CN207090853U - 一种小型液压吊车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型液压吊车,包括底座、回转支承和起重栓,所述底座的两侧安装有支脚,所述支脚的下方安装有弹簧板,所述弹簧板的中间位置处设置有防侧翻斜板,所述回转支承安装在底座的上方,且所述回转支承的上方设置有控制仓,所述控制仓的一侧设置有支臂,所述支臂的一端与起重臂固定连接,通过支脚的底部安装弹簧板,使支脚能够适应不同的地质环境,在底座的下方设置防侧翻斜板,增加支撑力,防止液压吊车发生侧翻,在挂钩的上方安装挂钩锁,有效的预防货物脱钩事件的发生,在挂钩栓的一侧设置固定支架,有效的减缓货物在运动过程中的晃动,本实用新型体积小,重量轻,操作灵活,安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于液压机械技术领域,具体涉及一种小型液压吊车。
背景技术
液压吊车主要由起升、变幅、回转、起重臂和汽车底盘组成,由于液压技术,电子工业,高强度钢材和汽车工业的发展,促进了吊车的发展,自重大,工作准备时间长的机械传动式吊车已被液压式吊车所代替。液压吊车的液压系统采用液压泵、定量或变量马达实现起重机起升回转、变幅、起重臂伸缩及支腿伸缩并可单独或组合动作。马达采用过热保护,并有防止错误操作的安全装置。大吨位的液压吊车选用多联齿轮泵,合流时还可实现上述各动作的加速。在液压系统中设有自动超负荷安全阀、缓冲阀及液压锁等,以防止吊车作业时过载或失速及油管突然破裂引起的意外事故发生。
目前市场上的液压吊车大多体积巨大,移动操作不灵活,而且液压吊车在工作时由于操作失误、回转过快或超负荷运行容易发生侧翻的危险,此外,液压吊车在吊重物时容易发生货物脱钩、或者货物在运动过程剧烈晃动,为人们的工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型液压吊车,以解决上述背景技术中提出的市场上的液压吊车大多体积巨大,移动操作不灵活,而且液压吊车在工作时由于操作失误、回转过快或超负荷运行容易发生侧翻的危险,此外,液压吊车在吊重物时容易发生货物脱钩、或者货物在运动过程剧烈晃动,为人们的工作带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型液压吊车,包括底座、回转支承和起重栓,所述底座的两侧安装有支脚,所述支脚的下方安装有弹簧板,所述弹簧板的中间位置处设置有防侧翻斜板,所述回转支承安装在底座的上方,且所述回转支承的上方设置有控制仓,所述控制仓的一侧设置有支臂,所述支臂的一端与起重臂固定连接,所述起重臂的顶端设置有伸缩臂,所述伸缩臂的顶端安装有起吊主轴,所述起吊主轴的下方设置有钢丝绳,所述钢丝绳的下方设置有挂钩栓,所述挂钩栓的下方安装有挂钩锁和挂钩,所述起重栓安装在起重臂上,且所述起重栓的上部和下部分别固定安装有固定支架和液压伸缩杆。
优选的,所述支脚设置有四个,均对称分布在底座的四周,且所述支脚通过支脚臂与底座固定连接。
优选的,所述回转支承的两侧安装有固定螺栓,且所述回转支承通过固定螺栓与底座转动连接。
优选的,所述起重栓通过锁定插销固定安装在起重臂上,所述起重臂的内部设置有弹性支杆,所述起重臂通过弹性支杆与伸缩臂滑动连接。
优选的,所述起吊主轴包括调节螺栓、伸缩拉杆和滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过支脚的底部安装弹簧板,使支脚能够适应不同的地质环境,在底座的下方设置防侧翻斜板,增加支撑力,防止液压吊车发生侧翻,在挂钩的上方安装挂钩锁,有效的预防货物脱钩事件的发生,在挂钩栓的一侧设置固定支架,有效的减缓货物在运动过程中的晃动,本实用新型体积小,重量轻,操作灵活,安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型挂钩的安装示意图;
图中:1-底座、2-支脚、3-弹簧板、4-防侧翻斜板、5-回转支承、6-支臂、7-控制仓、8-液压伸缩杆、9-起重栓、10-起重臂、11-伸缩臂、12-起吊主轴、13-钢丝绳、14-挂钩栓、15-挂钩锁、16-挂钩、17-固定支架、18-支脚臂、19-固定螺栓、20-锁定插销、21-弹性支杆、22-调节螺栓、23-伸缩拉杆、24-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种小型液压吊车,包括底座1、回转支承5和起重栓9,底座1的两侧安装有支脚2,支脚2的下方安装有弹簧板3,弹簧板3的中间位置处设置有防侧翻斜板4,回转支承5安装在底座1的上方,且回转支承5的上方设置有控制仓7,控制仓7的一侧设置有支臂6,支臂6的一端与起重臂10固定连接,起重臂10的顶端设置有伸缩臂11,伸缩臂11的顶端安装有起吊主轴12,起吊主轴12的下方设置有钢丝绳13,钢丝绳13的下方设置有挂钩栓14,挂钩栓14的下方安装有挂钩锁 15和挂钩16,起重栓9安装在起重臂10上,且起重栓9的上部和下部分别固定安装有固定支架17和液压伸缩杆8。
为了使得底座1更加稳定,本实施例中,优选的,支脚2设置有四个,均对称分布在底座1的四周,且支脚2通过支脚臂18与底座1固定连接。
为了使得回转操作更加灵活,本实施例中,优选的,回转支承5的两侧安装有固定螺栓19,且回转支承5通过固定螺栓19与底座1转动连接。
为了使得起重栓9和起重臂10在起重过程中更加稳定,本实施例中,优选的,起重栓9通过锁定插销20固定安装在起重臂10上,起重臂10的内部设置有弹性支杆21,起重臂10通过弹性支杆21与伸缩臂11滑动连接。
为了使得起吊主轴12的工作更加高效,本实施例中,优选的,起吊主轴12包括调节螺栓22、伸缩拉杆23和滑轮24。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,启动液压吊车,在起重臂10的顶端设置有伸缩臂11,伸缩臂11的顶端安装有起吊主轴12,起吊主轴12的下方设置有钢丝绳13,钢丝绳13的下方设置有挂钩栓 14,挂钩栓14的下方安装有挂钩锁15和挂钩16,起吊主轴12包括调节螺栓22、伸缩拉杆23和滑轮24,工作时,挂钩16挂上重物,挂钩锁15锁定,在重物的作用下拉动钢丝绳13,钢丝绳13通过滑轮24将上一节伸缩臂11拉出去,依此类推。缩回时,伸缩臂11倒转回收钢丝绳13,起重臂11在自重作用下回缩,通过在支脚2的底部安装弹簧板3,使支脚2能够适应不同的地质环境,在底座1的下方设置防侧翻斜板4,增加支撑力,防止液压吊车发生侧翻,在挂钩16的上方安装挂钩锁15,有效的预防货物脱钩事件的发生,在挂钩栓14的一侧设置固定支架17,有效的减缓货物在运动过程中的晃动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种小型液压吊车,包括底座(1)、回转支承(5)和起重栓(9),其特征在于:所述底座(1)的两侧安装有支脚(2),所述支脚(2)的下方安装有弹簧板(3),所述弹簧板(3)的中间位置处设置有防侧翻斜板(4),所述回转支承(5)安装在底座(1)的上方,且所述回转支承(5)的上方设置有控制仓(7),所述控制仓(7)的一侧设置有支臂(6),所述支臂(6)的一端与起重臂(10)固定连接,所述起重臂(10)的顶端设置有伸缩臂(11),所述伸缩臂(11)的顶端安装有起吊主轴(12),所述起吊主轴(12)的下方设置有钢丝绳(13),所述钢丝绳(13)的下方设置有挂钩栓(14),所述挂钩栓(14)的下方安装有挂钩锁(15)和挂钩(16),所述起重栓(9)安装在起重臂(10)上,所述起重栓(9)的上部和下部分别固定安装有固定支架(17)和液压伸缩杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种小型液压吊车,其特征在于:所述支脚(2)设置有四个,均对称分布在底座(1)的四周,且所述支脚(2)通过支脚臂(18)与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型液压吊车,其特征在于:所述回转支承(5)的两侧安装有固定螺栓(19),且所述回转支承(5)通过固定螺栓(19)与底座(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型液压吊车,其特征在于:所述起重栓(9)通过锁定插销(20)固定安装在起重臂(10)上,所述起重臂(10)的内部设置有弹性支杆(21),所述起重臂(10)通过弹性支杆(21)与伸缩臂(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型液压吊车,其特征在于:所述起吊主轴(12)包括调节螺栓(22)、伸缩拉杆(23)和滑轮(24)。
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CN201720722574.9U CN207090853U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种小型液压吊车 |
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CN201720722574.9U CN207090853U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种小型液压吊车 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112520605A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-19 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种大型机械起重臂 |
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2017
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