CN207090454U - 一种推料装置 - Google Patents

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梁炎辉
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Abstract

涉及一种机床附件技术领域,更具体地说涉及一种推料装置。在自动线的生产中,零件采用全自动上料的方式,一般的方式为气缸头上直接安装一零件进行推动,这种方式容易损伤气缸,且气缸推出时,容易使零件推偏,影响零件的准确上料。本实用为一种推料装置,包括底板,所述的底板上固设安装气缸的固定座、固设直线轴承的固定板;气缸螺接在套设有压簧的推杆上,推杆活动连接在连板上,连板上设有多个穿过直线轴承的销轴,销轴的另一端设有推块,将零件前推。使用本实用有效解决了零件的准确上料问题,避免了零件推偏,同时保护了气缸,降低了生产成本。

Description

一种推料装置
技术领域
本实用涉及一种机床附件技术领域,更具体地说涉及一种推料装置。
背景技术
在自动线的生产中,零件采用全自动上料的方式,一般的方式为气缸头上直接安装一零件进行推动,这种方式容易损伤气缸,且气缸推出时,容易使零件推偏,影响零件的准确上料。
实用新型内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,提供一种位置准确且气缸寿命长的推料装置。
一种推料装置,包括底板,所述的底板上固设安装气缸的固定座、固设直线轴承的固定板;气缸螺接在套设有压簧的推杆上,推杆活动连接在连板上,连板上设有多个穿过直线轴承的销轴,销轴的另一端设有推块,将零件前推。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用还包括以下附加技术特征:
所述的气缸和推杆间设有隔套,进一步将压簧定位。
所述的销轴的数量为2,上下对称分布,推动的位置正确。
所述的直线轴承两端分别用卡簧固定,连接稳定可靠。
所述的推杆的圆周面上设有对称的平面,无须专用的工具进行安装。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:有效解决了零件的准确上料问题,避免了零件推偏,同时保护了气缸,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的右视图。
图4是本实用新型中图3所示的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-4示,本实用新型为一种推料装置。
本实施例所述的推料装置,包括底板1,所述的底板1上固设安装气缸3的固定座2、固设直线轴承12的固定板8;气缸3螺接在套设有压簧6的推杆5上,气缸3上的活塞杆螺纹连接在推杆5上,对活塞杆进行保护作用,推杆5活动连接在连板7的中间位置,连板7上对称设有2个穿过直线轴承12的销轴10,销轴10的另一端设有推块9。当气缸3伸长时,连板7将销轴10往前推,带动推块9前移,将零件前推进行上料,同时压簧6对气缸的活塞杆进行缓冲作用,推杆5的端面抵靠在连板7上,气缸3停止前进。因推块9通过两销轴10进行定位置的导向,保证了上料时位置的正确。
进一步地,所述的气缸3和推杆5间设有隔套4,进一步将压簧6进行定位,使压簧6始终在隔套4和连板7间。
进一步地,所述的直线轴承12两端分别用卡簧11固定,固定可靠,有效防止了直线轴承12的轴向移动,且固定方式简单,成本低。
更进一步地,所述的推杆5的圆周面上设有对称的平面,直接用扳手进行紧固和拆下,无须其它专用工具。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种推料装置,包括底板(1),其特征在于:所述的底板(1)上固设安装气缸(3)的固定座(2)、固设直线轴承(12)的固定板(8);气缸(3)螺接在套设有压簧(6)的推杆(5)上,推杆(5)活动连接在连板(7)上,连板(7)上设有多个穿过直线轴承(12)的销轴(10),销轴(10)的另一端设有推块(9)。
2.如权利要求1所述的推料装置,其特征在于:所述的气缸(3)和推杆(5)间设有隔套(4)。
3.如权利要求1所述的推料装置,其特征在于:所述的销轴(10)的数量为2。
4.如权利要求1所述的推料装置,其特征在于:所述的直线轴承(12)两端分别用卡簧(11)固定。
5.如权利要求1-4中任一项所述的推料装置,其特征在于:所述的推杆(5)的圆周面上设有对称的平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109368110A (zh) * 2018-12-14 2019-02-22 安徽凌坤智能科技有限公司 一种用于agv设备的圆桶推板装置

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