CN206969791U - 卷料架 - Google Patents

Abstract

一种卷料架，该卷料架包括基座、第一支撑座、第二支撑座及定位组件；基座的表面邻近第一端处设置有沿基座长度方向延伸的第一滑动结构，第一支撑座的底部设置有第二滑动结构，第二滑动结构与第一滑动结构滑动配合；第二支撑座设置在基座的表面上且第二支撑座邻近基座的第二端，第一支撑座开设有第一凹槽，第二支撑座开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对设置；定位组件设置在基座上并位于第一端及第一支撑座之间，用于将第一支撑座相对于第一滑动结构滑动到任一位置时固定。上述卷料架，可以存放卷料，同时在需要时卷料还方便裁切，且能够适应不同卷料的卷料架。

Description

卷料架

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种卷料架。

背景技术

LCM(Liquid Crystal Display Module，液晶显示器模组)行业偏光片越来越多样化，于是出现了不同型号偏光片不同供应商在提供偏光片卷料也变化多样，不同型号的偏光片卷料由于具有不同的长度和宽度，通常卷在在不同长度及不同直径的卷筒上，为了防止卷料滚动或倒下，且方便卷料被裁切使用，通常需要将其放置在特定的架子上。目前行业有以下几种常用的偏光片卷料放置架：

1、木板架：用木板将中部打孔，并将偏光片卷筒两端伸入，这种方式只能用于存放，木板架易损坏且放置后不易取出裁切使用；

2、普通铁架：用普通钢材制作两头可放置卡住偏光片卷筒的铁架，这种方式卷料很难滚动进行裁切使用，同时不能适应不同长度的卷料，且放置后偏光片卷料不易移动位置；

3、带滚轮的铁架：用钢材制作可放置卷料铁架，在架上安装滚轮，用来很轻易的将卷料移动位置；这种方式也不利于卷料裁切滚动，同时对不同长度、不同直径偏光片适应性不强。

上述目前行业的卷料架，由于其结构简单，受其结构的限制，放置在卷料架上的卷料不易裁切，同时对不同卷料的适用性不强，当具有多种不同型号的卷料时，卷料架的需求数量较多。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以存放卷料，同时在需要时卷料还方便裁切，且能够适应不同卷料的卷料架。

一种卷料架，该卷料架包括基座、第一支撑座、第二支撑座及定位组件；所述基座具有相对的第一端及第二端，所述基座的表面邻近所述第一端处设置有沿所述基座长度方向延伸的第一滑动结构，所述第一支撑座的底部设置有第二滑动结构，所述第二滑动结构与所述第一滑动结构滑动配合，以使所述第一支撑座相对于所述第一滑动结构滑动；所述第二支撑座设置在所述基座的表面上且所述第二支撑座邻近所述基座的第二端，所述第一支撑座开设有第一凹槽，所述第二支撑座开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置；所述定位组件设置在所述基座上并位于所述第一端及所述第一支撑座之间，用于将所述第一支撑座相对于所述第一滑动结构滑动到任一位置时固定。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括第一螺杆，所述第一支撑座的底部设置有第一转动部，所述第一端处设置有第二转动部；所述第一螺杆穿设所述第一转动部及第二转动部，且所述第一螺杆与所述第一转动部螺接，所述第一螺杆与所述第二转动部轴接，或，所述第一螺杆与所述第一转动部轴接，所述第一螺杆与所述第二转动部螺接。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括挡板及第二螺杆，所述基座邻近所述第一端处沿所述基座长度方向延伸开设有与所述第一滑动结构相平行的开口，所述挡板的顶端穿设所述开口，所述挡板与所述第一支撑座远离所述第二支撑座的侧面抵接，所述挡板的底部设置有第三转动部，所述基座邻近所述第一端的底部设置有第四转动部，所述基座位于所述第二支撑座及所述第一滑动结构邻近所述第二支撑座的一端之间的底部设置有第五转动部；所述第二螺杆穿设所述第三转动部、所述第四转动部及第五转动部，且所述第二螺杆与所述第三转动部螺接，所述第二螺杆分别与所述第四转动部及第五转动部轴接，或，所述第二螺杆与所述第三转动部轴接，所述第二螺杆分别与所述第四转动部及第五转动部螺接。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽及所述第二凹槽均为向上开口的弧形槽，两个所述弧形槽相对设置。

在其中一个实施例中，所述弧形槽的顶部设置有挡板。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽及所述第二凹槽均为圆形槽，两个所述圆形槽相对设置。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽及所述第二凹槽的槽壁上均平行间隔设置有若干滚轴。

在其中一个实施例中，所述基座的底部设置有若干万向轮。

在其中一个实施例中，所述第二支撑座固定设置在所述基座的表面上。

在其中一个实施例中，所述第一滑动结构为导轨条，所述第二滑动结构对应为导轨槽，或，所述第一滑动结构为导轨槽，所述第二滑动结构对应为导轨条。

上述卷料架，通过在第一支撑座及第二支撑座上分别设置相对的第一凹槽及第二凹槽，使得卷料的卷筒的两端可以分别收容在第一凹槽及第二凹槽上以存放卷料，当需要裁切卷料时，只需要轻轻一拉卷料的端部，卷筒即可滚动，释放卷料，使放置在卷料架上的卷料裁切方便；通过将第一支撑座与基座滑动配合设置，使得第一支撑座及第二支撑座之间的距离可以灵活调整，从而使得第一支撑座及第二支撑座之间可以适应不同卷料的放置，可以实现卷料架需求数量的大幅减少，降低成本；通过设置定位组件，可以将第一支撑座相对于第一滑动结构滑动到任一位置时固定。

附图说明

图1为一个实施例中卷料架的结构示意图；

图2为图1中A区的放大示意图；

图3为图1所示实施例中卷料架的不同角度的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型公开一种卷料架，该卷料架包括基座、第一支撑座、第二支撑座及定位组件；所述基座具有相对的第一端及第二端，所述基座的表面邻近所述第一端处设置有沿所述基座长度方向延伸的第一滑动结构，所述第一支撑座的底部设置有第二滑动结构，所述第二滑动结构与所述第一滑动结构滑动配合，以使所述第一支撑座相对于所述第一滑动结构滑动；所述第二支撑座设置在所述基座的表面上且所述第二支撑座邻近所述基座的第二端，所述第一支撑座开设有第一凹槽，所述第二支撑座开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置；所述定位组件设置在所述基座上并位于所述第一端及所述第一支撑座之间，用于将所述第一支撑座相对于所述第一滑动结构滑动到任一位置时固定。

上述卷料架，通过在第一支撑座及第二支撑座上分别设置相对的第一凹槽及第二凹槽，使得卷料的卷筒的两端可以分别收容在第一凹槽及第二凹槽上以存放卷料，当需要裁切卷料时，只需要轻轻一拉卷料的端部，卷筒即可滚动，从而释放卷料，使放置在卷料架上的卷料裁切方便；通过将第一支撑座与基座滑动配合设置，使得第一支撑座及第二支撑座之间的距离可以灵活调整，从而使得第一支撑座及第二支撑座之间可以适应不同卷料的放置，可以实现卷料架需求数量的大幅减少，降低成本；通过设置定位组件，可以将第一支撑座相对于第一滑动结构滑动到任一位置时固定。

为了进一步理解上述卷料架，例如，请参阅图1及图2，卷料架10包括基座100、第一支撑座200、第二支撑座300及定位组件400。

基座100具有相对的第一端及第二端，基座100的表面邻近第一端处设置有沿基座100长度方向延伸的第一滑动结构110，第一支撑座200的底部设置有第二滑动结构210，第二滑动结构210与第一滑动结构110滑动配合，以使第一支撑座200相对于第一滑动结构110滑动。例如，基座100的表面邻近基座100 的第一端处平行间隔设置有一对第一滑动结构110，第一支撑座200的底部平行间隔设置有一对第二滑动结构210，每一第二滑动结构210分别与一对应的第一滑动结构110滑动配合，以使第一支撑座200相对于第一滑动结构110滑动。可以理解，每一第二滑动结构分别与一对应的第一滑动结构110滑动配合，以使第一支撑座200沿第一滑动结构110的轴向滑动。这样，在基座100表面设置第一滑动结构110与第一支撑座200的底部设置的第二滑动结构滑动配合，使第一支撑座200与第二支撑座300的距离可以根据需要进行灵活的调整，从而使得第一支撑座200及第二支撑座300之间可以适应不同卷料的放置。

例如，第一滑动结构110为导轨条，第二滑动结构对应为导轨槽，又例如，第一滑动结构110为导轨槽，第二滑动结构对应为导轨条。可以理解，导轨条与导轨槽相互配合，以使两者相对滑动。具体地，为了使第一支撑座200移动更容易，导轨条支撑第一支撑座200，且使第一支撑座200与基座100相对的表面之间具有间隙。这样，第一支撑座200移动所需的力较小，移动第一支撑座200相对较容易。

第二支撑座300设置在基座100的表面上且第二支撑座300邻近基座100 的第二端，具体地，第二支撑座200固定设置在基座100的表面上。第一支撑座200开设有第一凹槽201，第二支撑座300开设有第二凹槽301，第一凹槽101 与第二凹槽102相对设置。这样，通过在第一支撑座200及第二支撑座300之间分别开设第一凹槽201及第二凹槽301，使得卷料的卷筒的两端可以分别收容在第一凹槽201及第二凹槽301上以存放卷料，当需要裁切卷料时，只需要轻轻一拉卷料的端部，卷筒即可滚动，释放卷料，使放置在卷料架上的卷料裁切方便。

例如，第一凹槽201及第二凹槽301均为向上开口的弧形槽，两个弧形槽相对设置。由于支撑卷料的卷筒通常为圆形，将第一凹槽201及第二凹槽301 设置为弧形槽，可以很好的与卷筒的外形匹配，使卷筒放置更平稳。优选地，将第一凹槽201及第二凹槽301设置为具有较大半径的弧形槽。这样，较大半径的弧形槽可以适应较多不同直径的卷筒。例如，弧形槽的顶部设置有挡板。这样，可以防止对卷料施加拉力过大时，卷料脱离弧形槽抛出。例如，第一凹槽201及第二凹槽301均为圆形槽，两个圆形槽相对设置。这样，可以更加匹配卷筒的形状，且卷料也不易从圆形槽抛出，大大增加了第一凹槽201及第二凹槽301的限位作用。

定位组件400设置在基座100上并位于第一端及第一支撑座200之间，用于将第一支撑座200相对于第一滑动结构滑动到任一位置时固定。

例如，定位组件包括第一螺杆，第一支撑座的底部设置有第一转动部，第一端处设置有第二转动部，第一螺杆穿设第一转动部及第二转动部，且第一螺杆与第一转动部螺接，第一螺杆与第二转动部轴接。例如，第一螺杆与第二转动部通过滚动轴承过盈配合连接。这样，第一螺杆相对第二转动部仅轴向转动，而第一支撑座通过第一螺杆转动带动第一转动部移动而做直线运动，且当第一螺杆停止转动时，将第一支撑座在预设位置固定。又例如，定位组件包括第一螺杆，第一支撑座的底部设置有第一转动部，第一端处设置有第二转动部，第一螺杆穿设第一转动部及第二转动部，且第一螺杆与第一转动部轴接，例如，第一螺杆与第一转动部通过滚动轴承过盈配合连接。第一螺杆与第二转动部螺接。这样，第一螺杆相对第一转动部仅轴向转动，而第一支撑座通过第一螺杆的带动相对第二转动部移动而做直线运动，且当第一螺杆停止转动时，将第一支撑座在预设位置固定。

例如，在本实用新型的实施例中，请参阅图3，定位组件400包括挡板410 及第二螺杆420。基座100邻近第一端处沿基座100长度方向延伸开设有与第一滑动结构110相平行的开口101，挡板410的顶端穿设开口101挡板410与第一支撑座200远离第二支撑座300的侧面抵接，挡板410的底部设置有第三转动部411，基座100邻近第一端的底部设置有第四转动部120，基座100位于第二支撑座300及第一滑动结构110邻近第二支撑座300的一端之间的底部设置有第五转动部130。第二螺杆420穿设第三转动部411、第四转动部120及第五转动部130。例如，第二420与第三转动部411螺接，第二螺杆420分别与第四转动部120及第五转动部130轴接，例如，第二螺杆420与第四转动部120及第五转动部130均通过滚动轴承过盈配合连接。又例如，第二螺杆420与第三转动部411轴接，例如，第二螺杆420与第三转动部411通过滚动轴承过盈配合连接，第二螺杆420分别与第四转动部120及第五转动部130螺接。这样，通过第二螺杆420的转动可以使挡板410在开口内沿着基座100长度方向滑动，使挡板420一直滑动到与第一支撑座100抵接，以将第一支撑座100相对于第一滑动结构110滑动到任一位置时固定。

为了方便操作螺杆的转动，例如，请再次参阅图3，螺杆420邻近第一螺接部120的一端设置有转盘421。这样，需要对螺杆420进行转动时，通过转动转盘421可以更方便的使螺杆420转动。例如，转盘421外侧面设置有橡胶层。这样，将手直接与较软的橡胶接触，使操作转盘421的时候感到更舒适。例如，转盘421远离基座100的方向延伸设置有把手422。这样，通过转动把手422，可以更容易地转动转盘421。

为了更方便地移动卷料架，例如，基座的底部设置有若干万向轮500。这样，可以方便地将卷料架进行移动。例如，万向轮500的数量为四个。具体的，万向轮500设置在基座100底部的四个边角上。

为了使卷料在裁切送料时，释放卷料更容易。例如，请再次参阅图1，第一凹槽及第二凹槽301的槽壁上均平行间隔设置有若干滚轴600。由于滚轴600在外力的作用下容易滚动，卷轴设置在滚轴600上，使拉扯卷料时卷轴能在滚轴滚动的作用下更易滚动，使卷料的裁切送料更容易。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种卷料架，其特征在于，包括：基座、第一支撑座、第二支撑座及定位组件；

所述基座具有相对的第一端及第二端，所述基座的表面邻近所述第一端处设置有沿所述基座长度方向延伸的第一滑动结构，所述第一支撑座的底部设置有第二滑动结构，所述第二滑动结构与所述第一滑动结构滑动配合，以使所述第一支撑座相对于所述第一滑动结构滑动；

所述第二支撑座设置在所述基座的表面上且所述第二支撑座邻近所述基座的第二端，所述第一支撑座开设有第一凹槽，所述第二支撑座开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置；

所述定位组件设置在所述基座上并位于所述第一端及所述第一支撑座之间，用于将所述第一支撑座相对于所述第一滑动结构滑动到任一位置时固定。

2.根据权利要求1所述的卷料架，其特征在于，所述定位组件包括第一螺杆，所述第一支撑座的底部设置有第一转动部，所述第一端处设置有第二转动部；

所述第一螺杆穿设所述第一转动部及第二转动部，且所述第一螺杆与所述第一转动部螺接，所述第一螺杆与所述第二转动部轴接，或，所述第一螺杆与所述第一转动部轴接，所述第一螺杆与所述第二转动部螺接。

3.根据权利要求1所述的卷料架，其特征在于，所述定位组件包括挡板及第二螺杆，所述基座邻近所述第一端处沿所述基座长度方向延伸开设有与所述第一滑动结构相平行的开口，所述挡板的顶端穿设所述开口，所述挡板与所述第一支撑座远离所述第二支撑座的侧面抵接，所述挡板的底部设置有第三转动部，所述基座邻近所述第一端的底部设置有第四转动部，所述基座位于所述第二支撑座及所述第一滑动结构邻近所述第二支撑座的一端之间的底部设置有第五转动部；

所述第二螺杆穿设所述第三转动部、所述第四转动部及第五转动部，且所述第二螺杆与所述第三转动部螺接，所述第二螺杆分别与所述第四转动部及第五转动部轴接，或，所述第二螺杆与所述第三转动部轴接，所述第二螺杆分别与所述第四转动部及第五转动部螺接。

4.根据权利要求1所述的卷料架，其特征在于，所述第一凹槽及所述第二凹槽均为向上开口的弧形槽，两个所述弧形槽相对设置。

5.根据权利要求4所述的卷料架，其特征在于，所述弧形槽的顶部设置有挡板。

6.根据权利要求1所述的卷料架，其特征在于，所述第一凹槽及所述第二凹槽均为圆形槽，两个所述圆形槽相对设置。

7.根据权利要求1所述的卷料架，其特征在于，所述第一凹槽及所述第二凹槽的槽壁上均平行间隔设置有若干滚轴。

8.根据权利要求1所述的卷料架，其特征在于，所述基座的底部设置有若干万向轮。

9.根据权利要求1所述的卷料架，其特征在于，所述第二支撑座固定设置在所述基座的表面上。

10.根据权利要求1所述的卷料架，其特征在于，所述第一滑动结构为导轨条，所述第二滑动结构对应为导轨槽，或，所述第一滑动结构为导轨槽，所述第二滑动结构对应为导轨条。