CN207093515U - 用于可控震源的过滤清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于可控震源的过滤清洗装置，其涉及石油地震勘探领域，该用于可控震源的过滤清洗装置包括：第一滤芯装置，第一滤芯装置的入口端用于与可控震源的液压系统的低压管汇接口相连通；第二滤芯装置，第二滤芯装置的出口端用于与可控震源的液压系统的高压管汇接口相连通；连接在第一滤芯装置的出口端与第二滤芯装置的入口端之间的液压单元、液压油储液箱，液压单元用于对来流的液压油进行加压；连接在第二滤芯装置的出口端的单向阀，单向阀使得流体由第二滤芯装置的出口端向单向阀方向流动。本申请中的用于可控震源的过滤清洗装置能够对可控震源振动器中液压系统内液压油进行清洗以使液压油的精度达到可控震源的使用标准。

Description

用于可控震源的过滤清洗装置

技术领域

本实用新型涉及石油地震勘探领域，特别涉及一种用于可控震源的过滤清洗装置。

背景技术

随着可控震源的日渐广泛使用，可控震源的维修质量早已成为勘探施工进度的关键。震源机械、液压系统维修质量是保证可控震源振动性能的关键。目前，可控震源振动器大修后经常会出现振动性能不达标而导致的返修或多次返修的问题，经对现状进行研究，本申请人发现在维修过后的可控震源的液压系统的污染程度较为严重，该问题可能导致了上述情况的发生。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种用于可控震源的过滤清洗装置，其能够对可控震源振动器中液压系统内液压油进行清洗以使液压油的精度达到可控震源的使用标准。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种用于可控震源的过滤清洗装置，所述用于可控震源的过滤清洗装置包括：

第一滤芯装置，所述第一滤芯装置的入口端用于与可控震源的液压系统的低压管汇接口相连通；

第二滤芯装置，所述第二滤芯装置的出口端用于与可控震源的液压系统的高压管汇接口相连通；

连接在所述第一滤芯装置的出口端与所述第二滤芯装置的入口端之间的液压单元、液压油储液箱，所述液压单元用于对来流的液压油进行加压，所述液压油储液箱内能存储液压油；

连接在所述第二滤芯装置的出口端的单向阀，所述单向阀使得流体由第二滤芯装置的出口端向所述单向阀方向流动。

在一种优选的实施方式中，所述第二滤芯装置的精度等级等于或高于3U。

在一种优选的实施方式中，所述液压单元包括液压泵和与所述液压泵相传动连接的电动机。

在一种优选的实施方式中，所述液压单元的出口端与所述第二滤芯装置的入口端相连接，所述液压油储液箱连接在所述液压单元的入口端与所述第一滤芯装置的出口端之间。

在一种优选的实施方式中，所述用于可控震源的过滤清洗装置还包括压力检测装置，所述压力检测装置与所述第二滤芯装置的出口端相连通。

在一种优选的实施方式中，所述压力检测装置为压力表。

在一种优选的实施方式中，所述用于可控震源的过滤清洗装置还包括开关装置，所述开关装置与所述第二滤芯装置的出口端相连通。

在一种优选的实施方式中，所述开关装置为电磁阀。

在一种优选的实施方式中，所述用于可控震源的过滤清洗装置还包括溢流阀，所述溢流阀的一端与所述第二滤芯装置的出口端相连通，所述溢流阀的另一端与所述第一滤芯装置的入口端相连通。

在一种优选的实施方式中，所述用于可控震源的过滤清洗装置还包括电子控制系统，所述电子控制系统能与所述可控震源的伺服阀相电性连接，在所述可控震源的振动器以固有频率上下运动时，电子控制系统能控制所述可控震源的伺服阀使得所述第二滤芯装置的出口端输出的液压油能够进入所述可控震源的振动器的上腔或下腔。

在一种优选的实施方式中，所述固有频率至少包括下列之一：0.5Hz、1Hz、 2Hz。

在一种优选的实施方式中，所述第一滤芯装置的过滤压力低于所述第二滤芯装置的过滤压力。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

本申请中的用于可控震源的过滤清洗装置可对受污染的可控震源内的液压油定期进行循环式清洁，其能在10小时左右将整个可控震源的液压油精度达到可控震源油品使用要求，可以有效避免可控震源中主泵柱塞、滑靴、斜盘拉伤和控制阀卡滞堵塞，降低可控震源维修后故障发生率，使可控震源勘探施工成本控制更佳合理。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中用于可控震源的过滤清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中用于可控震源的过滤清洗装置与可控震源振动器相连接的示意图。

以上附图的附图标记：

1、第一滤芯装置；2、第二滤芯装置；3、液压单元；31、液压泵；32、电动机；4、液压油储液箱；5、单向阀；6、压力检测装置；7、开关装置；8、溢流阀；10、电控箱体；20、振动器；30、用于可控震源的过滤清洗装置。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请人发现在维修过后的可控震源的液压系统的污染程度较为严重，首先认为该问题可能导致了大修后经常会出现振动性能不达标而导致的返修或多次返修的问题的发生，为了进行确认，在修理后对液压系统中的液压油进行更换，但是发现更换后的液压油在可控震源运行较短时间后也会出现立刻受到污染的情况，为此，本申请的申请再次进行深入研究和分析，终于找出上述原因所在，主要体现在以下几个方面：1、在振动器维修时，重锤零部件不可避免的受到空气中灰尘颗粒的污染；2、装配后活塞与重锤体之间需要长时间的低频磨合，磨合过程中振动器内部也会产生大量细小金属屑，导致污染液压系统中的液压油；3、没有在维修后对振动器系统内长时间使用的液压油进行高精度过滤清洁。针对上述几个原因，为了能够对可控震源振动器中震源液压系统内液压油进行清洗以使液压油的精度达到可控震源的使用标准，在本申请中提出了一种用于可控震源的过滤清洗装置30，图1为本实用新型实施例中用于可控震源的过滤清洗装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例中用于可控震源的过滤清洗装置30与可控震源振动器20相连接的示意图，如图1、图2所示，该用于可控震源的过滤清洗装置包括：第一滤芯装置1，第一滤芯装置1的入口端用于与可控震源的液压系统的低压管汇接口相连通；第二滤芯装置2，第二滤芯装置2的出口端用于与可控震源的液压系统的高压管汇接口相连通；连接在第一滤芯装置1的出口端与第二滤芯装置2的入口端之间的液压单元3、液压油储液箱4，液压单元3用于对来流的液压油进行加压，液压油储液箱4内能存储液压油；连接在第二滤芯装置2的出口端的单向阀5，单向阀5使得流体由第二滤芯装置2的出口端向单向阀5方向流动。

为了能够更好了解本申请中的用于可控震源的过滤清洗装置，下面将对其做进一步解释和说明。如1所示，第一滤芯装置1具有入口端和出口端，该第一滤芯的入口端用于与可控震源的液压系统的低压管汇接口相连通，如此，可以将可控震源的液压系统中的液压油导入至第一滤芯中。第二滤芯装置2具有入口端和出口端，该第二滤芯装置2的出口端用于与可控震源的液压系统的高压管汇接口相连通，如此，可以将经过第二滤芯装置2过滤后的液压油输送至液压系统中。在本实施方式中，第一滤芯装置1的过滤压力低于第二滤芯装置 2的过滤压力。

液压单元3、液压油储液箱4连接在第一滤芯装置1的出口端与第二滤芯装置2的入口端之间。液压单元3可以包括液压泵31和与液压泵31相传动连接的电动机32。在本实施方式中，液压单元3的出口端与第二滤芯装置2的入口端相连接，液压油储液箱4连接在液压单元3的入口端与第一滤芯装置1的出口端之间。在上述结构中，液压油在低压状态下流经第一滤芯装置1进行第一次过滤，以除去液压油中较大的污染颗粒，再流至液压油储液箱4中，然后液压油储液箱4中的液压油在液压单元3的驱动下流入液压单元3进行加压，加压后的液压油进入第二滤芯装置2中进行过滤，第二滤芯装置2在高压的状态下对液压油进行第二次过滤，进而除去液压油中的较小的污染颗粒。第二滤芯装置2的出口端连接有单向阀5，该单向阀5使得流体由第二滤芯装置2的出口端向单向阀5方向流动。当液压油流出第二滤芯装置2后，经过单向阀5 直接输入至液压系统中。

可控震源液压系统一方面受到重锤零件处灰尘颗粒、细小金属屑的污染，另外一方面在施工期间液压系统也会直接受到污染，这也是影响可控震源震动性能的关键因素。可控震源施工环境恶劣，尤其在沙漠和浮土戈壁施工时，震源振动产生的扬尘极其严重，使得震源液压系统的清洁一直难以保证，在施工中因灰尘进入液压系统内部，经常出现泵、马达、阀等精密部件的卡滞、内泄，这给查找震源故障加大了难度，不但影响施工进度，也给增大了震源维修成本。用于可控震源的过滤清洗装置可对受污染的可控震源内的液压油定期进行循环式清洁，本申请中的用于可控震源的过滤清洗装置能在10小时左右将整个可控震源的液压油精度达到可控震源油品使用要求，可以有效避免可控震源中主泵柱塞、滑靴、斜盘拉伤和控制阀卡滞堵塞，降低可控震源维修后故障发生率，使可控震源勘探施工成本控制更佳合理。

在一种可行的实施方式中，第二滤芯装置2的精度等级等于或高于3U，如此，能够高精度的过滤可控震源液压系统内部的液压油，提高可控震源液压系统中的液压油品清洁度，彻底清除粘附在震源零部件上的灰尘和振动器磨合时脱落的细微金属颗粒，避免对高精密液压泵31和伺服阀造成拉伤，消除花大量时间在施工中查找震源故障和经常出现因振动器大修后泵和阀堵塞的现象，减轻地震队高效率生产带来的压力。

在一种优选的实施方式中，用于可控震源的过滤清洗装置还包括溢流阀8，溢流阀8的一端与第二滤芯装置2的出口端相连通，溢流阀8的另一端与第一滤芯装置1的入口端相连通。当用于可控震源的过滤清洗装置与可控震源振动器20中液压系统连接，形成液压回路以对可控震源振动器20中液压系统的液压油进行清洗过滤时，当第二滤芯装置2出口端之后的管线中的油压超过设定压力时，溢流阀8开启，使得部分液压油流至第一滤芯装置1的入口端，如此保持用于可控震源的过滤清洗装置30和可控震源振动器20液压系统内部压力的稳定。

在一种优选的实施方式中，用于可控震源的过滤清洗装置还包括压力检测装置6，压力检测装置6与第二滤芯装置2的出口端相连通。压力检测装置6 可以为压力表。通过压力检测装置6可以时刻观测得到第二滤芯装置2的出口端的压力情况，避免经过液压单元3加压后的液压油的压力出现偏高或者偏低的情况出现。

在一种优选的实施方式中，用于可控震源的过滤清洗装置还包括开关装置 7，开关装置7与第二滤芯装置2的出口端相连通。在本实施方式中，开关装置 7可以为电磁阀，当然的，开关装置7也可以是其它可以达到对管路实现通断目的的阀门。开关装置7可以连接在单向阀5的出口端。当开关装置7处于关闭状态时，可控震源的液压系统高压管汇接口与用于可控震源的过滤清洗装置之间基本处于断开状态，不会受到可控震源的液压系统高压管汇接口中高压的影响。

在一种优选的实施方式中，用于可控震源的过滤清洗装置还包括电子控制系统，电子控制系统能与可控震源的伺服阀相电性连接，在可控震源的振动器 20以固有频率上下运动时，电子控制系统能控制可控震源的伺服阀使得第二滤芯装置2的出口端输出的液压油能够进入可控震源的振动器20的上腔或下腔。在本实施方式中，如图2所示，当需要对可控震源振动器20中的液压系统进行过滤清洗时，用于可控震源的过滤清洗装置的管线分别与低压管汇接口和高压管汇接口相连接，开启用于可控震源的过滤清洗装置中的液压单元3使得第二滤芯装置2的出口端进行升压。通过可控震源的驾驶室电控箱体10控制振动器20以固有频率上下运动，该固有频率为低频频率，其至少包括下列之一：0.5Hz、 1Hz、2Hz等等。与此同时，通过电子控制系统控制可控震源的伺服阀使得第二滤芯装置2的出口端输出的液压油能够进入可控震源的振动器20的上腔或下腔中。由于在维修解体可控震源振动器20时，振动器活塞杆、活塞环、缸套、油道孔等解体与外界空气接触，空气中的灰尘颗粒吸附在上述部件上，不可避免的造成振动器20内部污染。为了确保振动器大修后震源的振动性能，装配后的活塞与重锤体之间需要长时间的低频磨合，磨合过程中振动器内部也产生大量细小金属屑，若不将振动器内部残留的金属屑排除，一方面会影响震源的振动性能，另外一方面细小金属屑会进入液压系统，进而影响其它需要洗液系统中液压油的零部件。为了保证液压系统的清洁以及排除振动器内部残留的金属屑，在通过用于可控震源的过滤清洗装置对液压系统形成回路过滤时，开启可控震源的振动器，使得活塞与重锤体之间处于低频磨合状态，目的是使了新装配的振动器零部件表面精度达到设计要求。在磨合过程中产生的细小金属屑直接会进入到液压系统，进而被用于可控震源的过滤清洗装置所过滤清洗掉，当用于可控震源的过滤清洗装置工作一定时间后，活塞与重锤体之间磨合完毕，之后在可控震源运行过程中基本不会产生细小金属屑,如此可以保证液压系统不会受到振动器的活塞与重锤体产生的细小金属屑的污染。

随着在全球物探行业可控震源的推广，可控震源日后使用频率越来越高，需求的可控震源更多，大修振动器将更为常见，由大修后振动器和受污染的液压油引起的故障率也将增多。经本申请中的用于可控震源的过滤清洗装置清洗后的可控震源发生故障率较之前至少减少了90％。在正常施工情况下，一个10 台可控震源参与施工的三维勘探施工期，由不经磨合的大修振动器和受污染液压油导致的可控震源发生故障的数量在2台左右，如果故障的可控震源就地维修，维修每台可控震源需花时间至少10小时左右，两台可控震源发生故障意味着浪费有效勘探时间至少20小时，采用本技术方案后，即能够节约20小时用于地震勘探。按在一般三维地震勘探中每个有效工作小时的时间成本5万元计算，每个施工期可节约成本100万元，如果算上由于液压油污染造成的震动泵、驱动泵或伺服阀损坏，维修成本至少在30万元左右，总共损失地震勘探成本 130万元，大规模三维地震勘探成本更高，如果将故障可控震源托运至维修基地维修，成本损失更大，而每台用于可控震源的过滤清洗装置制造成本较低，仅不到12万元左右。因此，本申请中的用于可控震源的过滤清洗装置制造成本较因可控震源发生故障而带来的损失而言相当低廉，该用于可控震源的过滤清洗装置可以大大降低可控震源发生故障的概率，从而降低施工过程中的成本，提高地震队的工作效率。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (12)

1.一种用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述用于可控震源的过滤清洗装置包括：

第一滤芯装置，所述第一滤芯装置的入口端用于与可控震源的液压系统的低压管汇接口相连通；

第二滤芯装置，所述第二滤芯装置的出口端用于与可控震源的液压系统的高压管汇接口相连通；

连接在所述第一滤芯装置的出口端与所述第二滤芯装置的入口端之间的液压单元、液压油储液箱，所述液压单元用于对来流的液压油进行加压，所述液压油储液箱内能存储液压油；

连接在所述第二滤芯装置的出口端的单向阀，所述单向阀使得流体由第二滤芯装置的出口端向所述单向阀方向流动。

2.根据权利要求1所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述第二滤芯装置的精度等级等于或高于3U。

3.根据权利要求1所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述液压单元包括液压泵和与所述液压泵相传动连接的电动机。

4.根据权利要求1所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述液压单元的出口端与所述第二滤芯装置的入口端相连接，所述液压油储液箱连接在所述液压单元的入口端与所述第一滤芯装置的出口端之间。

5.根据权利要求1所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述用于可控震源的过滤清洗装置还包括压力检测装置，所述压力检测装置与所述第二滤芯装置的出口端相连通。

6.根据权利要求5所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述压力检测装置为压力表。

7.根据权利要求1所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述用于可控震源的过滤清洗装置还包括开关装置，所述开关装置与所述第二滤芯装置的出口端相连通。

8.根据权利要求7所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述开关装置为电磁阀。

9.根据权利要求1所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述用于可控震源的过滤清洗装置还包括溢流阀，所述溢流阀的一端与所述第二滤芯装置的出口端相连通，所述溢流阀的另一端与所述第一滤芯装置的入口端相连通。

10.根据权利要求1所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述用于可控震源的过滤清洗装置还包括电子控制系统，所述电子控制系统能与所述可控震源的伺服阀相电性连接，在所述可控震源的振动器以固有频率上下运动时，电子控制系统能控制所述可控震源的伺服阀使得所述第二滤芯装置的出口端输出的液压油能够进入所述可控震源的振动器的上腔或下腔。

11.根据权利要求10所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述固有频率至少包括下列之一：0.5Hz、1Hz、2Hz。

12.根据权利要求1所述的用于可控震源的过滤清洗装置，其特征在于，所述第一滤芯装置的过滤压力低于所述第二滤芯装置的过滤压力。