CN207093032U - 一种定压放气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定压放气阀，属于采油技术领域。所述放气阀包括：阀球、与阀球依次连接的弹簧和压盖、与阀球配合的阀座、以及由阀门外壳构成的阀门进口和阀门出口，阀球在弹簧的作用下做靠近或远离阀座的移动，阀门进口靠近所述阀座，通过螺纹将压盖固定于阀门外壳内部，阀门外壳包括分别位于阀座和阀球接触时形成的闭合面两侧的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均连接用于测试的测试阀，第一通孔位于阀座与阀门进口之间。本实用新型可以实现在不拆卸定压放气阀的情况下，对其进行检测、清洗。

Description

一种定压放气阀

技术领域

本实用新型涉及采油技术领域，特别涉及一种定压放气阀。

背景技术

在油、气井的开采过程中，将油管与套管之间的环空中的气体(例如天然气)与液体(例如原油)之间的比例控制在合理的范围内，以实现均匀采油。气液比(即动液面)通过控制油管与套管之间的环空中气体的压力可以实现，当套管中的气体压力较大时，动液面会下降，当动液面下降到油管中井泵吸入口时，气体窜入井泵内，容易发生气侵现象，使泵效降低，油井减产，严重时发生气锁现象，此时应该通过与油管与套管之间的环空连通的定压放气阀，适当减少油管与套管之间的环空中气体量，使套压降低，动液面上升。

目前采用的定压放气阀为单向阀，包括阀球、阀座、与阀球连接的弹簧，用于固定所述弹簧的压盖，定压放气阀中各组件的位置顺序依次为阀门进口、阀座、阀球、弹簧、压盖、阀门出口。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

当定压放气阀在出现关闭不严或是失效时，生产流程中的液体会顺着失效的定压放气阀流入到套管内，影响油井的产量，降低抽油设备的效率。因此需要定期检查定压放气阀，检查定压放气阀是否失效需要现场采取逐井次拆卸定压放气阀进行检查，劳动强度大，还存在带压拆法兰的风险或是停井影响油井产量等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术上述的问题，本实用新型实施例提供了一种定压放气阀。所述技术方案如下：

一种定压放气阀，所述放气阀包括：阀球、与所述阀球依次连接的弹簧和压盖、与所述阀球配合的阀座、以及由阀门外壳构成的阀门进口和阀门出口，所述阀球在所述弹簧的作用下做靠近或远离所述阀座的移动，所述阀门进口靠近所述阀座，通过螺纹将所述压盖固定于阀门外壳内部，

所述阀门外壳包括分别位于所述阀座和所述阀球接触时形成的闭合面两侧的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均连接用于测试的测试阀，所述第一通孔位于所述阀座与所述阀门进口之间。

优选地，所述第二通孔位于所述压盖与所述阀门出口之间。

优选地，所述测试阀包括与所述第一通孔连接的第一测试阀、和与所述第二通孔连接的第二测试阀，所述第一测试阀和所述第二测试阀分别连接压力表。

优选地，所述第一测试阀和所述第二测试阀分别连接压力传感器。

优选地，所述第一通孔和所述第二通孔设置在同一条直线上。

优选地，所述第一通孔和所述第二通孔的直径相等。

优选地，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过阀门外壳上的第一通孔和第二通孔，以及与两个通孔连接的测试阀可以实现在不拆卸定压放气阀的情况下，对其进行检测、清洗等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的定压放气阀的半剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的定压放气阀去除阀球、弹簧和压盖的半剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的定压放气阀的外部视图。

其中，附图标记为：

1、阀球；2、弹簧；3、压盖；4、阀座；5、阀门外壳；6、阀门进口；7、阀门出口；8、第一通孔；9、第二通孔；10、测试阀；10a、第一测试阀；10b、第二测试阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种定压放气阀，参见附图1-3，所述放气阀包括：阀球1、与所述阀球1依次连接的弹簧2和压盖3、与所述阀球1配合的阀座4、以及由阀门外壳5构成的阀门进口6和阀门出口7，所述阀球1在所述弹簧2的作用下做靠近或远离所述阀座4的移动，所述阀门进口6靠近所述阀座4，通过螺纹将所述压盖3固定于阀门外壳5内部，

所述阀门外壳5包括分别位于所述阀座4和所述阀球1接触时形成的闭合面两侧的第一通孔8和第二通孔9，所述第一通孔8和所述第二通孔9均连接用于测试的测试阀10，所述第一通孔8位于所述阀座4与所述阀门进口6之间。

以下对本实用新型实施例的工作原理、测试是否失效的过程、清洗过程进行说明：

将本实用新型实施例提供的定压放气阀的阀门进口6与油管和套管之间的环空进行连接，使其与油管和套管之间的环空中的气体连通，将阀门出口7与集油管线进行连接，使其与通过油管采出油连通，此处阀门进口6和阀门出口7的连接方式可以为现有技术中任一种可行的连接方式，例如法兰连接。并且定压放气阀中各组件的位置顺序依次为阀门进口6、阀座4、阀球1、弹簧2、压盖3、阀门出口7。当油管与套管之间的环空中气体压力较高时，该气体通过阀门进口6进入定压放气阀，在气体压力作用下，推动阀球1，使其远离阀座4，从而打开定压放气阀，使气体进入集油管线，保证动液面的稳定，实现均匀采油。而与集油管线连接的阀门出口7处与油管采出油连通，当油管与套管之间的环空中气体压力较小时，集油管线中的油对阀球1的推力使阀球1紧贴阀座4，此时定压放气阀为关闭状态。

当定压放气阀由于腐蚀、污垢堵塞等原因出现阀球1或者阀座4不能贴合时，则会出现定压放气阀的失效，无法关闭，导致集油管线中液体流入油管和套管之间的环空，因此需要检查定压放气阀。本实用新型实施例提供的定压放气阀通过阀门外壳5上的第一通孔8和第二通孔9，以及与两个通孔连接的测试阀10可以实现在不拆卸定压放气阀的情况下，对其进行检测、清洗等。其中，第一通孔8和第二通孔9分别位于阀座4和阀球1接触时形成的闭合面的两侧，阀座4的位置固定，定压放气阀的打开和关闭由阀座4和阀球1是否接触决定，因此在阀座4和阀球1接触时形成的闭合面的两侧形成通孔，例如，所述第一通孔8位于所述阀座4与所述阀门进口6之间，所述第二通孔9位于所述压盖3与所述阀门出口7之间。则是在开关的两侧形成通孔，能通过开关的两侧的压力值而对其进行检测。

具体地，在对定压放气阀是否失效进行测试时，先关闭与阀门进口6连接的套管闸门，阻断与油管和套管之间的环空的连通，气体不能再通过阀门进口6进入定压放气阀，在与第一通孔8连接的测试阀10处连接压力计，打开该测试阀10，将其中的气体放空后，若压力计的值为零，则说明定压放气阀为正常状态，没有失效，若压力计的值不为零，则说明定压放气阀已经失效。本领域技术人员可以理解的是，由于第一通孔8位于所述阀座4与所述阀门进口6之间，在阀门进口6没有气体进入时，在定压放气阀为正常状态时，集油管线中的油对阀球1的推力会使阀球1紧贴阀座4，此时定压放气阀为关闭状态，此时没有油会经过阀门进口6回流到油管和套管之间的环空。但当定压放气阀为失效时，阀球1无法紧贴阀座4，集油管线中的油会经过阀门进口6回流到油管和套管之间的环空，当油经过位于阀座4与阀门进口6之间的第一通孔8时，压力计则不为零。

在判断出定压放气阀已经失效后，定压放气阀可能是由于腐蚀或者污垢堵塞引起的失效，应先采用冲洗液进行清洗，排出污垢堵塞，若清洗后还出现无法有效关闭，再进行定压放气阀的更换。清洗的过程具体为：关闭与阀门进口6连接的套管闸门，阻断与油管和套管之间的环空的连通，并关闭与阀门出口7连接的集油管线上的闸门，阻断与集油管线的连通。打开与第一通孔8、第二通孔9连接的测试阀10、将定压放气阀中的气体或液体都排出后，在与第一通孔8连接的测试阀10处连接冲洗液输入管，使冲洗液从第一通孔8进入定压放气阀，依次经过阀座4、阀球1、弹簧2、压盖3、第二通孔9、与第二通孔9连接的测试阀10后排出，从而实现将污垢排出。

作为一种优选方案，所述测试阀10包括与所述第一通孔8连接的第一测试阀10a、和与所述第二通孔9连接的第二测试阀10b，所述第一测试阀10a和所述第二测试阀10b分别连接压力表。或者，所述第一测试阀10a和所述第二测试阀10b分别连接压力传感器。可以对第一通孔8和第二通孔9处的压力值进行检测。

需要说明的是，在定压放气阀正常使用的过程中，测试阀10在不连接其余装置的情况下应处于关闭状态。如果测试阀10连接压力计或者压力传感器，该压力计或者压力传感器不将第一通孔8和第二通孔9与外界连通的情况下，测试阀10也可以为打开状态。在定压放气阀正常使用的过程中，第二通孔9处的压力值应略大于集油管线中分支线路上的压力值，可以随时观测第二通孔9处的压力值，若发现第二通孔9处的压力值小于集油管线中分支线路上的压力值时，说明定压放气阀可能出现了失效，不能正常关闭的情况，此时可以采用上文所述的测试是否失效的过程、清洗过程来对定压放气阀进行检测、维护。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一通孔8和所述第二通孔9设置在同一条直线上。可以便于操作者进行检测、清洗，而不用转换位置角度等。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一通孔8和所述第二通孔9的直径相等，方便定压放气阀的加工成型。

在本实用新型的又一个实施例中，所述第二通孔9的直径大于所述第一通孔8的直径，能够便于在清洗时，污垢的排出。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定压放气阀，所述放气阀包括：阀球(1)、与所述阀球(1)依次连接的弹簧(2)和压盖(3)、与所述阀球(1)配合的阀座(4)、以及由阀门外壳(5)构成的阀门进口(6)和阀门出口(7)，所述阀球(1)在所述弹簧(2)的作用下做靠近或远离所述阀座(4)的移动，所述阀门进口(6)靠近所述阀座(4)，通过螺纹将所述压盖(3)固定于所述阀门外壳(5)内部，

其特征在于，所述阀门外壳(5)包括分别位于所述阀座(4)和所述阀球(1)接触时形成的闭合面两侧的第一通孔(8)和第二通孔(9)，所述第一通孔(8)和所述第二通孔(9)均连接用于测试的测试阀(10)，所述第一通孔(8)位于所述阀座(4)与所述阀门进口(6)之间。

2.根据权利要求1所述的放气阀，其特征在于，所述第二通孔(9)位于所述压盖(3)与所述阀门出口(7)之间。

3.根据权利要求1所述的放气阀，其特征在于，所述测试阀(10)包括与所述第一通孔(8)连接的第一测试阀(10a)、和与所述第二通孔(9)连接的第二测试阀(10b)，所述第一测试阀(10a)和所述第二测试阀(10b)分别连接压力表。

4.根据权利要求3所述的放气阀，其特征在于，所述第一测试阀(10a)和所述第二测试阀(10b)分别连接压力传感器。

5.根据权利要求1所述的放气阀，其特征在于，所述第一通孔(8)和所述第二通孔(9)设置在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的放气阀，其特征在于，所述第一通孔(8)和所述第二通孔(9)的直径相等。

7.根据权利要求1所述的放气阀，其特征在于，所述第二通孔(9)的直径大于所述第一通孔(8)的直径。