CN111350314A - 一种顶丝连接套筒 - Google Patents

Abstract

本发明提出的一种顶丝连接套筒，包括顶丝套筒和顶丝，第一钢筋和第二钢筋对置安装于顶丝套筒内；顶丝套筒内套设有带内螺纹的螺纹套；第一钢筋右端设有第一螺纹头，第二钢筋左端设有第二螺纹头；第一螺纹头的右端面上和第二螺纹头的左端面上皆设有半圆浇筑孔，左右的半圆浇筑孔结合为浇筑孔，浇筑孔正上方的螺纹套和顶丝套筒上设有对应的通孔，孔内浇灌有钢水；第一钢筋和第二钢筋与顶丝套筒之间还皆设有定位键条。本发明设计螺纹套连接结构和钢水浇筑连接结构共同强化内置钢筋和顶丝套筒的连接稳固性能，设置定位键条避免内置钢筋错位松动，解决顶丝对大口径内部钢筋的咬合抓持力显得极小、极易导致钢筋脱落的问题。

Description

一种顶丝连接套筒

技术领域

本发明涉及到钢筋连接应用工程领域，特别涉及到一种顶丝连接套筒。

背景技术

钢筋连接套筒也成为了钢筋接头，是用以将两节分离钢筋连接为整体结构的连接套件。其 中，顶丝连接套筒是其中一种连接套件，顶丝连接套筒是由钢制套筒和垂直螺接在钢制套筒上 的顶丝构成的，在钢制套筒表面加工螺孔，顶丝可以为螺栓或者螺钉等，使用时，将两节対置 钢筋放入钢制套筒内，拧紧顶丝，将内部的钢筋紧紧固定限制在港纸套筒内，即可将两节分离 的钢筋整合为一根整体钢筋。

目前，因钢筋顶丝套筒加工简单，使用方便，其所适应的使用环境广泛，顶丝固定钢筋依 旧为主要的钢筋连接方式。而，对于现代建筑等行业，所需要连接的钢筋直径较大，仅仅采用 顶丝螺栓等顶紧钢筋外表，则不再能够稳固限制死套筒内部的大口径钢筋，在外界作用力下， 顶丝对内部钢筋的咬合抓持力显得极小，极易导致钢筋脱落。

发明内容

为解上述现有技术的缺点，本发明提出一种顶丝连接套筒。

本发明提出的技术方案是：一种顶丝连接套筒，包括顶丝套筒和设于顶丝套筒上的顶丝， 第一钢筋和第二钢筋对置安装于顶丝套筒内；顶丝套筒内套设有带内螺纹的螺纹套；第一钢筋 右端设有第一螺纹头，第二钢筋左端设有第二螺纹头，第一螺纹头贴靠第二螺纹头且皆配合于 螺纹套内；第一螺纹头的右端面上和第二螺纹头的左端面上皆设有半圆浇筑孔，左右的半圆浇 筑孔结合为浇筑孔，浇筑孔正上方的螺纹套和顶丝套筒上设有对应的通孔，孔内浇灌有钢水； 第一钢筋和第二钢筋与顶丝套筒之间还皆设有定位键条。

本发明在现有顶丝套筒的基础上，为了适应现代化钢筋应用，满足大口径的钢筋连接强度， 在原有顶丝套筒上增设能够稳固内置钢筋的咬合设计结构，同时为了避免内置连接钢筋遭受外 界因素而扭动导致出现内部咬合稳固结构松动甚至断裂的情形，设置定位结构上述问题。具体 的，一种顶丝连接套筒，包括顶丝套筒和设于顶丝套筒上的顶丝，第一钢筋和第二钢筋对置安 装于顶丝套筒内，作为需要对接的第一钢筋和第二钢筋，第一钢筋的右端面和第二钢筋的左端 面接触放置，本处同时能够在顶丝套筒内加工全段内螺纹，伸入的钢筋外表加工外螺纹，配合 连接后再用顶丝顶住限制；本发明首先采用在顶丝套筒内加工部分内螺纹，避免全段内螺纹的 巨大加工成本和时间，在此处顶丝套筒内的内螺纹上安装套设一个螺纹套，其同样带内螺纹， 为了螺接下述的螺纹头；安装套设钢筋前，在第一钢筋右端加工出来第一螺纹头，在第二钢筋 左端加工出来第二螺纹头，第一螺纹头和第二螺纹头的长度为螺纹套长度的一半，此时套接上 两根钢筋，第一钢筋向右旋入，第二钢筋向左旋入，直到各自的螺纹头进入螺纹套，第一螺纹 头贴靠第二螺纹头且皆配合于螺纹套内，螺纹连接的钢筋头部，在外力拉扯力下，具有很好的 稳固作用，避免松动脱落，较比单一顶丝顶住钢筋的方式，其稳固效果更好；本发明第二次为 了强化内置钢筋的连接稳固性能，在第一螺纹头的右端面上和第二螺纹头的左端面上皆采用钻 头加工有半圆浇筑孔，如附图3和4所示，第一螺纹头贴靠第二螺纹头后，左右的半圆浇筑孔 结合为一个完整的圆孔浇筑孔，同时，前期安装过程中，在浇筑孔正上方的螺纹套和顶丝套筒 上加工钻出对应的通孔，螺纹头旋入螺纹套后，保证三个部件上的孔连通对应，此时向孔内浇 灌钢水，带钢水冷却后，将第一钢筋和第二钢筋硬化连接在一起，增强连接稳固性；为了避免 内置连接钢筋遭受外界因素而扭动导致出现内部咬合稳固结构松动甚至断裂的情形，在第一钢 筋和第二钢筋与顶丝套筒之间还皆设有定位键条，采用键连接定位方式，避免错位松动。

本发明的有益技术效果是：本发明在现有顶丝套筒的基础上，为了适应现代化钢筋应用， 满足大口径的钢筋连接强度，在原有顶丝套筒上增设能够稳固内置钢筋的咬合设计结构，设计 螺纹套连接结构和钢水浇筑连接结构共同强化内置钢筋和顶丝套筒的连接稳固性能，同时为了 避免内置连接钢筋遭受外界因素而扭动导致出现内部咬合稳固结构松动甚至断裂的情形，设置 定位键条避免内置钢筋错位松动，很好地解决在外界作用力下，顶丝对大口径内部钢筋的咬合 抓持力显得极小、极易导致钢筋脱落的问题。

附图说明

附图1为本发明的断面施工结构示意图；

附图2为附图1中B-B的剖视结构图；

附图3为附图1中A-A的剖视结构图；

附图4为附图1中的第一钢筋的俯视结构图；

附图5为附图1中的第二钢筋的俯视结构图；

附图6为附图1中的第一钢筋和第二钢筋对接后的俯视结构示意图；

图中1、第一钢筋，2、顶丝，3、第一螺纹头，4、螺纹套，5、顶丝套筒，6、第二螺纹头，7、第二钢筋，8、半圆浇筑孔，9、浇筑孔，10、定位键条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

本发明描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基 于附图所示的方位而为了便于描述简化本发明，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因 此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如附图1-6所示，一种顶丝连接套筒，包括顶丝套筒5和设于顶丝套筒5上的顶丝2，第一 钢筋1和第二钢筋7对置安装于顶丝套筒5内；顶丝套筒5内套设有带内螺纹的螺纹套4；第一 钢筋1右端设有第一螺纹头3，第二钢筋7左端设有第二螺纹头6，第一螺纹头3贴靠第二螺纹 头6且皆配合于螺纹套4内；第一螺纹头3的右端面上和第二螺纹头6的左端面上皆设有半圆 浇筑孔8，左右的半圆浇筑孔8结合为浇筑孔9，浇筑孔9正上方的螺纹套4和顶丝套筒5上设 有对应的通孔，孔内浇灌有钢水；第一钢筋1和第二钢筋7与顶丝套筒5之间还皆设有定位键 条10。

本发明在现有顶丝套筒的基础上，为了适应现代化钢筋应用，满足大口径的钢筋连接强度， 在原有顶丝套筒上增设能够稳固内置钢筋的咬合设计结构，同时为了避免内置连接钢筋遭受外 界因素而扭动导致出现内部咬合稳固结构松动甚至断裂的情形，设置定位结构上述问题。具体 的，一种顶丝连接套筒，包括顶丝套筒5和设于顶丝套筒5上的顶丝2，第一钢筋1和第二钢筋 7对置安装于顶丝套筒5内，作为需要对接的第一钢筋1和第二钢筋7，第一钢筋1的右端面和 第二钢筋7的左端面接触放置，本处同时能够在顶丝套筒5内加工全段内螺纹，伸入的钢筋外 表加工外螺纹，配合连接后再用顶丝顶住限制；本发明首先采用在顶丝套筒5内加工部分内螺 纹，避免全段内螺纹的巨大加工成本和时间，在此处顶丝套筒5内的内螺纹上安装套设一个螺 纹套4，其同样带内螺纹，为了螺接下述的螺纹头；安装套设钢筋前，在第一钢筋1右端加工出 来第一螺纹头3，在第二钢筋7左端加工出来第二螺纹头6，第一螺纹头3和第二螺纹头6的长 度为螺纹套4长度的一半，此时套接上两根钢筋，第一钢筋1向右旋入，第二钢筋7向左旋入， 直到各自的螺纹头进入螺纹套4，第一螺纹头3贴靠第二螺纹头6且皆配合于螺纹套4内，螺纹 连接的钢筋头部，在外力拉扯力下，具有很好的稳固作用，避免松动脱落，较比单一顶丝顶住 钢筋的方式，其稳固效果更好；本发明第二次为了强化内置钢筋的连接稳固性能，在第一螺纹 头3的右端面上和第二螺纹头6的左端面上皆采用钻头加工有半圆浇筑孔8，如附图3和4所示， 第一螺纹头3贴靠第二螺纹头6后，左右的半圆浇筑孔8结合为一个完整的圆孔浇筑孔9，同时， 前期安装过程中，在浇筑孔9正上方的螺纹套4和顶丝套筒5上加工钻出对应的通孔，螺纹头 旋入螺纹套4后，保证三个部件上的孔连通对应，此时向孔内浇灌钢水，带钢水冷却后，将第 一钢筋1和第二钢筋7硬化连接在一起，增强连接稳固性；为了避免内置连接钢筋遭受外界因 素而扭动导致出现内部咬合稳固结构松动甚至断裂的情形，在第一钢筋1和第二钢筋7与顶丝 套筒5之间还皆设有定位键条10，采用键连接定位方式，避免错位松动。

进一步地，第一螺纹头3和第二螺纹头6直径相等，为顶丝套筒5管径的1/2～4/5。本实施 例，第一螺纹头3和第二螺纹头6直径相等，为了保证第一螺纹头3和第二螺纹头6的钢水连 接面积，直径为顶丝套筒5管径的4/5。

进一步地，半圆浇筑孔8直径为第一螺纹头3直径的1/5～1/2。半圆浇筑孔8直径不易过大， 过大则过多除去了钢筋组织，反而降低连接刚度，本实施例，半圆浇筑孔8直径为第一螺纹头3 直径的1/4。

进一步地，浇筑孔9穿过正下方的螺纹套4和1/3～1/2深度的顶丝套筒5。如附图2所示， 本实施例，为了下方得到钢水浇筑，浇筑孔9穿过正下方的螺纹套4和1/3深度的顶丝套筒5。

进一步地，第一钢筋1和第二钢筋7外表面上圆周均匀设有三处下键槽，对应的顶丝套筒5 内侧面上设有上键槽，定位键条10配合于上键槽和下键槽之间。如附图1所示，为了安装定位 键条10，第一钢筋1和第二钢筋7外表面上圆周均匀加工设有三处下键槽，对应的顶丝套筒5 内侧面上加工设有上键槽，定位键条10配合于上键槽和下键槽之间。

进一步地，定位键条10与顶丝2处于同一平面内或者等角度交错设置。定位键条10与顶 丝2可以处于同一平面内或者等角度交错设置，并不干涉安装，本实施例，采取等角度交错设 置。

实施例2

在实施例1的基础上，在顶丝套筒5内侧面上加工有部分的弧面内螺纹，占圆周的1/4即可， 对应的第一钢筋1和第二钢筋7外表面上设有与之匹配的外螺纹，能够降低加工成本等，同时 避免错位松动。

显然，本发明在现有顶丝套筒的基础上，为了适应现代化钢筋应用，满足大口径的钢筋连 接强度，在原有顶丝套筒上增设能够稳固内置钢筋的咬合设计结构，同时为了避免内置连接钢 筋遭受外界因素而扭动导致出现内部咬合稳固结构松动甚至断裂的情形，设置定位结构上述问 题，很好地解决在外界作用力下，顶丝对大口径内部钢筋的咬合抓持力显得极小、极易导致钢 筋脱落的问题。

上述为本发明的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本发明 的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关 技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种顶丝连接套筒，包括顶丝套筒(5)和设于顶丝套筒(5)上的顶丝(2)，第一钢筋(1)和第二钢筋(7)对置安装于顶丝套筒(5)内，其特征在于：顶丝套筒(5)内套设有带内螺纹的螺纹套(4)；第一钢筋(1)右端设有第一螺纹头(3)，第二钢筋(7)左端设有第二螺纹头(6)，第一螺纹头(3)贴靠第二螺纹头(6)且皆配合于螺纹套(4)内；第一螺纹头(3)的右端面上和第二螺纹头(6)的左端面上皆设有半圆浇筑孔(8)，左右的半圆浇筑孔(8)结合为浇筑孔(9)，浇筑孔(9)正上方的螺纹套(4)和顶丝套筒(5)上设有对应的通孔，孔内浇灌有钢水；第一钢筋(1)和第二钢筋(7)与顶丝套筒(5)之间还皆设有定位键条(10)。

2.根据权利要求1所述一种顶丝连接套筒，其特征在于：第一螺纹头(3)和第二螺纹头(6)直径相等，为顶丝套筒(5)管径的1/2～4/5。

3.根据权利要求2所述一种顶丝连接套筒，其特征在于：半圆浇筑孔(8)直径为第一螺纹头(3)直径的1/5～1/2。

4.根据权利要求1或2或3所述一种顶丝连接套筒，其特征在于：浇筑孔(9)穿过正下方的螺纹套(4)和1/3～1/2深度的顶丝套筒(5)。

5.根据权利要求4所述一种顶丝连接套筒，其特征在于：第一钢筋(1)和第二钢筋(7)外表面上圆周均匀设有三处下键槽，对应的顶丝套筒(5)内侧面上设有上键槽，定位键条(10)配合于上键槽和下键槽之间。

6.根据权利要求1或5所述一种顶丝连接套筒，其特征在于：定位键条(10)与顶丝(2)处于同一平面内或者等角度交错设置。

7.根据权利要求1所述一种顶丝连接套筒，其特征在于：顶丝套筒(5)内侧面上设有弧面内螺纹，对应的第一钢筋(1)和第二钢筋(7)外表面上设有与之匹配的外螺纹。

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