CN207091160U - 一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，其结构包括进水管、电磁阀、原水箱、增压泵、机械过滤器、吸附过滤器、保安过滤器、中空纤维超滤机、气水混合器、臭氧杀菌器、矿泉水箱、灌装机机箱，所述原水箱前端设有电磁阀，所述电磁阀通过进水管与原水箱相连接，所述原水箱侧端与增压泵相连接，所述增压泵侧端设有机械过滤器，所述机械过滤器侧端与吸附过滤器相连接，所述吸附过滤器通过机械过滤器与增压泵相连接，所述吸附过滤器右侧端上设有保安过滤器，本实用新型通过设置的多层过滤器和空瓶清洗装置，对车间内的水源进行消毒过滤，同时对灌装瓶进行彻底清洗消毒，有效保证瓶装水的质量。

Description

一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备

技术领域

本实用新型是一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，属于瓶装水生产过程中霉菌的控制领域。

背景技术

消毒是常规水处理工艺中最重要且不可替代的处理单元。臭氧是一种不稳定的活泼气体，具有极强的氧化性且氧化产物为氧气，臭氧作为饮用水消毒剂可以迅速杀灭各种病菌、病毒和原虫等微生物，目前臭氧消毒技术因其无残留和易分解的特点，在包装饮用水生产中的应用日益广泛。

现有公开技术申请号为：200810090210.9的一种用臭氧消毒的瓶装水生产过程，包括下述连续步骤：将原水集中在原水水罐中，从原水水罐泵水至缓冲罐；在缓冲罐之前，注入臭氧；在缓冲罐之后，将臭氧化的水装瓶灌装机；其特征在于在原水水罐和缓冲罐之间，水流量维持在恒定值，在水流中注入浓度稳定并且瞬间可用的臭氧。现有的瓶装水生产过程中容易导致霉菌的滋生，无法保证瓶装水的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，以解决现有的瓶装水生产过程中容易导致霉菌的滋生，无法保证瓶装水的质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，其结构包括进水管、电磁阀、原水箱、增压泵、机械过滤器、吸附过滤器、保安过滤器、中空纤维超滤机、气水混合器、臭氧杀菌器、矿泉水箱、灌装机机箱，所述原水箱前端设有电磁阀，所述电磁阀通过进水管与原水箱相连接，所述原水箱侧端与增压泵相连接，所述增压泵侧端设有机械过滤器，所述机械过滤器侧端与吸附过滤器相连接，所述吸附过滤器通过机械过滤器与增压泵相连接，所述吸附过滤器右侧端上设有保安过滤器，所述保安过滤器侧端与中空纤维超滤机相连接，所述中空纤维超滤机通过保安过滤器与机械过滤器和吸附过滤器相连接，所述中空纤维超滤机上设有紫外线消毒器，所述紫外线消毒器装设在中空纤维超滤机的底部内侧，所述中空纤维超滤机下端设有臭氧杀菌器，所述臭氧杀菌器通过气水混合器与中空纤维超滤机相连接，所述臭氧杀菌器侧端与矿泉水箱相连接，所述矿泉水箱侧端设有灌装机机箱，所述灌装机机箱上设有旋转式空瓶消毒机、灌装空瓶和空瓶清洗装置，所述空瓶清洗装置装设在灌装空瓶的侧端上，所述空瓶清洗装置由瓶盖旋控钮、旋转清洗器和检测器组成，所述瓶盖旋控钮侧端与旋转清洗器相连接，所述检测器装设在旋转清洗器的外表层上。

进一步地，所述吸附过滤器侧端通过增压泵与原水箱相连接。

进一步地，所述紫外线消毒器通过中空纤维超滤机与保安过滤器相连接。

进一步地，所述机械过滤器通过增压泵与原水箱相连接。

进一步地，所述旋转式空瓶消毒机装设在灌装空瓶的下端。

进一步地，所述旋转式空瓶消毒机采用旋转式紫外线消毒。

本实用新型的有益效果：通过设置的多层过滤器和空瓶清洗装置，对车间内的水源进行消毒过滤，同时对灌装瓶进行彻底清洗消毒，有效保证瓶装水的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备的结构示意图；

图2为本实用新型空瓶清洗装置的结构示意图；

图中：进水管-1、电磁阀-2、原水箱-3、增压泵-4、机械过滤器-5、吸附过滤器-6、保安过滤器-7、中空纤维超滤机-8、气水混合器-10、臭氧杀菌器-11、矿泉水箱-12、旋转式空瓶消毒机-13、灌装机机箱-14、灌装空瓶-15、空瓶清洗装置-16、瓶盖旋控钮-17、旋转清洗器-18、检测器-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，其结构包括进水管1、电磁阀2、原水箱3、增压泵4、机械过滤器5、吸附过滤器6、保安过滤器7、中空纤维超滤机8、气水混合器10、臭氧杀菌器11、矿泉水箱12、灌装机机箱14，所述原水箱3前端设有电磁阀2，所述电磁阀2通过进水管1与原水箱3相连接，所述原水箱3侧端与增压泵4相连接，所述增压泵4侧端设有机械过滤器5，所述机械过滤器5侧端与吸附过滤器6相连接，所述吸附过滤器6通过机械过滤器5与增压泵4相连接，所述吸附过滤器6右侧端上设有保安过滤器7，所述保安过滤器7侧端与中空纤维超滤机8相连接，所述中空纤维超滤机8通过保安过滤器7与机械过滤器5和吸附过滤器6相连接，所述中空纤维超滤机8上设有紫外线消毒器9，所述紫外线消毒器9装设在中空纤维超滤机8的底部内侧，所述中空纤维超滤机8下端设有臭氧杀菌器11，所述臭氧杀菌器11通过气水混合器10与中空纤维超滤机8相连接，所述臭氧杀菌器11侧端与矿泉水箱12相连接，所述矿泉水箱12侧端设有灌装机机箱14，所述灌装机机箱14上设有旋转式空瓶消毒机13、灌装空瓶15和空瓶清洗装置16，所述空瓶清洗装置16装设在灌装空瓶15的侧端上，所述空瓶清洗装置16由瓶盖旋控钮17、旋转清洗器18和检测器19组成，所述瓶盖旋控钮17侧端与旋转清洗器18相连接，所述检测器19装设在旋转清洗器18的外表层上，所述吸附过滤器6侧端通过增压泵4与原水箱3相连接，所述紫外线消毒器9通过中空纤维超滤机8与保安过滤器7相连接，所述机械过滤器5通过增压泵4与原水箱3相连接，所述旋转式空瓶消毒机13装设在灌装空瓶15的下端。

在进行使用时，将原水箱3上的经过机械过滤器5和吸附过滤器6后，再次进行中空纤维超滤机8和臭氧杀菌器11工作程序后，将水放置在矿泉水箱12等待灌装，同时对灌装机上的灌装空瓶15进行清洗消毒工作，首先用瓶盖旋控钮17将灌装空瓶15上的瓶盖打开并同时根据旋转清洗器18对瓶盖和瓶内进行清洗，然后使用旋转式空瓶消毒机13对瓶内进行消毒，以保证瓶装水的质量。

例如，首先将原水通过进水管1到达原水箱3，并对水源进行机械过滤器5和吸附过滤器6过滤工作，然后在保安室内进行保安过滤器7，之后水源到达灌装车间后，经过中空纤维超滤机8、气水混合器10和臭氧杀菌器11后将水装入矿泉水箱12中，并在灌装机机箱14上对灌装空瓶15进行旋转式清洗消毒工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，其特征在于：其结构包括进水管(1)、电磁阀(2)、原水箱(3)、增压泵(4)、机械过滤器(5)、吸附过滤器(6)、保安过滤器(7)、中空纤维超滤机(8)、气水混合器(10)、臭氧杀菌器(11)、矿泉水箱(12)、灌装机机箱(14)，所述原水箱(3)前端设有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)通过进水管(1)与原水箱(3)相连接，所述原水箱(3)侧端与增压泵(4)相连接，所述增压泵(4)侧端设有机械过滤器(5)，所述机械过滤器(5)侧端与吸附过滤器(6)相连接，所述吸附过滤器(6)通过机械过滤器(5)与增压泵(4)相连接，所述吸附过滤器(6)右侧端上设有保安过滤器(7)，所述保安过滤器(7)侧端与中空纤维超滤机(8)相连接，所述中空纤维超滤机(8)通过保安过滤器(7)与机械过滤器(5)和吸附过滤器(6)相连接，所述中空纤维超滤机(8)上设有紫外线消毒器(9)，所述紫外线消毒器(9)装设在中空纤维超滤机(8)的底部内侧，所述中空纤维超滤机(8)下端设有臭氧杀菌器(11)，所述臭氧杀菌器(11)通过气水混合器(10)与中空纤维超滤机(8)相连接，所述臭氧杀菌器(11)侧端与矿泉水箱(12)相连接，所述矿泉水箱(12)侧端设有灌装机机箱(14)，所述灌装机机箱(14)上设有旋转式空瓶消毒机(13)、灌装空瓶(15)和空瓶清洗装置(16)，所述空瓶清洗装置(16)装设在灌装空瓶(15)的侧端上，所述空瓶清洗装置(16)由瓶盖旋控钮(17)、旋转清洗器(18)和检测器(19)组成，所述瓶盖旋控钮(17)侧端与旋转清洗器(18)相连接，所述检测器(19)装设在旋转清洗器(18)的外表层上。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，其特征在于：所述吸附过滤器(6)侧端通过增压泵(4)与原水箱(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，其特征在于：所述紫外线消毒器(9)通过中空纤维超滤机(8)与保安过滤器(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，其特征在于：所述机械过滤器(5)通过增压泵(4)与原水箱(3)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装水生产过程中霉菌的控制设备，其特征在于：所述旋转式空瓶消毒机(13)装设在灌装空瓶(15)的下端。