端为连接端，连接端上设有固定块1131，弧形滑块113的右端为自由端，自由端上设有通孔1132和锯齿纹；
自由端插入滑槽1105，第二锁紧件115穿过上固定板111的弧形槽与自由端上的通孔1132连接，第一锁紧件112穿过螺纹孔与锯齿纹接触，将弧形滑块113锁紧在滑槽1105内。
在上述方案的基础上，所述固定块1131的中心位置处设有一字型通孔，固定块1131的右侧面设有一字型凹槽，一字型通孔与一字型凹槽互相垂直且中心重合。
在上述方案的基础上，所述左连接件包括：锁扣主体、弹簧1141、锁扣导柱1142和固定夹片1143；锁扣主体套接在锁扣导柱1142上，锁扣导柱1142的右端设有固定销，锁扣主体与固定销之间依次设有弹簧1141和固定夹片1143；固定销穿过固定块1131上的一字型通孔并将锁扣导柱1142旋转90°使固定销固定在一字型凹槽内，旋转锁扣主体，直至加紧固定夹片1143，使左连接件与弧形滑块113固定连接。
在上述方案的基础上，所述上固定板111的边缘处设有螺纹孔Ⅰ1111、螺纹孔Ⅱ1112、螺纹孔Ⅲ1113和螺纹孔Ⅳ1114；所述角度调节底座110的边缘相应位置处设有螺纹孔Ⅴ1106、螺纹孔Ⅵ1107、螺纹孔Ⅶ1108和螺纹孔Ⅷ1109，螺纹孔Ⅰ1111与螺纹孔Ⅴ1106通过螺丝Ⅰ1101连接，螺纹孔Ⅱ1112与螺纹孔Ⅵ1107通过螺丝Ⅱ1102连接，螺纹孔Ⅲ1113与螺纹孔Ⅶ1108通过螺丝Ⅲ1103连接，螺纹孔Ⅳ1114与螺纹孔Ⅷ1109通过螺丝Ⅳ1104连接。
在上述方案的基础上，所述压铸铝箱体为一次冲压成带倒角斜边的压铸铝箱体。
本实用新型提供的压铸铝箱体能够让LED显示屏拼接成具有内弧形的LED显示屏或具有外弧形的LED显示屏，表现出更多的舞台制作效果。
本实用新型的特点在于使用压铸的工艺方式，一次冲压成带倒角斜边的压铸铝箱体，再加上角度调节装置，方便了箱体间的弧形拼接。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1本发明角度调节装置的立体图；
图2本发明右连接件的立体分解图；
图3可调节角度的LED屏局部放大图；
图4可调节角度的LED屏结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型所述的具备角度调节功能的压铸铝箱体,包括：压铸铝箱体主体和角度调节装置；角度调节装置固定安装在相邻的两个压铸铝箱体主体上；
所述角度调节装置包括左连接件和右连接件；所述左连接件与右连接件固定连接；
所述右连接件包括弧形滑块113、固定组件和锁紧件；
所述固定组件包括角度调节底座110和上固定板111，所述上固定板111的中心位置处设有弧形槽，弧形槽的弧形度数为15°，所述角度调节底座110上设有滑槽1105，角度调节底座110的侧面设有螺纹孔；
所述锁紧件包括第一锁紧件112和第二锁紧件115；
所述弧形滑块113的左端为连接端，连接端上设有固定块1131，弧形滑块113的右端为自由端，自由端上设有通孔1132和锯齿纹；
自由端插入滑槽1105，第二锁紧件115穿过上固定板111的弧形槽与自由端上的通孔1132连接，第一锁紧件112穿过螺纹孔与锯齿纹接触，将弧形滑块113锁紧在滑槽1105内。
在上述方案的基础上，所述固定块1131的中心位置处设有一字型通孔，固定块1131的右侧面设有一字型凹槽，一字型通孔与一字型凹槽互相垂直且中心重合。
在上述方案的基础上，所述左连接件包括：锁扣主体、弹簧1141、锁扣导柱1142和固定夹片1143；锁扣主体套接在锁扣导柱1142上，锁扣导柱1142的右端设有固定销，锁扣主体与固定销之间依次设有弹簧1141和固定夹片1143；固定销穿过固定块1131上的一字型通孔并将锁扣导柱1142旋转90°使固定销固定在一字型凹槽内，旋转锁扣主体，直至加紧固定夹片1143，使左连接件与弧形滑块113固定连接。
在上述方案的基础上，所述上固定板111的边缘处设有螺纹孔Ⅰ1111、螺纹孔Ⅱ1112、螺纹孔Ⅲ1113和螺纹孔Ⅳ1114；所述角度调节底座110的边缘相应位置处设有螺纹孔Ⅴ1106、螺纹孔Ⅵ1107、螺纹孔Ⅶ1108和螺纹孔Ⅷ1109，螺纹孔Ⅰ1111与螺纹孔Ⅴ1106通过螺丝Ⅰ1101连接，螺纹孔Ⅱ1112与螺纹孔Ⅵ1107通过螺丝Ⅱ1102连接，螺纹孔Ⅲ1113与螺纹孔Ⅶ1108通过螺丝Ⅲ1103连接，螺纹孔Ⅳ1114与螺纹孔Ⅷ1109通过螺丝Ⅳ1104连接。
在上述方案的基础上，所述压铸铝箱体为一次冲压成带倒角斜边的压铸铝箱体。
本实用新型为了让LED显示屏拼接成具有内弧形的LED显示屏或具有外弧形的LED显示屏，在LED显示屏的压铸铝箱体上做了倒角处理，因此LED显示屏的模组结构也需要做倒角处理，本实用新型所述的角度调节装置的弧度可调节范围较小，为±7.5°。
本实用新型提供的压铸铝箱体能够让LED显示屏拼接成具有内弧形的LED显示屏或具有外弧形的LED显示屏，表现出更多的舞台制作效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种具备角度调节功能的压铸铝箱体，其特征在于，包括：压铸铝箱体主体和角度调节装置；角度调节装置固定安装在相邻的两个压铸铝箱体主体上；
所述角度调节装置包括左连接件和右连接件；所述左连接件与右连接件固定连接；
所述右连接件包括弧形滑块(113)、固定组件和锁紧件；
所述固定组件包括角度调节底座(110)和上固定板(111)，所述上固定板(111)的中心位置处设有弧形槽，弧形槽的弧形度数为15°，所述角度调节底座(110)上设有滑槽(1105)，角度调节底座(110)的侧面设有螺纹孔；
所述锁紧件包括第一锁紧件(112)和第二锁紧件(115)；
所述弧形滑块(113)的左端为连接端，连接端上设有固定块(1131)，弧形滑块(113)的右端为自由端，自由端上设有通孔(1132)和锯齿纹；
自由端插入滑槽(1105)，第二锁紧件(115)穿过上固定板(111)的弧形槽与自由端上的通孔(1132)连接，第一锁紧件(112)穿过螺纹孔与锯齿纹接触，将弧形滑块(113)锁紧在滑槽(1105)内。
2.如权利要求1所述的具备角度调节功能的压铸铝箱体，其特征在于，所述固定块(1131)的中心位置处设有一字型通孔，固定块(1131)的右侧面设有一字型凹槽，一字型通孔与一字型凹槽互相垂直且中心重合。
3.如权利要求2所述的具备角度调节功能的压铸铝箱体，其特征在于，所述左连接件包括：锁扣主体、弹簧(1141)、锁扣导柱(1142)和固定夹片(1143)；锁扣主体套接在锁扣导柱(1142)上，锁扣导柱(1142)的右端设有固定销，锁扣主体与固定销之间依次设有弹簧(1141)和固定夹片(1143)；固定销穿过固定块(1131)上的一字型通孔并将锁扣导柱(1142)旋转90°使固定销固定在一字型凹槽内，旋转锁扣主体，直至加紧固定夹片(1143)，使左连接件与弧形滑块(113)固定连接。
4.如权利要求1所述的具备角度调节功能的压铸铝箱体，其特征在于，所述上固定板(111)的边缘处设有螺纹孔Ⅰ(1111)、螺纹孔Ⅱ(1112)、螺纹孔Ⅲ(1113)和螺纹孔Ⅳ(1114)；所述角度调节底座(110)的边缘相应位置处设有螺纹孔Ⅴ(1106)、螺纹孔Ⅵ(1107)、螺纹孔Ⅶ(1108)和螺纹孔Ⅷ(1109)，螺纹孔Ⅰ(1111)与螺纹孔Ⅴ(1106)通过螺丝Ⅰ(1101)连接，螺纹孔Ⅱ(1112)与螺纹孔Ⅵ(1107)通过螺丝Ⅱ(1102)连接，螺纹孔Ⅲ(1113)与螺纹孔Ⅶ(1108)通过螺丝Ⅲ(1103)连接，螺纹孔Ⅳ(1114)与螺纹孔Ⅷ(1109)通过螺丝Ⅳ(1104)连接。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的具备角度调节功能的压铸铝箱体，其特征在于，所述压铸铝箱体为一次冲压成带倒角斜边的压铸铝箱体。
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