CN208399091U - 一种曲轴油道孔气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，且公开了一种曲轴油道孔气密性检测装置，包括前端、主轴颈、连接轴颈和输出端，所述前端、主轴颈、连接轴颈和输出端组成的曲轴的外部开设有润滑油孔，所述润滑油孔外侧固定安装有下堵组件。该曲轴油道孔气密性检测装置，通过下堵组件、上堵杆、上螺纹和插接连槽的组合作用，当插接连杆与插接连槽卡接时，对下堵杆和上堵杆进行连接，从而可对曲轴上下两端成对的润滑油孔进行同步或分步的密封工作，同时可根据润滑油孔的尺寸对上堵杆、上螺纹和下堵杆等组件进行拆卸和更换工作，从而便于对不同的润滑油孔进行分步气密性检测工作，有效的提高了对润滑油孔进行气密性检测工作的高效性。

Description

一种曲轴油道孔气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，具体为一种曲轴油道孔气密性检测装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，曲轴中部设有若干个油道孔。

在曲轴工作中，需要利用曲轴中的油道孔导出润滑油，从而保证曲轴工作的稳定性，为了保证曲轴的正常工作，常需要利用气密性检测装置对油道孔进行气密性检测工作，现有的对油道孔进行气密性检测的装置，大都存在结构复杂，且难以适用于不同尺寸的油道孔，为此，我们提出了一种曲轴油道孔气密性检测装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲轴油道孔气密性检测装置，具备结构简单、可适用于不同尺寸的油道孔等优点，解决了现有的对油道孔进行气密性检测的装置，大都存在结构复杂，且难以适用于不同尺寸的油道孔的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构简单、可适用于不同尺寸的油道孔的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴油道孔气密性检测装置，包括前端、主轴颈、连接轴颈和输出端，所述前端、主轴颈、连接轴颈和输出端组成的曲轴的外部开设有润滑油孔，所述润滑油孔外侧固定安装有下堵组件，所述下堵组件的正上方设有上堵杆，所述上堵杆顶端的外部设有上螺纹，且上堵杆的底端开设有插接连槽，所述上螺纹的侧面设有安装连板，所述安装连板内侧的中部与微型气泵外壳的正侧固定连接，所述安装连板正面的中部固定安装有握把，所述微型气泵的导出端固定连接有输出管，所述输出管远离安装连板的一端与上连接套管的顶端固定连接，所述上连接套管的正下方设有下导入管，所述下导入管上下两端的外部均开设有连接螺纹，所述下导入管顶端的侧面和上连接套管远离输出管一端的侧面均开设有密封插孔，所述下导入管的底端固定套接有伸入内管。

优选的，所述下堵组件包括下堵杆、插接连杆和下螺纹，所述插接连杆设在下堵杆底端的外部，且下螺纹固定安装在下堵杆顶端的中部，所述下螺纹与插接连槽的内腔卡接。

优选的，所述下导入管顶端连接螺纹的尺寸与上连接套管内径的尺寸相适配，且上连接套管的内壁与下导入管顶端连接螺纹的外部螺纹连接，所述下导入管底端连接螺纹的尺寸与润滑油孔的尺寸相适配，所述下导入管底端的连接螺纹与润滑油孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述上螺纹和下螺纹的尺寸相同，且上螺纹和下螺纹的尺寸均与润滑油孔内径的尺寸相适配，所述上螺纹和下螺纹分别与曲轴上下两侧润滑油孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述上连接套管侧面的密封插孔与下导入管顶端侧面的尺寸相同且相贯通，所述下导入管的顶端通过上连接套管与输出管远离微型气泵的一端螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种曲轴油道孔气密性检测装置，具备以下有益效果：

1、该曲轴油道孔气密性检测装置，通过下堵组件、上堵杆、上螺纹和插接连槽的组合作用，当插接连杆与插接连槽卡接时，对下堵杆和上堵杆进行连接，从而可对曲轴上下两端成对的润滑油孔进行同步或分步的密封工作，同时可根据润滑油孔的尺寸对上堵杆、上螺纹和下堵杆等组件进行拆卸和更换工作，从而便于对不同的润滑油孔进行分步气密性检测工作，有效的提高了对润滑油孔进行气密性检测工作的高效性。

2、该曲轴油道孔气密性检测装置，通过使上螺纹和下螺纹的尺寸均与润滑油孔内径的尺寸相适配，且使上螺纹和下螺纹分别与曲轴上下两侧润滑油孔的内壁螺纹连接，使上螺纹和下螺纹分别与曲轴上下两端的润滑油孔的孔壁进行连接时，对曲轴上下两端的润滑油孔可进行同步或分步的密封工作，从而有效的提高了对润滑油孔进行气密性检测工作的高效性和有效性，同时通过下导入管和上连接套管等组件的组合作用，使下导入管与密封插孔间具备可拆卸功能的同时，使伸入内管具备可更换的功能，从而使该装置在工作中可根据气密性检测工作的需要对伸入内管进行更换，从而便于气密性检测工作的高效开展。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的侧视示意图；

图3为本实用新型结构图2中下堵组件的局部剖视示意图；

图4为本实用新型结构图3中下堵组件及相关连接组件的放大示意图。

图中：1、前端；2、主轴颈；3、连接轴颈；4、输出端；5、润滑油孔；6、下堵组件；61、下堵杆；62、插接连杆；63、下螺纹；7、上堵杆；8、上螺纹；9、插接连槽；10、安装连板；11、微型气泵；12、握把；13、输出管；14、上连接套管；15、下导入管；16、连接螺纹；17、密封插孔；18、伸入内管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种曲轴油道孔气密性检测装置，包括前端1、主轴颈2、连接轴颈3和输出端4，前端1、主轴颈2、连接轴颈3和输出端4组成的曲轴的外部开设有润滑油孔5，润滑油孔5外侧固定安装有下堵组件6，下堵组件6包括下堵杆61、插接连杆62和下螺纹63，插接连杆62设在下堵杆61底端的外部，且下螺纹63固定安装在下堵杆61顶端的中部，下螺纹63与插接连槽9的内腔卡接，使插接连杆62与插接连槽9卡接时，对下堵杆61和上堵杆7进行连接，从而可对曲轴上下两端成对的润滑油孔5进行同步或分步的密封工作，同时可根据润滑油孔5的尺寸对上堵杆7、上螺纹8和下堵杆61等组件进行拆卸和更换工作，从而便于对不同的润滑油孔5进行分步气密性检测工作，有效的提高了对润滑油孔5进行气密性检测工作的高效性，下堵组件6的正上方设有上堵杆7，上堵杆7顶端的外部设有上螺纹8，上螺纹8和下螺纹63的尺寸相同，且上螺纹8和下螺纹63的尺寸均与润滑油孔5内径的尺寸相适配，上螺纹8和下螺纹63分别与曲轴上下两侧润滑油孔5的内壁螺纹连接，使上螺纹8和下螺纹63分别与曲轴上下两端的润滑油孔5的孔壁进行连接时，对曲轴上下两端的润滑油孔5可进行同步或分步的密封工作，从而有效的提高了对润滑油孔5进行气密性检测工作的高效性和有效性，且上堵杆7的底端开设有插接连槽9，上螺纹8的侧面设有安装连板10，安装连板10内侧的中部与微型气泵11外壳的正侧固定连接，安装连板10正面的中部固定安装有握把12，微型气泵11的导出端固定连接有输出管13，输出管13远离安装连板10的一端与上连接套管14的顶端固定连接，上连接套管14侧面的密封插孔17与下导入管15顶端侧面的尺寸相同且相贯通，下导入管15的顶端通过上连接套管14与输出管13远离微型气泵11的一端螺纹连接，使下导入管15与上连接套管14间具备可拆卸功能的同时，使伸入内管18具备可更换的功能，从而使该装置在工作中可根据气密性检测工作的需要对伸入内管18进行更换，从而便于气密性检测工作的高效开展，输出管13间的正下方设有下导入管15，下导入管15顶端连接螺纹16的尺寸与上连接套管14内径的尺寸相适配，且上连接套管14的内壁与下导入管15顶端连接螺纹16的外部螺纹连接，下导入管15底端连接螺纹16的尺寸与润滑油孔5的尺寸相适配，下导入管15底端的连接螺纹16与润滑油孔5的内壁螺纹连接，在对连接螺纹16与润滑油孔5的内壁进行连接时，保证了连接螺纹16与润滑油孔5间的密封性，从而进一步提高了利用该装置进行气密性检测工作的有效性和准确性，下导入管15上下两端的外部均开设有连接螺纹16，下导入管15顶端的侧面和上连接套管14远离输出管13一端的侧面均开设有密封插孔17，下导入管15的底端固定套接有伸入内管18。

工作时，首先选择与润滑油孔5的尺寸相适配的下堵杆61和上堵杆7，然后使下螺纹63和上螺纹8分别与润滑油孔5的孔壁螺纹连接，同时使上堵杆7和下堵杆61端末的堵块堵在相对应润滑油孔5的外部，然后对曲轴油道中的润滑油孔5进行逐个气密性的检测，检测时，首先将曲轴油道完全浸没在水中，逐个取下润滑油孔5外部的上堵杆7或下堵杆61，并选择一个润滑油孔5作为接入端，根据作为接入端的润滑油孔5的尺寸和气密性检测强度选择适配的下导入管15，使下导入管15底端的连接螺纹16与润滑油孔5的孔壁螺纹连接，下导入管15顶端的连接螺纹16与上连接套管14的管壁螺纹连接，使密封销钉依次贯穿上连接套管14和下导入管15顶端的密封插孔17并进行连接，手握握把12，工作的微型气泵11产生的气体经输出管13、上连接套管14、下导入管15和伸入内管18进入曲轴中，通过观察测试的润滑油孔5的周围的气泡量对测试的润滑油孔5的气密性进行判断即可。

综上所述，该曲轴油道孔气密性检测装置，通过下堵组件6、上堵杆7、上螺纹8和插接连槽9的组合作用，当插接连杆62与插接连槽9卡接时，对下堵杆61和上堵杆7进行连接，从而可对曲轴上下两端成对的润滑油孔5进行同步或分步的密封工作，同时可根据润滑油孔5的尺寸对上堵杆7、上螺纹8和下堵杆61等组件进行拆卸和更换工作，从而便于对不同的润滑油孔5进行分步气密性检测工作，有效的提高了对润滑油孔5进行气密性检测工作的高效性，通过使上螺纹8和下螺纹63的尺寸均与润滑油孔5内径的尺寸相适配，且使上螺纹8和下螺纹63分别与曲轴上下两侧润滑油孔5的内壁螺纹连接，使上螺纹8和下螺纹63分别与曲轴上下两端的润滑油孔5的孔壁1进行连接时，对曲轴上下两端的润滑油孔5可进行同步或分步的密封工作，从而有效的提高了对润滑油孔5进行气密性检测工作的高效性和有效性，同时通过下导入管15和上连接套管14等组件的组合作用，使下导入管15与密封插孔17间具备可拆卸功能的同时，使伸入内管18具备可更换的功能，从而使该装置在工作中可根据气密性检测工作的需要对伸入内管18进行更换，从而便于气密性检测工作的高效开展；解决了现有的对油道孔进行气密性检测的装置，大都存在结构复杂，且难以适用于不同尺寸的油道孔的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种曲轴油道孔气密性检测装置，包括前端（1）、主轴颈（2）、连接轴颈（3）和输出端（4），其特征在于：所述前端（1）、主轴颈（2）、连接轴颈（3）和输出端（4）组成的曲轴的外部开设有润滑油孔（5），所述润滑油孔（5）外侧固定安装有下堵组件（6），所述下堵组件（6）的正上方设有上堵杆（7），所述上堵杆（7）顶端的外部设有上螺纹（8），且上堵杆（7）的底端开设有插接连槽（9），所述上螺纹（8）的侧面设有安装连板（10），所述安装连板（10）内侧的中部与微型气泵（11）外壳的正侧固定连接，所述安装连板（10）正面的中部固定安装有握把（12），所述微型气泵（11）的导出端固定连接有输出管（13），所述输出管（13）远离安装连板（10）的一端与上连接套管（14）的顶端固定连接，所述上连接套管（14）的正下方设有下导入管（15），所述下导入管（15）上下两端的外部均开设有连接螺纹（16），所述下导入管（15）顶端的侧面和上连接套管（14）远离输出管（13）一端的侧面均开设有密封插孔（17），所述下导入管（15）的底端固定套接有伸入内管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴油道孔气密性检测装置，其特征在于：所述下堵组件（6）包括下堵杆（61）、插接连杆（62）和下螺纹（63），所述插接连杆（62）设在下堵杆（61）底端的外部，且下螺纹（63）固定安装在下堵杆（61）顶端的中部，所述下螺纹（63）与插接连槽（9）的内腔卡接。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴油道孔气密性检测装置，其特征在于：所述下导入管（15）顶端连接螺纹（16）的尺寸与上连接套管（14）内径的尺寸相适配，且上连接套管（14）的内壁与下导入管（15）顶端连接螺纹（16）的外部螺纹连接，所述下导入管（15）底端连接螺纹（16）的尺寸与润滑油孔（5）的尺寸相适配，所述下导入管（15）底端的连接螺纹（16）与润滑油孔（5）的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴油道孔气密性检测装置，其特征在于：所述上螺纹（8）和下螺纹（63）的尺寸相同，且上螺纹（8）和下螺纹（63）的尺寸均与润滑油孔（5）内径的尺寸相适配，所述上螺纹（8）和下螺纹（63）分别与曲轴上下两侧润滑油孔（5）的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴油道孔气密性检测装置，其特征在于：所述上连接套管（14）侧面的密封插孔（17）与下导入管（15）顶端侧面的尺寸相同且相贯通，所述下导入管（15）的顶端通过上连接套管（14）与输出管（13）远离微型气泵（11）的一端螺纹连接。