CN207097117U - 自动售货机动态货道及自动售货机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种自动售货机动态货道及自动售货机,涉及自动售货机器械技术领域,包括货架托盘、多个滚动板、多个分隔板和托盘挡栏,多个滚动板沿货架托盘的长度方向依次连接设置在货架托盘上,托盘挡栏与背离货架托盘出货一侧相连接,分隔板的底部设置有定位部,滚动板上设置有多个定位槽,托盘挡栏为分隔板提供一个支撑力,易于移动分隔板的位置,同时防止货物从货架托盘上掉落,通过定位部和定位槽的配合,分隔板实现自由拆卸和安装,操作简单便捷,用户可根据自己的商品大小调整相邻分隔板之间的宽度,具有调节性,提高了自动售货机的适用范围和用户的多样选择性。

Description

自动售货机动态货道及自动售货机
技术领域
本实用新型涉及自动售货机器械技术领域,尤其是涉及一种自动售货机动态货道及自动售货机。
背景技术
自动售货机无人值守,24小时营业,可以设在酒店、学校、住宅小区或其他公共场所,给消费者带来了很大的方便,随着公民素质的不断提高,自动售货机逐渐普及开来。目前的饮料自动售货机货道装置,主要是采用圆弧状或蛇行,每个货道四周封闭,饮料直接从上入口加货,滚入货道。在每次加货过程中,可能出现饮料摆放位置错误的现象,而加货员无法获知,导致出货不成功和损坏机械,目前的饮料自动售货机货道装置,每个货道宽度和厚度是固定的,不能适应饮料的不同品种的外形大小,使得饮料销售品种单一,出货机构固定,售出商品无论从数量还是大小上都在规定的范围内,限定了商品的种类最多几十种,不能广泛地适应各种百货各种外形和较大商品的销售,使得销售品种单一,有局限性,不能根据不同用户、不同地区、不同时节的需求,随时随地增减数量和变换不同商品。另外在向机内进货或维修时需停止售货,给整个管理带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动售货机动态货道,该自动售货机动态货道包括货架托盘、多个滚动板、多个分隔板和托盘挡栏,通过定位部和定位槽的配合,用户可根据自己的商品大小调整相邻分隔板之间的宽度,具有调节性,提高了自动售货机的适用范围和用户的多样选择性。
为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。
本实用新型提供的自动售货机动态货道,包括货架托盘、多个滚动板、多个分隔板和托盘挡栏;
多个所述滚动板沿所述货架托盘的长度方向依次连接设置在所述货架托盘上;
所述货架托盘的长度方向为第一方向,所述滚动板上货物的出货方向为第二方向;
所述托盘挡栏与背离所述货架托盘出货一侧相连接;
多个所述分隔板沿第一方向依次设置于所述滚动板上,每一个所述分隔板垂直于所述第一方向和第二方向;
所述分隔板的底部设置有定位部,所述滚动板上设置有多个定位槽,所述定位部与所述定位槽相卡接;
所述分隔板背离所述货架托盘出货一侧设置有滑动槽,所述托盘挡栏穿过所述滑动槽设置。
在上述任一技术方案中,优选的,所述定位部包括第一定位部和第二定位部;
所述第一定位部和所述第二定位部分别设置于所述分隔板底部背离所述托盘挡栏一侧和所述分隔板底部朝向所述托盘挡栏一侧;
所述滚动板上设置有多个与所述第一定位部和所述第二定位部相配合的所述定位槽。
在该技术方案中,定位部包括第一定位部和第二定位部,第一定位部和第二定位部分别设置于分隔板底部背离托盘挡栏一侧和分隔板底部朝向托盘挡栏一侧,第一定位部和第二定位部分别设置于分隔板的两端处,相比较将定位部设置在分隔板中间的方案,设置在两端能更好地为分隔板提供固定的作用力,具有更好的连接强度,滚动板上设置有多个与第一定位部和第二定位部相配合的定位槽,第一固定部和第二固定部分别与定位槽相卡接,根据不同规格大小的货物决定相邻的两个分隔板之间的宽度,提高了自动售货机的适用范围和用户的多样选择性,多个定位槽的设置使宽度的递增梯度细化,提高了空间利用率。
在上述任一技术方案中,优选的,所述滑动槽包括第一滑动槽和第二滑动槽;
所述第一滑动槽与所述第二滑动槽相连通,所述第二滑动槽上设置有挡边;
所述托盘挡栏由所述第一滑动槽进入所述第二滑动槽抵在所述挡边上。
在该技术方案中,滑动槽包括第一滑动槽和第二滑动槽,第一滑动槽与第二滑动槽相连通呈L型,L型的短边为第一滑动槽,L型的长边为第二滑动槽,第二滑动槽上设置有挡边,使托盘挡栏抵在挡边上,防止分隔板与托盘挡栏想脱离开。避免了发生货物的种类混乱的问题,提高了该装置的机械强度。
在上述任一技术方案中,优选的,还包括第一限位板和第二限位板;
所述第一限位板设置于所述货架托盘上,所述第一限位板包覆多个所述滚动板靠近所述第一定位部一侧;
所述第二限位板设置于所述货架托盘上,所述第二限位板包覆多个所述滚动板靠近所述托盘挡栏一侧;
所述第一限位板和所述第二限位板朝向所述货架托盘的一侧分别设置有第一通孔和第二通孔,所述滚动板的两侧分别设置有与所述第一通孔和所述第二通孔相对应的安装孔,所述滚动板通过连接件与所述第一限位板和所述第二限位板相连接。
进一步的,所述第一限位板内设置有第一限位部,所述第二限位板的内部设置有第二限位部;
所述第一限位部和所述第二限位部沿所述第一方向设置;
所述滚动板上分别设置有与所述第一限位部和所述第二限位部相配合的第三定位部和第四定位部以限制所述滚动板沿所述第二方向的移动。
在该技术方案中,多个货道的两侧分别设置有第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板固定滚动板相对货架托盘的位置,且在第一限位板内设置有第一限位部,在第二限位板内设置有第二限位部,在滚动板的两侧分别设置有与第一限位部和第二限位部相配合的第三定位部和第四定位部,第一限位部和第二限位部沿第一方向设置,将滚动板从第一限位板和第二限位板的侧面插入进行组装使第一限位部和第三定位部与第二限位部和第四定位部相配合固定住滚动板的相对位置,当将滚动板全部插入后,位于第一限位板和第二限位板两侧的滚动板分别通过连接件与第一限位板和第二限位板相固定连接,在第一限位部、第二限位部和连接件的共同作用下,提高了滚动板在该装置中的连接强度和稳定性,防止因长时间使用造成滚动板的移位。
在上述任一技术方案中,优选的,所述滚动板上设置有多个滚动轴;
多个所述滚动轴沿所述第二方向依次与所述滚动板相连接,多个所述滚动轴的轴向方向沿所述第一方向设置。
在该技术方案中,滚动板上设置有多个滚动轴,多个滚动轴沿第二方向依次与滚动板相连接,多个滚动轴的轴向方向沿第一方向设置,货物沿第二方向滑出货道,与货物相接触的滚动轴绕滚动轴自身的轴线转动带动货物沿第二方向向前运动,在滚动轴的作用下减少了货物与滚动板之间的摩擦力,使货物滑出更为顺畅。
在上述任一技术方案中,优选的,所述货架托盘上设置有第三通孔。
在该技术方案中,通过第三通孔与自动售货机连接。
在上述任一技术方案中,优选的,所述定位槽均匀间隔设置。
在该技术方案中,间隔均匀设置的定位槽使宽度的递增梯度细化,提高了空间利用率。
本实用新型还提供了一种自动售货机,包括自动售货机动态货道和外壳;
所述外壳内设置有支架,所述支架上设置有安装孔;
所述安装孔通过连接件与所述第三通孔相连接。
在上述任一技术方案中,优选的,所述安装孔间隔均匀设置。
在该技术方案中,安装孔与第三通孔相对应设置,将自动售货机动态货道与外壳相连接,使相邻的自动售货机动态货道之间间距相等。
本实用新型提供了一种自动售货机动态货道及自动售货机,包括货架托盘、多个滚动板、多个分隔板和托盘挡栏,多个滚动板沿货架托盘的长度方向依次连接设置在货架托盘上,托盘挡栏与背离货架托盘出货一侧相连接,分隔板的底部设置有定位部,滚动板上设置有多个定位槽,托盘挡栏为分隔板提供一个支撑力,易于移动分隔板的位置,同时防止货物从货架托盘上掉落,通过定位部和定位槽的配合,分隔板实现自由拆卸和安装,操作简单便捷,用户可根据自己的商品大小调整相邻分隔板之间的宽度,具有调节性,提高了自动售货机的适用范围和用户的多样选择性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的自动售货机动态货道的立体结构示意图;
图2为图1所示的自动售货机动态货道的侧视图;
图3为图1所示的自动售货机动态货道的局部示意图;
图4为图1所示的自动售货机动态货道的局部示意图;
图5为图1所示的自动售货机动态货道的分隔板的示意图;
图6为图1所示的自动售货机动态货道的剖面示意图。
图标:1-货架托盘;2-滚动板;3-分隔板;4-托盘挡栏;5-第一限位板;6-第二限位板;11-第三通孔;21-定位槽;22-滚动轴;23-第三定位部;24-第四定位部;31-定位部;32-滑动槽;51-第一限位部;61-第二限位部;311-第一定位部;312-第二定位部;321-第一滑动槽;322-第二滑动槽;323-挡边;A-第一方向;B-第二方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下,基于附图说明本实用新型的结构。
图1为本实用新型提供的自动售货机动态货道的立体结构示意图;图2为图1所示的自动售货机动态货道的侧视图;图3为图1所示的自动售货机动态货道的局部示意图;图4为图1所示的自动售货机动态货道的局部示意图;图5为图1所示的自动售货机动态货道的分隔板的示意图;图6为图1所示的自动售货机动态货道的剖面示意图。
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种自动售货机动态货道,货架托盘1、多个滚动板2、多个分隔板3和托盘挡栏4;
多个所述滚动板沿所述货架托盘的长度方向依次连接设置在所述货架托盘上;
所述货架托盘的长度方向为第一方向A,所述滚动板上货物的出货方向为第二方向B;
所述托盘挡栏与背离所述货架托盘出货一侧相连接;
多个所述分隔板沿第一方向依次设置于所述滚动板上,每一个所述分隔板垂直于所述第一方向和第二方向;
所述分隔板的底部设置有定位部31,所述滚动板上设置有多个定位槽21,所述定位部与所述定位槽相卡接;
所述分隔板背离所述货架托盘出货一侧设置有滑动槽32,所述托盘挡栏穿过所述滑动槽设置。
本实用新型提供了一种自动售货机动态货道,包括货架托盘、多个滚动板、多个分隔板和托盘挡栏,多个滚动板沿货架托盘的长度方向依次连接设置在货架托盘上,托盘挡栏与背离货架托盘出货一侧相连接,分隔板的底部设置有定位部,滚动板上设置有多个定位槽,托盘挡栏为分隔板提供一个支撑力,易于移动分隔板的位置,同时防止货物从货架托盘上掉落,通过定位部和定位槽的配合,分隔板实现自由拆卸和安装,操作简单便捷,用户可根据自己的商品大小调整相邻分隔板之间的宽度,具有调节性,提高了自动售货机的适用范围和用户的多样选择性。
如图5和图6所示,在本实用新型的一个实施例中,优选的,所述定位部包括第一定位部311和第二定位部312;
所述第一定位部和所述第二定位部分别设置于所述分隔板底部背离所述托盘挡栏一侧和所述分隔板底部朝向所述托盘挡栏一侧;
所述滚动板上设置有多个与所述第一定位部和所述第二定位部相配合的所述定位槽。
在该实施例中,定位部包括第一定位部和第二定位部,第一定位部和第二定位部分别设置于分隔板底部背离托盘挡栏一侧和分隔板底部朝向托盘挡栏一侧,第一定位部和第二定位部分别设置于分隔板的两端处,相比较将定位部设置在分隔板中间的方案,设置在两端能更好地为分隔板提供固定的作用力,具有更好的连接强度,滚动板上设置有多个与第一定位部和第二定位部相配合的定位槽,第一固定部和第二固定部分别与定位槽相卡接,根据不同规格大小的货物决定相邻的两个分隔板之间的宽度,提高了自动售货机的适用范围和用户的多样选择性,多个定位槽的设置使宽度的递增梯度细化,提高了空间利用率。
如图1、图5和图6所示,在本实用新型的一个实施例中,所述滑动槽包括第一滑动槽321和第二滑动槽322;
所述第一滑动槽与所述第二滑动槽相连通,所述第二滑动槽上设置有挡边323;
所述托盘挡栏由所述第一滑动槽进入所述第二滑动槽抵在所述挡边上。
在该实施例中,滑动槽包括第一滑动槽和第二滑动槽,第一滑动槽与第二滑动槽相连通呈L型,L型的短边为第一滑动槽,L型的长边为第二滑动槽,第二滑动槽上设置有挡边,使托盘挡栏抵在挡边上,防止分隔板与托盘挡栏想脱离开。避免了发生货物的种类混乱的问题,提高了该装置的机械强度。
如图1至图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选的,还包括第一限位板5和第二限位板6;
所述第一限位板设置于所述货架托盘上,所述第一限位板包覆多个所述滚动板靠近所述第一定位部一侧;
所述第二限位板设置于所述货架托盘上,所述第二限位板包覆多个所述滚动板靠近所述托盘挡栏一侧;
所述第一限位板和所述第二限位板朝向所述货架托盘的一侧分别设置有第一通孔和第二通孔,所述滚动板的两侧分别设置有与所述第一通孔和所述第二通孔相对应的安装孔,所述滚动板通过连接件与所述第一限位板和所述第二限位板相连接。
进一步的,所述第一限位板内设置有第一限位部51,所述第二限位板的内部设置有第二限位部61;
所述第一限位部和所述第二限位部沿所述第一方向设置;
所述滚动板上分别设置有与所述第一限位部和所述第二限位部相配合的第三定位部23和第四定位部24以限制所述滚动板沿所述第二方向的移动。
进一步的,所述第一限位部和所述第二限位部为凸起或凹槽,所述第三定位部和所述第四定位部为凹槽或凸起。
在该实施例中,多个货道的两侧分别设置有第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板固定滚动板相对货架托盘的位置,且在第一限位板内设置有第一限位部,在第二限位板内设置有第二限位部,在滚动板的两侧分别设置有与第一限位部和第二限位部相配合的第三定位部和第四定位部,第一限位部和第二限位部沿第一方向设置,将滚动板从第一限位板和第二限位板的侧面插入进行组装使第一限位部和第三定位部与第二限位部和第四定位部相配合固定住滚动板的相对位置,当将滚动板全部插入后,位于第一限位板和第二限位板两侧的滚动板分别通过连接件与第一限位板和第二限位板相固定连接,在第一限位部、第二限位部和连接件的共同作用下,提高了滚动板在该装置中的连接强度和稳定性,防止因长时间使用造成滚动板的移位。
如图1、图3和图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选的,所述滚动板上设置有多个滚动轴22;
多个所述滚动轴沿所述第二方向依次与所述滚动板相连接,多个所述滚动轴的轴向方向沿所述第一方向设置。
在该实施例中,滚动板上设置有多个滚动轴,多个滚动轴沿第二方向依次与滚动板相连接,多个滚动轴的轴向方向沿第一方向设置,货物沿第二方向滑出货道,与货物相接触的滚动轴绕滚动轴自身的轴线转动带动货物沿第二方向向前运动,在滚动轴的作用下减少了货物与滚动板之间的摩擦力,使货物滑出更为顺畅。
如图1、图2和图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选的,所述货架托盘上设置有第三通孔11。
在该实施例中,通过第三通孔与自动售货机连接。
如图3、图5和图6所示,在本实用新型的一个实施例中,优选的,所述定位槽均匀间隔设置。
在该实施例中,间隔均匀设置的定位槽使宽度的递增梯度细化,提高了空间利用率。
本实用新型还提供了一种自动售货机,包括自动售货机动态货道和外壳;
所述外壳内设置有支架,所述支架上设置有安装孔;
所述安装孔通过连接件与所述第三通孔相连接。
在本实用新型的一个实施例中,优选的,所述安装孔间隔均匀设置。
在该实施例中,安装孔与第三通孔相对应设置,将自动售货机动态货道安装到外壳上与外壳相连接,使相邻的自动售货机动态货道之间间距相等。
本实用新型提供的自动售货机动态货道,可以由上述的各种实施例组合而成,同样能够发挥上述的效果。
本实用新型提供了一种自动售货机动态货道及自动售货机,包括货架托盘、多个滚动板、多个分隔板和托盘挡栏,多个滚动板沿货架托盘的长度方向依次连接设置在货架托盘上,托盘挡栏与背离货架托盘出货一侧相连接,分隔板的底部设置有定位部,滚动板上设置有多个定位槽,托盘挡栏为分隔板提供一个支撑力,易于移动分隔板的位置,同时防止货物从货架托盘上掉落,通过定位部和定位槽的配合,分隔板实现自由拆卸和安装,操作简单便捷,用户可根据自己的商品大小调整相邻分隔板之间的宽度,具有调节性,提高了自动售货机的适用范围和用户的多样选择性,滚动板上设置有多个滚动轴,多个滚动轴沿第二方向依次与滚动板相连接,多个滚动轴的轴向方向沿第一方向设置,货物沿第二方向滑出货道,与货物相接触的滚动轴绕滚动轴自身的轴线转动带动货物沿第二方向向前运动,在滚动轴的作用下减少了货物与滚动板之间的摩擦力,使货物滑出更为顺畅。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自动售货机动态货道,其特征在于,包括货架托盘、多个滚动板、多个分隔板和托盘挡栏;
多个所述滚动板沿所述货架托盘的长度方向依次连接设置在所述货架托盘上;
所述货架托盘的长度方向为第一方向,所述滚动板上货物的出货方向为第二方向;
所述托盘挡栏与背离所述货架托盘出货一侧相连接;
多个所述分隔板沿第一方向依次设置于所述滚动板上,每一个所述分隔板垂直于所述第一方向和第二方向;
所述分隔板的底部设置有定位部,所述滚动板上设置有多个定位槽,所述定位部与所述定位槽相卡接;
所述分隔板背离所述货架托盘出货一侧设置有滑动槽,所述托盘挡栏穿过所述滑动槽设置。
2.根据权利要求1所述的自动售货机动态货道,其特征在于,所述定位部包括第一定位部和第二定位部;
所述第一定位部和所述第二定位部分别设置于所述分隔板底部背离所述托盘挡栏一侧和所述分隔板底部朝向所述托盘挡栏一侧;
所述滚动板上设置有多个与所述第一定位部和所述第二定位部相配合的所述定位槽。
3.根据权利要求2所述的自动售货机动态货道,其特征在于,所述滑动槽包括第一滑动槽和第二滑动槽;
所述第一滑动槽与所述第二滑动槽相连通,所述第二滑动槽上设置有挡边;
所述托盘挡栏由所述第一滑动槽进入所述第二滑动槽抵在所述挡边上。
4.根据权利要求3所述的自动售货机动态货道,其特征在于,还包括第一限位板和第二限位板;
所述第一限位板设置于所述货架托盘上,所述第一限位板包覆多个所述滚动板靠近所述第一定位部一侧;
所述第二限位板设置于所述货架托盘上,所述第二限位板包覆多个所述滚动板靠近所述托盘挡栏一侧;
所述第一限位板和所述第二限位板朝向所述货架托盘的一侧分别设置有第一通孔和第二通孔,所述滚动板的两侧分别设置有与所述第一通孔和所述第二通孔相对应的安装孔,所述滚动板通过连接件与所述第一限位板和所述第二限位板相连接。
5.根据权利要求4所述的自动售货机动态货道,其特征在于,所述第一限位板内设置有第一限位部,所述第二限位板的内部设置有第二限位部;
所述第一限位部和所述第二限位部沿所述第一方向设置;
所述滚动板上分别设置有与所述第一限位部和所述第二限位部相配合的第三定位部和第四定位部以限制所述滚动板沿所述第二方向的移动。
6.根据权利要求1所述的自动售货机动态货道,其特征在于,所述滚动板上设置有多个滚动轴;
多个所述滚动轴沿所述第二方向依次与所述滚动板相连接,多个所述滚动轴的轴向方向沿所述第一方向设置。
7.根据权利要求1所述的自动售货机动态货道,其特征在于,所述货架托盘上设置有第三通孔。
8.根据权利要求1所述的自动售货机动态货道,其特征在于,所述定位槽均匀间隔设置。
9.一种自动售货机,包括权利要求1-8任一项所述的自动售货机动态货道,其特征在于,还包括外壳;
所述外壳内设置有支架,所述支架上设置有安装孔;
所述安装孔通过连接件与第三通孔相连接。
10.根据权利要求9所述的自动售货机,其特征在于,所述安装孔间隔均匀设置。
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