CN207093514U - 一种液压设备降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压设备降温装置，包括出水口、降温器外壳体和风扇外壳防护罩，所述降温器外壳体的上方左端设置有进水阀，所述进水阀的下方设置有冷却水降温箱，所述冷却水降温箱内设置有换热器，所述换热器的上方设置有冷凝器顶杆；在现有的降温装置上设置有冷却水降温箱，对冷凝器进行降温，防止油温升高速度过快，并且在导油管的外围上设置有冷凝器套管，可以对经过导油管的油再次进行降温处理，防止油温升高导致液压设备传动效率变差，甚至不能工作的情况发生，在降温器外壳体的背面还设置有散热风扇，加强液压设备的通风散热效果，从而达到降温散热更加高效，使用安全方便的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于液压设备技术领域，具体涉及一种液压设备降温装置。
背景技术
液压设备是液压系统的载体，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压设备就是各部分的合体，液压设备其传动力量大，易于传递及配置，在工业和民用行业应用广泛。液压系统的执行元件液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，而获得需要的直线往复运动或回转运动，可以根据想要设计的动作，随意修改元件达到想要完成的工作。
现有的液压设备降温装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，现在的液压降温装置降温效果差，油温的变化引起油的黏度变化，使传动效率变差，润滑发生变化，严重时使机器不能工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压设备降温装置，以解决上述背景技术中提出现在的液压降温装置降温效果差，油温的变化引起油的黏度变化，使传动效率变差，润滑发生变化，严重时使机器不能工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压设备降温装置，包括出水口、降温器外壳体和风扇外壳防护罩，所述降温器外壳体的上方左端设置有进水阀，所述进水阀的下方设置有冷却水降温箱，所述冷却水降温箱内设置有换热器，所述换热器的上方设置有冷凝器顶杆，且换热器上设置有冷凝器套管，所述冷凝器套管的内部设置有导油管，所述导油管的下方右端设置有过滤器连接端口，所述过滤器连接端口的左下方设置有压缩机连接端口，所述压缩机连接端口的下方设置有冷凝器底座横梁，所述出水口设置在冷却水降温箱的底端右侧，所述风扇外壳防护罩安装在降温器外壳体的后表面上，且风扇外壳防护罩的内部中间位置处设置有散热风扇，所述散热风扇上设置有转动轴，所述散热风扇与外部的控制开关电性连接。
优选的，所述进水阀与降温器外壳体之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述换热器与降温器外壳体之间通过冷凝器底座横梁固定连接。
优选的，所述散热风扇与风扇外壳防护罩之间通过转动轴转动连接。
优选的，所述换热器共设置有七个，且七个换热器均布安装在冷凝器底座横梁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的降温装置上设置有冷却水降温箱，对冷凝器进行降温，防止油温升高速度过快，并且在导油管的外围上设置有冷凝器套管，可以对经过导油管的油再次进行降温处理，防止油温升高导致液压设备传动效率变差，甚至不能工作的情况发生，在降温器外壳体的背面还设置有散热风扇，加强液压设备的通风散热效果，从而达到降温散热更加高效，使用安全方便的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图中：1-进水阀、2-冷凝器顶杆、3-冷凝器套管、4-过滤器连接端口、5-出水口、6-冷凝器底座横梁、7-压缩机连接端口、8-降温器外壳体、9-冷却水降温箱、10-导油管、11-换热器、12-散热风扇、13-风扇外壳防护罩、14-转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压设备降温装置，包括出水口5、降温器外壳体8和风扇外壳防护罩13，降温器外壳体8的上方左端设置有进水阀1，进水阀1的下方设置有冷却水降温箱9，冷却水降温箱9内设置有换热器11，换热器11的上方设置有冷凝器顶杆2，且换热器11上设置有冷凝器套管3，冷凝器套管3的内部设置有导油管10，导油管10的下方右端设置有过滤器连接端口4，过滤器连接端口4的左下方设置有压缩机连接端口7，压缩机连接端口7的下方设置有冷凝器底座横梁6，出水口5设置在冷却水降温箱9的底端右侧，风扇外壳防护罩13安装在降温器外壳体8的后表面上，且风扇外壳防护罩13的内部中间位置处设置有散热风扇12，散热风扇12上设置有转动轴14，散热风扇12与外部的控制开关电性连接。
为了使得进水阀1与降温器外壳体8之间安装稳定，本实施例中，优选的进水阀1与降温器外壳体8之间通过螺栓固定连接。
为了使得换热器11与降温器外壳体8之间连接稳定，本实施例中，优选的换热器11与降温器外壳体8之间通过冷凝器底座横梁6固定连接。
为了使得散热风扇12与风扇外壳防护罩13连接稳定，本实施例中，优选的散热风扇12与风扇外壳防护罩13之间通过转动轴14转动连接。
为了使得降温装置使用方便，本实施例中，优选的换热器11共设置有七个，且七个换热器11均布安装在冷凝器底座横梁6上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过进水阀1向冷却水降温箱9中注入冷却水，帮助冷凝器进行降温，当冷却水温度过高或者需要排除时，可以通过出水口5排除，冷凝器导油管10外围的冷凝器套管3对导热油进行冷却，通过风扇外壳防护罩13内的散热风扇12对液压设备进行散热，散热风扇12通过转动轴14带动转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液压设备降温装置，包括出水口(5)、降温器外壳体(8)和风扇外壳防护罩(13)，其特征在于：所述降温器外壳体(8)的上方左端设置有进水阀(1)，所述进水阀(1)的下方设置有冷却水降温箱(9)，所述冷却水降温箱(9)内设置有换热器(11)，所述换热器(11)的上方设置有冷凝器顶杆(2)，且换热器(11)上设置有冷凝器套管(3)，所述冷凝器套管(3)的内部设置有导油管(10)，所述导油管(10)的下方右端设置有过滤器连接端口(4)，所述过滤器连接端口(4)的左下方设置有压缩机连接端口(7)，所述压缩机连接端口(7)的下方设置有冷凝器底座横梁(6)，所述出水口(5)设置在冷却水降温箱(9)的底端右侧，所述风扇外壳防护罩(13)安装在降温器外壳体(8)的后表面上，且风扇外壳防护罩(13)的内部中间位置处设置有散热风扇(12)，所述散热风扇(12)上设置有转动轴(14)，所述散热风扇(12)与外部的控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压设备降温装置，其特征在于：所述进水阀(1)与降温器外壳体(8)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压设备降温装置，其特征在于：所述换热器(11)与降温器外壳体(8)之间通过冷凝器底座横梁(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压设备降温装置，其特征在于：所述散热风扇(12)与风扇外壳防护罩(13)之间通过转动轴(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压设备降温装置，其特征在于：所述换热器(11)共设置有七个，且七个换热器(11)均布安装在冷凝器底座横梁(6)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720726859.XU CN207093514U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种液压设备降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720726859.XU CN207093514U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种液压设备降温装置 |
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| CN207093514U true CN207093514U (zh) | 2018-03-13 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207093514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110878780A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-13 | 广州纯元科技有限公司 | 一种便于移动的具有散热功能的液压站 |
-
2017
- 2017-06-21 CN CN201720726859.XU patent/CN207093514U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20180313 Termination date: 20190621 |