CN103792082B - 安全回流阀检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全回流阀检测装置及方法，该装置的空压机与稳压罐进口连接，稳压罐出口分两路，一路接第一调压阀，另一路接第二调压阀，第一调压阀经第一开关阀接至第一压力罐，第二调压阀经第一电动阀接至被检阀门进口连接管，被检阀门出口连接管连接第二电动阀、流量计、背压阀、第四开关阀和第二压力罐；差压计两端接至第一调压阀与第一开关阀的连接管道上以及流量计与背压阀的连接管道上；被检阀门进口连接管上设有三支路，第一路经第二电磁阀接至试压泵，第二路经第三电动阀、单向阀和第五开关阀接至第一压力罐，第三路设有一用于卸压的旁通管。该装置及方法不仅能够提高安全回流阀检验校验的精度，而且结构简单，易于操作，使用效果好。

Description

安全回流阀检测装置及方法

技术领域

本发明涉及阀门检测技术领域，特别是一种安全回流阀检测装置及方法。

背景技术

安全回流阀是一种当进出口端压力超过规定差值时，会自动开启并起安全回流作用的阀门，用以保证承压设备和管路的安全运行，广泛用于石油化工有毒、易燃、易爆系统，是设备和管路安全附件之一。该阀门是利用阀门进出口压差产生的推动力控制阀门的开启与否，但其工作时出口端通常处于背压状态，因此其工作状态有别于其它类型的安全阀。目前国内尚无安全回流阀检验校验装置，一些检测机构采用一般的安全阀校验装置对其进行相关的检测，可是现有的检验校验装置均无法模拟安全回流阀背压工作的实际状况，导致被检验调校后的安全回流阀性能产生较大的偏差，甚至无法正常工作。因此，设计一种能够满足安全回流阀检验校验需求的安全回流阀检测装置是一个亟待解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全回流阀检测装置及方法，该装置及方法不仅能够提高安全回流阀检验校验的精度，而且结构简单，易于操作，使用效果好。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种安全回流阀检测装置，包括经连接管道相连接的稳压罐、第一压力罐、第二压力罐、空压机、试压泵、若干调压阀、若干电动阀、若干电磁阀、若干开关阀、流量计、差压计、背压阀和单向阀；

所述空压机与所述稳压罐进口相连接，所述稳压罐出口分两路，一路接第一调压阀，另一路接第二调压阀，所述第一调压阀的出口端经第一开关阀接至第一压力罐，所述第二调压阀的出口端经第一电动阀接至被检阀门进口连接管，被检阀门出口连接管依次连接第二电动阀、流量计、背压阀和第四开关阀，所述第四开关阀的出口端接至第二压力罐；所述差压计的两连接端分别接至所述第一调压阀与第一开关阀的连接管道上，以及所述流量计与背压阀的连接管道上；所述被检阀门进口连接管上设有三支路，第一路经第二电磁阀接至试压泵，第二路经第三电动阀、单向阀和第五开关阀接至第一压力罐，以使第一压力罐与被检阀门相连通，第三路设有一旁通管，所述旁通管上设有第一电磁阀。

进一步的，所述第一调压阀与第一开关阀的连接管道上设有一支路，该支路经第三开关阀接至第二压力罐；所述背压阀与第四开关阀的连接管道上设有一支路，该支路经第二开关阀接至第一压力罐；所述单向阀与第五开关阀的连接管道上设有一支路，该支路经第六开关阀接至第二压力罐。

进一步的，所述第一压力罐上设有第一放散阀，所述第二压力罐上设有第二放散阀。

进一步的，所述第一开关阀、第二开关阀分别接至第一压力罐上部旁侧，所述第五开关阀接至第一压力罐下部旁侧；所述第三开关阀、第四开关阀分别接至第二压力罐上部旁侧，所述第六开关阀接至第二压力罐下部旁侧。

进一步的，所述背压阀两端并联有一旁通阀。

本发明开提供了一种采用上述装置的安全回流阀检测方法，包括以下步骤：

步骤（1）检测前初始化：使所有阀门处于关闭状态并在第一压力罐内加入一定量的水，安装好被检阀门，然后启动空压机使稳压罐升压至罐内压力稳定；根据被检阀门额定参数，调节第一调压阀使其出口端压力达到被检阀门的工作压力，打开第一开关阀向第一压力罐加压；调节第二调压阀使其出口端压力稳定在一设定值；

步骤（2）密封性能检测：缓慢打开第一电动阀，检测安全回流密封面在规定的时间内是否无渗漏，是则判定密封合格，然后关闭第一电动阀，打开第一电磁阀卸去被检阀门进口连接管内压力后关闭；

步骤（3）阀体强度检测：打开第二电磁阀，启动试压泵，使被检阀门进口连接管内压力达到被检阀门公称压力的1.5倍，然后关闭第二电磁阀，保压一定时间，检测阀体是否无泄漏损坏或变形，是则判定强度合格，然后打开第一电磁阀卸去被检阀门进口连接管内压力后关闭；

步骤（4）背压状态下性能检测：打开第五开关阀和第二电动阀，然后缓慢打开第三电动阀，第一压力罐内的水流至被检阀门，并经背压阀流入第二压力罐，反复调节背压阀以改变被检阀门背压值大小，通过差压计检测背压值，若被检阀门的开启和回座压力处在规定的范围内，则判定其工作正常，背压状态下性能合格，否则判定为不合格并调节被检阀门阀瓣压紧弹簧力，使其工作正常；同时通过流量计检测实时流量值，得出被检阀门的最大通流量，判定其卸压保护能力是否满足被保护设备的要求。

进一步的，在步骤（1）中，当打开第一开关阀向第一压力罐加压时，第二加压罐的第二放散阀对应打开，以使背压阀保持稳定背压。

进一步的，当第一压力罐中的液位低于设定值时，使第一开关阀与第三开关阀、第二开关阀与第四开关阀、第五开关阀与第六开关阀、第一放散阀与第二放散阀的动作过程对调，以使第一压力罐与第二压力罐的作用对调。

本发明的有益效果是提供了一种能够满足安全回流阀检验校验需求的检测装置及相应的检测方法，其通过创建一个能够模拟安全回流阀实际工况的检测环境，提高了安全回流阀检验校验的精度，克服了当前检验技术中存在的无背压环境、检测结果偏差大的问题。此外，该装置通过简单的结构设计，实现了丰富的检测功能，且易于使用，具有很强的实用性和广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图。

图中，1-稳压罐，2-第一压力罐，3-第二压力罐，4-空压机，5-试压泵，6-第一调压阀，7-第二调压阀，8-第一电动阀，9-第二电动阀，10-第三电动阀，11-第一电磁阀，12-第二电磁阀，13-第一开关阀，14-第二开关阀，15-第三开关阀，16-第四开关阀，17-第五开关阀，18-第六开关阀，19-流量计，20-差压计，21-背压阀，22-单向阀，23-旁通阀，24-被检阀门，25-第一放散阀，26-第二放散阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明安全回流阀检测装置，如图1所示，包括稳压罐1、第一压力罐（加压罐）2、第二压力罐（常压罐）3、空压机4、试压泵5、若干调压阀6~7、若干电动阀8~10、若干电磁阀11~12、若干开关阀13~18、流量计19、差压计20、背压阀21、单向阀22、旁通阀23、压力表、液位计等，该些设备、元件及仪表通过连接管道连接成一个有机整体。

空压机4与稳压罐1进口相连接，稳压罐1出口分两路：一路G1接第一调压阀6，另一路G4接第二调压阀7，第一调压阀6的出口端经连接管道G2接至第一开关阀13，第一开关阀13的出口端接至第一压力罐2；第二调压阀7的出口端经第一电动阀8接至被检阀门进口连接管L5，被检阀门出口连接管L2依次连接第二电动阀9、流量计19、背压阀21，然后经连接管道L3接至第四开关阀16，第四开关阀16的出口端接至第二压力罐3。差压计20的两连接端分别接至第一调压阀6与第一开关阀13的连接管道G2上，以及流量计19与背压阀21的连接管道上。

被检阀门进口连接管L5上设有三支路，第一路经第二电磁阀12接至试压泵5，第二路经第三电动阀10、单向阀22和第五开关阀17接至第一压力罐2，以使第一压力罐2与被检阀门24相连通，第三路设有一旁通管，旁通管上设有第一电磁阀11。

为了实现装置中的水循环，在本实施例中，第一调压阀6与第一开关阀13的连接管道G2上设有一支路G3，该支路G3经第三开关阀15接至第二压力罐3；背压阀21与第四开关阀16的连接管道上设有一支路L4，该支路L4经第二开关阀14接至第一压力罐2；单向阀22与第五开关阀17的连接管道L1上设有一支路，该支路经第六开关阀18接至第二压力罐3。基于上述结构设计，由于本装置中的第一压力罐（加压罐）2和第二压力罐（常压罐）3特性参数相同，当加压罐2中水位达到较低时，即可通过装置中第一开关阀13~第六开关阀18的开启或关闭，使其与常压罐3的作用对调，达到装置中水循环反复使用的目的。

为了在某些工作状态下保证罐内压力稳定，第一压力罐2上设有第一放散阀25，第二压力罐3上设有第二放散阀26。

第一开关阀13、第二开关阀14分别接至第一压力罐2上部旁侧，第五开关阀17接至第一压力罐2下部旁侧；第三开关阀15、第四开关阀16分别接至第二压力罐3上部旁侧，第六开关阀18接至第二压力罐3下部旁侧。

在本实施例中，背压阀21两端并联有一旁通阀23。这样，本发明装置不仅可以用于安全回流阀的检验校验，还可以用于常规的安全阀的检验校验，当检验的是常规安全阀时只需打开上述旁通阀即可。

本发明还提供了一种采用上述装置的安全回流阀检测方法，包括以下步骤：

步骤（1）检测前初始化：使所有阀门处于关闭状态，并在第一压力罐2内加入一定量的水，在本发明的较佳实施例中，加入的水量为第一压力罐2容积的3/4左右。安装好被检阀门24，然后启动空压机4使稳压罐1升压至罐内压力稳定。根据被检阀门24额定参数，调节第一调压阀6使其出口端压力达到被检阀门24的工作压力，打开第一开关阀13向第一压力罐2加压。当打开第一开关阀13向第一压力罐2加压时，第二加压罐3的第二放散阀26对应打开，以使背压阀21可以保持稳定背压。调节第二调压阀7使其出口端压力稳定在一设定值，在本实施例中取0.1MPa。由于装置中采用压缩空气作为加压动力，使得安全回流阀检验过程中能够获得稳定的流体流量和压力。

步骤（2）密封性能检测：缓慢打开第一电动阀8，检测安全回流密封面在规定的时间内是否无渗漏，是则判定密封合格，然后关闭第一电动阀8，打开第一电磁阀11卸去被检阀门进口连接管L5内压力后关闭。

步骤（3）阀体强度检测：打开第二电磁阀12，启动试压泵5，使被检阀门进口连接管L5内压力达到被检阀门公称压力的1.5倍，然后关闭第二电磁阀12，保压一定时间，一般在2~4分钟，可根据被检阀门的公称直径大小确定。检测阀体是否无泄漏损坏或变形，是则判定强度合格，然后打开第一电磁阀11卸去被检阀门进口连接管L5内压力后关闭。

步骤（4）背压状态下性能检测：打开第一压力罐2的第五开关阀17和第二电动阀9，然后缓慢打开第三电动阀10，第一压力罐2内的水沿连接管道L1、被检阀门进口连接管L5流至被检阀门24，并经背压阀21流入第二压力罐3，反复调节背压阀21以改变被检阀门24背压值大小，通过差压计20检测背压值，若被检阀门24的开启和回座压力处在规定的范围内，则判定其工作正常，背压状态下性能合格，否则判定为不合格并调节被检阀门阀瓣压紧弹簧力，使其工作正常；同时通过流量计19检测实时流量值，得出被检阀门24的最大通流量，判定其卸压保护能力是否满足被保护设备的要求。这一过程可以通过差压计20和流量计19就地显示并判断，也可以通过两仪表的数据接口将采集到的数据发送至计算机进行判定及进行相应的后续处理。

步骤（4）背压状态下性能检测：打开第五开关阀和第二电动阀，然后缓慢打开第三电动阀，第一压力罐内的水流至被检阀门，并经背压阀流入第二压力罐，反复调节背压阀以改变被检阀门背压值大小，通过差压计检测背压值，若被检阀门的开启和回座压力处在规定的范围内，则判定其工作正常，背压状态下性能合格，否则判定为不合格并调节被检阀门阀瓣压紧弹簧力，使其工作正常；同时通过流量计检测实时流量值，得出被检阀门的最大通流量，判定其卸压保护能力是否满足被保护设备的要求。

当第一压力罐2中的液位低于设定值时，使第一开关阀13与第三开关阀15、第二开关阀14与第四开关阀16、第五开关阀17与第六开关阀18、第一放散阀25与第二放散阀26的动作过程对调，以使第一压力罐2与第二压力罐3的作用对调。同样的，当第二压力罐3中的液位低于设定值时，再使上述阀门的动作过程对调，以使第一压力罐2与第二压力罐3的作用再次对调。

本发明提供的安全回流阀检测装置及方法，能够准确模拟安全回流阀实际背压工作环境，使安全回流阀的检验校验成为可能。同时，采用压缩空气作为加压动力和调压阀联合使用，通过调节调压阀出口压力就可使该装置可适应于各种规格的安全回流阀检验校验，大大提高了安全回流阀检验校验的精度，填补了安全回流阀检验校验装置的空白。

以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种安全回流阀检测装置，其特征在于，包括经连接管道相连接的稳压罐、第一压力罐、第二压力罐、空压机、试压泵、若干调压阀、若干电动阀、若干电磁阀、若干开关阀、流量计、差压计、背压阀和单向阀；

所述空压机与所述稳压罐进口相连接，所述稳压罐出口分两路，一路接第一调压阀，另一路接第二调压阀，所述第一调压阀的出口端经第一开关阀接至第一压力罐，所述第二调压阀的出口端经第一电动阀接至被检阀门进口连接管，被检阀门出口连接管依次连接第二电动阀、流量计、背压阀和第四开关阀，所述第四开关阀的出口端接至第二压力罐；所述差压计的两连接端分别接至所述第一调压阀与第一开关阀的连接管道上，以及所述流量计与背压阀的连接管道上；所述被检阀门进口连接管上设有三支路，第一路经第二电磁阀接至试压泵，第二路经第三电动阀、单向阀和第五开关阀接至第一压力罐，以使第一压力罐与被检阀门相连通，第三路设有一旁通管，所述旁通管上设有第一电磁阀。

2.根据权利要求1所述的安全回流阀检测装置，其特征在于，所述第一调压阀与第一开关阀的连接管道上设有一支路，该支路经第三开关阀接至第二压力罐；所述背压阀与第四开关阀的连接管道上设有一支路，该支路经第二开关阀接至第一压力罐；所述单向阀与第五开关阀的连接管道上设有一支路，该支路经第六开关阀接至第二压力罐。

3.根据权利要求2所述的安全回流阀检测装置，其特征在于，所述第一压力罐上设有第一放散阀，所述第二压力罐上设有第二放散阀。

4.根据权利要求3所述的安全回流阀检测装置，其特征在于，所述第一开关阀、第二开关阀分别接至第一压力罐上部旁侧，所述第五开关阀接至第一压力罐下部旁侧；所述第三开关阀、第四开关阀分别接至第二压力罐上部旁侧，所述第六开关阀接至第二压力罐下部旁侧。

5.根据权利要求1所述的安全回流阀检测装置，其特征在于，所述背压阀两端并联有一旁通阀。

6.一种采用如权利要求1、2、3、4或5所述装置的安全回流阀检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤（1）检测前初始化：使所有阀门处于关闭状态并在第一压力罐内加入一定量的水，安装好被检阀门，然后启动空压机使稳压罐升压至罐内压力稳定；根据被检阀门额定参数，调节第一调压阀使其出口端压力达到被检阀门的工作压力，打开第一开关阀向第一压力罐加压；调节第二调压阀使其出口端压力稳定在一设定值；

步骤（2）密封性能检测：缓慢打开第一电动阀，检测安全回流密封面在规定的时间内是否无渗漏，是则判定密封合格，然后关闭第一电动阀，打开第一电磁阀卸去被检阀门进口连接管内压力后关闭；

步骤（3）阀体强度检测：打开第二电磁阀，启动试压泵，使被检阀门进口连接管内压力达到被检阀门公称压力的1.5倍，然后关闭第二电磁阀，保压一定时间，检测阀体是否无泄漏损坏或变形，是则判定强度合格，然后打开第一电磁阀卸去被检阀门进口连接管内压力后关闭；

步骤（4）背压状态下性能检测：打开第五开关阀和第二电动阀，然后缓慢打开第三电动阀，第一压力罐内的水流至被检阀门，并经背压阀流入第二压力罐，反复调节背压阀以改变被检阀门背压值大小，通过差压计检测背压值，若被检阀门的开启和回座压力处在规定的范围内，则判定其工作正常，背压状态下性能合格，否则判定为不合格并调节被检阀门阀瓣压紧弹簧力，使其工作正常；同时通过流量计检测实时流量值，得出被检阀门的最大通流量，判定其卸压保护能力是否满足被保护设备的要求。

7.根据权利要求6所述的安全回流阀检测方法，其特征在于，在步骤（1）中，当打开第一开关阀向第一压力罐加压时，第二加压罐的第二放散阀对应打开，以使背压阀保持稳定背压。

8.根据权利要求6所述的安全回流阀检测方法，其特征在于，当第一压力罐中的液位低于设定值时，使第一开关阀与第三开关阀、第二开关阀与第四开关阀、第五开关阀与第六开关阀、第一放散阀与第二放散阀的动作过程对调，以使第一压力罐与第二压力罐的作用对调。