CN207090944U - 一种润滑油桶盖压盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油桶盖压盖装置，包括滑轨，所述滑轨设有两组，两组滑轨上滑动安装有滑板，两组滑轨的顶部安装有第一油缸，第一油缸设有两组，第一油缸的活塞杆的末端固定有弧形的夹块，两组滑轨的顶部安装有立柱，立柱设有两组，两组立柱的顶部之间安装有固定板，固定板的底部安装有第二油缸，第二油缸的活塞杆的末端铰接有升降板，升降板分别与两组立柱滑动连接，升降板的底部安装有电机，电机的输出轴连接有连杆，连杆远离电机的一端铰接有圆柱状的连接块，连接块远离连杆的一端转动安装有压轮，压轮的下方设有圆形的压板，压板的顶部开设有环形的滑槽。本实用新型压紧过程非常平稳，密闭性非常高，操作非常简单。

Description

一种润滑油桶盖压盖装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种润滑油桶盖压盖装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

在对润滑油进行包装时，塑料桶尤其是广口桶使用最为广泛，而目前对塑料桶进行的压盖机器大部分采用平面一次压盖的方式，这就很容易使得原本塑料桶内的空气挤压，从而造成液体向外溅出，压合过程不平稳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油桶盖压盖装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油桶盖压盖装置，包括滑轨，所述滑轨设有两组，两组滑轨上滑动安装有滑板，两组滑轨的顶部安装有第一油缸，第一油缸设有两组，第一油缸的活塞杆的末端固定有弧形的夹块，两组滑轨的顶部安装有立柱，立柱设有两组，两组立柱的顶部之间安装有固定板，固定板的底部安装有第二油缸，第二油缸的活塞杆的末端铰接有升降板，升降板分别与两组立柱滑动连接，升降板的底部安装有电机，电机的输出轴连接有连杆，连杆远离电机的一端铰接有圆柱状的连接块，连接块远离连杆的一端转动安装有压轮，压轮的下方设有圆形的压板，压板的顶部开设有环形的滑槽，压轮与滑槽滚动连接，压板的侧边开设有安装槽，安装槽设有四组，安装槽内安装有导向柱，导向柱上套接有弹簧，弹簧设有两组，升降板的底部安装有固定杆，固定杆设有四组，固定杆的侧边固定有凸块，凸块的顶部开设有导向孔，导向柱位于导向孔内，两组弹簧分别位于凸块的两侧。

优选的，所述电机的输出轴与连杆垂直，电机的输出轴与连杆通过平键连接。

优选的，所述安装槽关于压板的圆心呈圆周阵列。

优选的，所述升降板与固定杆垂直，升降板与固定杆焊接连接。

优选的，所述夹块的内部安装有弧形的弹性垫圈。

优选的，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔设有两组，两组立柱分别位于两组滑孔内，立柱与升降板垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置滑轨、滑板、夹块、第一油缸、升降板、压板、第二油缸、电机、连杆、压轮、固定板、立柱、连接块、固定杆、弹性垫圈、凸块、导向柱和弹簧，可以实现沿桶盖的边沿进行圆周压紧，压紧过程非常平稳，密闭性非常高，不会出现内部液体外溢的现象，操作非常简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油桶盖压盖装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油桶盖压盖装置的A位置的局部示意图；

图3为本实用新型提出的一种润滑油桶盖压盖装置的夹块的结构示意图。

图中：1滑轨、2滑板、3夹块、4第一油缸、5升降板、6压板、7第二油缸、8电机、9连杆、10压轮、11固定板、12立柱、13连接块、14固定杆、15弹性垫圈、16凸块、17导向柱、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种润滑油桶盖压盖装置，包括滑轨1，滑轨1设有两组，两组滑轨1上滑动安装有滑板2，两组滑轨1的顶部安装有第一油缸4，第一油缸4设有两组，第一油缸4的活塞杆的末端固定有弧形的夹块3，两组滑轨1的顶部安装有立柱12，立柱12设有两组，两组立柱12的顶部之间安装有固定板11，固定板11的底部安装有第二油缸7，第二油缸7的活塞杆的末端铰接有升降板5，升降板5分别与两组立柱12滑动连接，升降板5的底部安装有电机8，电机8的输出轴连接有连杆9，连杆9远离电机8的一端铰接有圆柱状的连接块13，连接块13远离连杆9的一端转动安装有压轮10，压轮10的下方设有圆形的压板6，压板6的顶部开设有环形的滑槽，压轮10与滑槽滚动连接，压板6的侧边开设有安装槽，安装槽设有四组，安装槽内安装有导向柱17，导向柱17上套接有弹簧18，弹簧18设有两组，升降板5的底部安装有固定杆14，固定杆14设有四组，固定杆14的侧边固定有凸块16，凸块16的顶部开设有导向孔，导向柱17位于导向孔内，两组弹簧18分别位于凸块16的两侧，电机8的输出轴与连杆9垂直，电机8的输出轴与连杆9通过平键连接，安装槽关于压板6的圆心呈圆周阵列，升降板5与固定杆14垂直，升降板5与固定杆14焊接连接，夹块3的内部安装有弧形的弹性垫圈15，升降板5的顶部开设有滑孔，滑孔设有两组，两组立柱12分别位于两组滑孔内，立柱12与升降板5垂直。

工作原理：操作时，将装载有润滑油的油桶放置于滑板2上，通过第一油缸4带动夹块3将油桶固定，通过第二油缸7带动升降板5向下移动，并将压板6轻轻压在润滑油油桶的盖板上，启动电机8，电机8通过连杆9和连接块13带动压轮10在滑槽上滚动，这样，压轮10转动一周的过程中实现对润滑油油桶的盖板的一圈进行压紧密闭，压合的密闭性更高且压合过程稳定，不会出现内部液体外溢的现象，操作非常简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油桶盖压盖装置，包括滑轨（1），其特征在于，所述滑轨（1）设有两组，两组滑轨（1）上滑动安装有滑板（2），两组滑轨（1）的顶部安装有第一油缸（4），第一油缸（4）设有两组，第一油缸（4）的活塞杆的末端固定有弧形的夹块（3），两组滑轨（1）的顶部安装有立柱（12），立柱（12）设有两组，两组立柱（12）的顶部之间安装有固定板（11），固定板（11）的底部安装有第二油缸（7），第二油缸（7）的活塞杆的末端铰接有升降板（5），升降板（5）分别与两组立柱（12）滑动连接，升降板（5）的底部安装有电机（8），电机（8）的输出轴连接有连杆（9），连杆（9）远离电机（8）的一端铰接有圆柱状的连接块（13），连接块（13）远离连杆（9）的一端转动安装有压轮（10），压轮（10）的下方设有圆形的压板（6），压板（6）的顶部开设有环形的滑槽，压轮（10）与滑槽滚动连接，压板（6）的侧边开设有安装槽，安装槽设有四组，安装槽内安装有导向柱（17），导向柱（17）上套接有弹簧（18），弹簧（18）设有两组，升降板（5）的底部安装有固定杆（14），固定杆（14）设有四组，固定杆（14）的侧边固定有凸块（16），凸块（16）的顶部开设有导向孔，导向柱（17）位于导向孔内，两组弹簧（18）分别位于凸块（16）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油桶盖压盖装置，其特征在于，所述电机（8）的输出轴与连杆（9）垂直，电机（8）的输出轴与连杆（9）通过平键连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油桶盖压盖装置，其特征在于，所述安装槽关于压板（6）的圆心呈圆周阵列。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油桶盖压盖装置，其特征在于，所述升降板（5）与固定杆（14）垂直，升降板（5）与固定杆（14）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油桶盖压盖装置，其特征在于，所述夹块（3）的内部安装有弧形的弹性垫圈（15）。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油桶盖压盖装置，其特征在于，所述升降板（5）的顶部开设有滑孔，滑孔设有两组，两组立柱（12）分别位于两组滑孔内，立柱（12）与升降板（5）垂直。