CN209125298U - 通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉柱塞泵的加工装置。通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，包括主体基座，外形为立方体，中间为两个阶梯通孔，主体基座小孔端设有轴向限位端盖，该端盖有凸台并用螺栓固定，端盖中间设有一放气通孔；侧面的上部和下部分别开有直槽，上部直槽底部侧面有螺纹孔，下部侧面横向有圆柱销，圆柱销两端孔口冲有铆口；上部直槽底部侧面有螺纹孔，螺纹孔内装有双头螺栓，一头固定于主体基座，另一头有开口垫片及活动蝶形螺母以锁紧定位；下部侧面有圆柱销与定位固定机构孔为间隙浮动连接；所述大孔端上部设有钻模套，钻模套固定在台阶上；主体基座下部设有一通孔。本实用新型能一次装夹完成钻孔、扩孔和铰孔多工序加工，确保销孔的精度及其加工形位公差。

Description

通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置

技术领域

本实用新型涉柱塞泵，尤其涉及一种通轴型柱塞泵伺服活塞的加工装置。

背景技术

通轴型柱塞泵伺服活塞销孔是柱塞泵变量机构中一个关键的转动关节，必须一次装夹，保证其对称度及垂直度。原加工是在立式铣床上通过卧式分度头三爪卡盘装夹，每个被加工件都必须经过杠杆表拉直线度找正水平位置，然后进行加工，而且钻孔、扩孔及铰孔，共分为三次，每做一个工序需要换一次刀具，操作起来非常麻烦。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置。本实用新型能一次装夹完成钻孔、扩孔和铰孔多工序加工，确保销孔的精度及其加工形位公差。

为了解决上述技术问题，本实用新型通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，它包括主体基座、钻模套及定位固定机构；

所述主体基座外形为立方体，中间为两个阶梯通孔，小孔为被加工件安装基准孔，大孔为排屑腔；所述主体基座小孔端，设有轴向限位端盖，该端盖有凸台并用均匀分布的四个螺栓固定，端盖中间设有一放气通孔；侧面的上部和下部分别开有直槽，上部直槽底部侧面有螺纹孔，下部侧面横向有圆柱销，圆柱销两端孔口冲有铆口；所述主体基座上部直槽底部侧面有螺纹孔，该螺纹孔上装有双头螺栓，一头固定于主体基座，另一头有开口垫片及活动蝶形螺母以锁紧定位固定机构；下部侧面横向有圆柱销，该圆柱销与定位固定机构孔为间隙浮动连接，形成具有径向小窜动能力的转动支点；

所述主体基座大孔端上部设有钻模套，钻模套下端外圆与基座孔为小间隙定位配合，钻模套上端外圆设有扁势和台阶，用螺栓固定在台阶上；

主体基座下部设有一通孔，用于排屑和冷却。

所述的通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，所述钻模套包括钻套、扩孔套和铰孔套。

所述的通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，所述主体基座中间还可设有用于调整轴向距离的垫片。

所述的通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，所述定位固定机构上还设有V 型槽和一个短圆柱体，该圆柱体仅用一个螺栓固定于V型槽上，该V形槽具有自动定心，当该机构固定被加工件时，短圆柱体嵌入被加工件直槽，具有自动找正水平的功效特点。

本实用新型加工装置实现了一次装夹多工序加工的特点：工件为一次装夹，只需三台普通小型台式钻床即可完成钻孔、扩孔及铰孔三个工序，操作性强，设备要求低，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型剖面图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

本实用新型由主体基座1和钻模套2(钻套、扩孔套、铰孔套)及定位固定机构3组成。

所述主体基座，外形为方体结构，中间为两个阶梯通孔，小孔为被加工件安装基准孔，大孔为排屑腔。

所述主体基座小孔端，设有轴向限位端盖4，该端盖有凸台并用均匀分布的四个螺栓固定，中间还可以增设调整轴向距离的垫片5。另外，由于被加工件与基座安装的基准孔是定位小间隙配合，拆装时型腔容易产生空气阻力，所以端盖中间特设有一通孔6用于放气。

所述主体基座大孔端上部设有钻模套2，钻模套下端外圆与基座孔为小间隙定位配合(方便更换钻套、扩孔套、铰孔套)，各钻模套上端外圆设有扁势和台阶，用专用螺栓8固定在台阶上后，可以防止钻模套旋转和轴向窜动，当更换钻模套时，松开固定螺栓(不需要旋出来)，然后旋转钻模套将扁势对准螺栓，即可方便取出钻模套，更换扩孔套或铰孔套；主体基座下部设有一通孔，用于排屑和冷却液；侧面的上部和下部分别开有直槽，上部直槽底部侧面有螺纹孔，下部侧面横向有圆柱销(转轴)，圆柱销两端孔口冲有铆口，防止销子串出。

所述主体基座上部直槽底部侧面有螺纹孔，该螺纹孔上装有特定的双头螺栓 9，一头固定于基座，另一头有U型开口垫片11及活动蝶形螺母10，用于锁紧定位固定机构；下部侧面横向有圆柱销(转轴)，该圆柱销与定位固定机构孔为间隙浮动连接，形成可以径向小窜动的转动支点。

所述定位固定机构上还设有V型槽和一个短圆柱体13，该圆柱体用螺栓固定于V型槽上，当该机构固定被加工件时，短圆柱体嵌入被加工件直槽，具有自动定心、防止旋转、保证垂直度的功能。

加工时，按照下面的方法：

气枪吹干净工装内腔；

将被加工件伺服活塞插入安装基准孔座，然后大致旋转零件方位；

盖上定位固定机构，插入U型开口垫片，锁紧蝶形螺母(此时即校正了活塞安装位置而且固定了被加工件伺服活塞)。

通过钻模套进行钻孔加工。

钻孔完成后，松开紧固螺栓，旋转钻模套角度(即扁势对准螺栓)，取出钻模套，更换扩孔套并用螺栓压紧。

通过扩孔套进行扩孔加工。

扩孔完成后，松开紧固螺栓，旋转扩孔套角度(即扁势对准螺栓)，取出扩孔套，更换铰孔套并用螺栓压紧。

通过铰孔套进行铰孔加工。

铰孔完成后，松开蝶形螺母(不需要旋出)，使其手柄旋至垂直状态，取出U 型垫片，将定位固定机构打开，取出被加工件即可。

Claims (4)

1.通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，其特征在于，它包括主体基座、钻模套及定位固定机构；

所述主体基座外形为立方体，中间为两个阶梯通孔，小孔为被加工件安装基准孔，大孔为排屑腔；所述主体基座小孔端，设有轴向限位端盖，该端盖有凸台并用均匀分布的四个螺栓固定，端盖中间设有一放气通孔；侧面的上部和下部分别开有直槽，上部直槽底部侧面有螺纹孔，下部侧面横向有圆柱销，圆柱销两端孔口冲有铆口；所述主体基座上部直槽底部侧面有螺纹孔，该螺纹孔上装有双头螺栓，一头固定于主体基座，另一头有开口垫片及活动蝶形螺母以锁紧定位固定机构；下部侧面横向有圆柱销，该圆柱销与定位固定机构孔为间隙浮动连接，形成具有径向小窜动能力的转动支点；

所述主体基座大孔端上部设有钻模套，钻模套下端外圆与基座孔为小间隙定位配合，钻模套上端外圆设有扁势和台阶，用螺栓固定在台阶上；

主体基座下部设有一通孔，用于排屑和冷却。

2.根据权利要求1所述的通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，其特征在于，所述钻模套包括钻套、扩孔套和铰孔套。

3.根据权利要求1所述的通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，其特征在于，所述主体基座中间还可设有用于调整轴向距离的垫片。

4.根据权利要求1所述的通轴型柱塞泵伺服活塞销孔加工装置，其特征在于，所述定位固定机构上还设有V型槽和一个短圆柱体，该圆柱体用一个螺栓固定于V型槽上，当该机构固定被加工件时，所述短圆柱体嵌入被加工件直槽，实现自动找正水平。