CN207092387U - 一种用于钢筋连接的顶丝套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢筋连接的顶丝套筒，包括两端开口的筒体；所述筒体的筒壁上沿着筒体的轴向均匀开设有多个螺孔，所述螺孔的轴心均位于筒体的径向上，并且每个螺孔中各设有一个顶丝；所述筒体的内壁上且沿着筒体的轴向平行设有定位键，并且定位键相对于螺孔的轴心对称设置。在建筑行业中，对已嵌入混凝土中的钢筋可进行后期连接、对建筑结构中的弯曲钢筋进行连接，更多可用于装配式建筑的钢筋连接。本实用新型所述顶丝套筒具有安装快速、简单，适用性广等特点，为钢筋连接行业提供了一种更加安全、可靠、快捷的连接技术。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢筋连接的顶丝套筒，属于钢筋连接机械制造技术领域。
背景技术
在建筑行业中，对于已嵌入混凝土中的钢筋进行维修和改造工作中，以及对建筑结构中弯曲钢筋的连接，目前国内的技术主要是用灌浆套筒来实现。由于使用灌浆套筒工艺复杂，对施工环境要求严格，操作技术难度高，给施工带来一定的难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢筋连接的顶丝套筒，实现已嵌入混凝土中的钢筋的可靠、快捷连接，并且钢筋不需要预加工，节省时间和其它投入。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种用于钢筋连接的顶丝套筒，包括两端开口的筒体；所述筒体的筒壁上沿着筒体的轴向均匀开设有多个螺孔，所述螺孔的轴心均位于筒体的径向上，并且每个螺孔中各设有一个顶丝；所述筒体的内壁上且沿着筒体的轴向平行设有定位装置。
上述用于钢筋连接的顶丝套筒，所述螺孔设置在筒体的一侧并且沿筒体轴向均匀分布成一条直线；或，设置在筒体的相对的两侧并且沿筒体轴向分别均匀分布成两条直线；或，设置在筒体的呈对角对应的两侧并且沿筒体轴向分别均匀分布成两条直线；或，呈分散型均匀分布设置在筒体外表面。
一种方式，上述用于钢筋连接的顶丝套筒，所述定位装置为将筒体内表面经过加工形成的摩擦面，所述摩擦面为齿形面、网纹面或散点面。
另一种方式，上述用于钢筋连接的顶丝套筒，所述定位装置为一个或两个定位键，并且定位键相对于螺孔的轴心对称设置。
上述用于钢筋连接的顶丝套筒，所述筒体的横截面上，一个定位键两边线夹角或两个定位键中线夹角对应的圆心角为60～120度，优选，90度。
上述用于钢筋连接的顶丝套筒，所述筒体轴向中心处对应的筒壁上开设有销孔，并且销孔的轴心位于筒体的径向上；所述销孔中设有挡销。
进一步的，所述定位键的横截面为矩形、圆形或半圆形；优选，矩形。
所述定位键与钢筋的接触面为摩擦面；所述摩擦面为齿形面、网纹面或散点面，优选，齿形面。进一步的，所述定位键与筒体的接触面为摩擦面；所述摩擦面为齿形面、网纹面或散点面，优选，齿形面。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型用于两根钢筋的连接，尤其，在建筑行业中，对已嵌入混凝土中的钢筋可进行后期连接、对建筑结构中的弯曲钢筋进行连接，更多可用于装配式建筑的钢筋连接。本实用新型所述顶丝套筒具有安装快速、简单，适用性广等特点，为钢筋连接行业提供了一种更加安全、可靠、快捷的连接技术。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的另外一种结构示意图；
图3是图1的侧视图；
图4是本实用新型的现场施工完成后的示意图；
图5是图4的侧视图；
图6是本实用新型列举的定位键的结构示意图
图中：1、钢筋，2、套筒，3、顶丝，4、挡销，5、钢筋，6、定位键。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种用于钢筋连接的顶丝套筒，包括两端开口的筒体2；所述筒体2的筒壁上沿着筒体2的轴向均匀开设有多个螺孔，所述螺孔的轴心均位于筒体2的径向上，并且每个螺孔中各设有一个顶丝3；所述筒体2的内壁上且沿着筒体2的轴向平行设有两个定位键6，并且两个定位键6相对于螺孔的轴心对称设置。如图2所示，筒体2的横截面上，两个定位键6对应的圆心角为90度。
本实用新型的筒体2轴向中心处对应的筒壁上开设有销孔，并且销孔的轴心位于筒体2的径向上；所述销孔中设有挡销4。挡销4用来控制两端钢筋伸入筒体2内的位置。
定位键6为双面锯齿型键，通过点焊工艺固定在筒体2内相应位置。
本实用新型用于连接两根钢筋1和钢筋5，适用于的钢筋。本实用新型的安装是在施工现场直接完成的，不用对钢筋进行预加工，实现钢筋连接的快速安装，节约时间和投入，满足钢筋连接中对张力、压缩和地震的作用力要求，并且适用于各种场合的钢筋连接要求。
本实用新型的具体连接方式如下：
插入钢筋1到筒体2中心的挡销4位置，手持钢筋1，预紧其位置上对应的顶丝3，使钢筋1压紧在定位键6和顶丝3之间；插入钢筋2到筒体2中心的挡销4位置，紧固该位置处对应的顶丝4，直到钢筋2紧贴定位键6；使用扭矩扳手按50％的扭矩紧固所有顶丝，再一次按顶丝的75％扭矩值对所有顶丝进行紧固。最后将所有顶丝紧固，直到每个顶丝剪断，完成一组顶丝套筒的安装，如图3-4所示。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于：包括两端开口的筒体(2)；所述筒体(2)的筒壁上沿着筒体(2)的轴向均匀开设有多个螺孔，所述螺孔的轴心均位于筒体(2)的径向上，并且每个螺孔中各设有一个顶丝(3)；所述筒体(2)的内壁上且沿着筒体(2)的轴向平行设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于，所述螺孔设置在筒体(2)的一侧并且沿筒体(2)轴向均匀分布成一条直线；或，设置在筒体(2)的相对的两侧并且沿筒体(2)轴向分别均匀分布成两条直线；或，设置在筒体(2)的呈对角对应的两侧并且沿筒体(2)轴向分别均匀分布成两条直线；或，呈分散型均匀分布设置在筒体(2)外表面。
3.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于，所述定位装置为将筒体(2)内表面经过加工形成的摩擦面，所述摩擦面为齿形面、网纹面或散点面。
4.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于，所述定位装置为一个或两个定位键(6)，并且定位键(6)相对于螺孔的轴心对称设置。
5.根据权利要求4所述的用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于：所述筒体(2)的横截面上，一个定位键(6)两边线夹角或两个定位键(6)中线夹角对应的圆心角为60～120度。
6.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于：所述筒体(2)轴向中心处对应的筒壁上开设有销孔，并且销孔的轴心位于筒体(2)的径向上；所述销孔中设有挡销(4)。
7.根据权利要求5所述的用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于：所述定位键(6)的横截面为矩形、圆形或半圆形。
8.根据权利要求7所述的用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于：所述定位键(6)与钢筋的接触面为摩擦面；所述摩擦面为齿形面、网纹面或散点面。
9.根据权利要求8所述的用于钢筋连接的顶丝套筒，其特征在于：所述定位键(6)与筒体(2)的接触面为摩擦面；所述摩擦面为齿形面、网纹面或散点面。
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