CN207089730U - 一种电感绕线机的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感绕线机的包装装置，旨在解决压紧轮抵压纸带过松或过紧，造成电感线材与纸带粘连不牢或使纸带损坏的问题，其技术方案要点是：包括机架、安装于机架上的编带包装轮、纸带轮以及安装于机架上与编带包装轮相配合使电感线材粘连在纸带上的压紧轮，所述机架上设有平行于编带包装轮圆弧侧壁的固定杆，所述固定杆上转动连接有安装杆，所述压紧轮安装于安装杆且靠近编带包装轮一端；所述固定杆上向下固定有竖杆，所述安装杆与竖杆之间设有拉紧压紧轮与编带包装轮接触的拉簧，所述竖杆上设有滑移调节拉簧位置以实现拉簧松紧程度的调节组件。本实用新型的一种电感绕线机的包装装置具有可以调节压紧轮抵压纸带的松紧程度的优点。

Description

一种电感绕线机的包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，更具体地说，它涉及一种电感绕线机的包装装置。

背景技术

电感绕线机是对电阻、电容、电感等电子元器件进行缠绕漆包线的设备。

目前，公告号为CN105800315A的中国专利公开了一种电感绕线机，其技术方案要点是：主机架以及安装在主机架上的控制系统、送料装置、绕线装置、XYZ轴运动平台、排料输送装置，排料输送装置由链条传动电机传动的对称的两组输送托料链条；排料输送装置排料的一端传动连接有编带包装装置的编带交接轮，编带交接轮设置有进料检测装置，进料检测装置电连接编带包装装置的编带控制仪，编带控制仪控制编带驱动箱传动连接两组对合的编带包装轮，两组编带包装轮设置在编带交接轮的两侧端面上，编带交接轮由上述的排料输送机构相切配合连接，压紧轮与上述的编带包装轮相切设置。

上述压紧轮的作用是通过抵压编带包装轮上的纸带将电感线材粘连在纸带上，但是上述压紧轮固定设置于机架上，无法调节压紧轮与编带包装轮的位置关系，从而无法调节抵压纸带的松紧程度，从而可能导致抵压纸带过松，造成电感线材在纸带上粘连不牢，或者抵压纸带过紧，造成纸带的损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电感绕线机的包装装置，具有可以调节压紧轮抵压纸带的松紧程度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电感绕线机的包装装置，包括机架、安装于机架上的编带包装轮、安装于机架上给编带包装轮供纸带的纸带轮以及安装于机架上与编带包装轮相配合使电感线材粘连在纸带上的压紧轮，所述机架上设有平行于编带包装轮圆弧侧壁的固定杆，所述固定杆上转动连接有安装杆，所述压紧轮安装于安装杆且靠近编带包装轮一端；所述固定杆上向下固定有竖杆，所述安装杆与竖杆之间设有拉紧压紧轮与编带包装轮接触的拉簧，所述竖杆上设有滑移调节拉簧位置以实现拉簧松紧程度的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件调节位于竖杆一端的拉簧的位置，使转动连接于固定杆上的安装杆向靠近或者远离编带包装轮方向移动，从而达到调节安装杆上的压紧轮与编带包装轮的压紧程度，进而达到调节压紧轮抵压纸带的松紧程度的优点。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括竖向开设于竖杆侧壁上的滑移槽、滑移连接于滑移槽内的调节块以及固定调节块的固定组件，所述调节块上设有延伸出滑移槽的凸块，所述拉簧一端固定于凸块。

通过采用上述技术方案，拉簧一端固定在调节块上的设置的凸块上，移动滑移槽内的调节块，调节块位于不同位置时，固定在调节块上的拉簧的松紧程度也不同，通过调节拉簧的松紧程度，从而达到调节压紧轮的抵压纸带的松紧，调节完成后再通过固定组件进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括竖向间隔开设于滑移槽槽壁与竖杆侧壁相通的的多个固定孔、开设于调节块与固定孔相对的安装槽、滑移连接于安装槽上与固定孔相插接固定插杆以及设置于安装槽内的弹簧。

通过采用上述技术方案，调节块沿着滑移槽进行滑移，当调节块上的插杆与达到调节位置上且与固定孔相对应时，插杆在弹簧的弹力作用下插接固定在固定孔内，从而达到固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽两侧槽壁均设有固定孔，所述调节块的两侧壁上设有与安装槽两侧槽壁的固定孔相插接固定的插杆，且插杆延伸出固定孔。

通过采用上述技术方案，安装槽槽壁两侧均设有固定孔，且调节块的侧壁上同样设置有与固定孔相插接固定的插杆，可以增加调节块固定的稳定性，由于插杆延伸处固定孔，通过挤压插杆，从而可以进行插杆脱离固定孔，进行位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述编带包装轮包括转动连接于机架上的转杆和固定于转杆上的两相对间隔设置的转盘，两所述转盘的圆弧侧壁上周向均匀开设有多个用于放置电感线材的齿槽。

通过采用上述技术方案，设置两个相对的转盘，使电感线材的两端放置在转盘上的齿槽内。

本实用新型进一步设置为：所述转盘的圆弧侧壁靠近外边缘处周向开设有用于放置纸带的纸带槽。

通过采用上述技术方案，在转盘上周向设置的纸带槽，方便纸带放置在纸带槽内，再通过压紧轮进行压紧，且可以防止纸带发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述纸带轮包括上纸带轮和下纸带轮，所述上纸带轮和下纸带轮上的纸带叠加在一起绕过压紧轮与编带包装轮之间。

通过采用上述技术方案，通过上纸带轮和下纸带轮上的纸带叠加在编带包装轮的纸带槽内，将编带包装轮上的电感线材两端包裹在叠加的纸带内，在通过压紧轮将电感线材紧密的粘连在纸带上。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有多个纸带导向轮。

通过采用上述技术方案，在机架上设置的多个纸带导向轮，给纸带导向的同时可以在一定程度上张紧纸带，避免纸带过松。

本实用新型进一步设置为：所述纸带导向轮上均周向开设有与纸带宽度相适配的导向槽。

通过采用上述技术方案，在纸带导向轮上设置的导向槽，可以避免纸带在移动的过程中，发生偏移。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中收料装置的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是本实施例中包装装置的结构示意图；

图6是本实施例中编带包装轮与压紧轮的结构示意图；

图7是本实施例中竖杆的结构示意图；

图8是本实施例中竖杆沿固定孔轴向剖开后的内部结构示意图。

图中：1、机架；11、导管；12、导槽；13、编带交接轮；131、让位槽；132、放置槽；14、齿轮；15、导向片；2、绕线装置；3、收料装置；31、托料链条；311、第一托料链条；312、第二托料链条；313、托料叉；32、限位板；321、三角对准槽；33、气缸；4、包装装置；41、编带包装轮；411、转杆；412、转盘；413、齿槽；414、纸带槽；42、纸带轮；421、上纸带轮；422、下纸带轮；43、压紧轮；431、压槽；44、纸带导向轮；441、导向槽；45、固定杆；46、安装杆；47、竖杆；48、拉簧；49、调节组件；491、滑移槽；492、调节块；493、固定组件；4931、固定孔；4932、安装槽；4933、插杆；4934、弹簧；494、凸块；5、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种电感绕线机,如图1所示，包括机架1，安装于机架1上的绕线装置2、收料装置3以及包装装置4。

收料装置3位于绕线装置2下方，且机架1上通过卡环间隔焊接有多个用于将绕线装置2中绕线完成后的电感线材传输到收料装置3上的导管11，导管11下端的机架1上安装有导槽12。

如图2所示，位于导槽12内的机架1上转动连接有托料链条31，托料链条31包括设置于导槽12内两侧的第一托料链条311和第二托料链条312，位于第一托料链条311和第二托料链条312之间的机架1内部一体成型有多个限位板32，位于限位板32下方的机架1内部安装有推动限位板32位于第一托料链条311和第二托料链条312之间对电感线材进行限位或者位于第一托料链条311和第二托料链条312下方处于未工作状态的气缸33。

如图3和图4所示，第一托料链条311和第二托料链条312上都均间隔焊接有多个托料叉313，相邻两限位板32倾斜设置形成三角对准槽321。

托料链条31左侧的机架1上转动连接有编带交接轮13，且编带交接轮13的圆弧侧壁与限位板32平行；编带交接轮13的两侧壁上均卡接固定有齿轮14，第一托料链条311和第二托料链条312分别与编带交接轮13两侧的齿轮14相啮合。

编带交接轮13的圆弧侧壁的中间位置周向开设有用于放置绕有漆包线的电感线材的让位槽131，位于编带交接轮13的让位槽131两侧的圆弧侧壁周向间隔开设有多个用于放置电感线材的放置槽132，且放置槽132与限位板32平行；位于第一托料链条311和第二托料链条312之间的导槽12内的机架1上焊接有两个导向片15，两导向片15间隔设置，且间隔距离与电感线材绕线的宽度相适配；两导向片15一端靠近编带交接轮13的让位槽131。

如图2和图5所示，机架1内部安装有用于驱动编带交接轮13转动的电机5，电机5与气缸33异步工作；

包装装置4位于编带交接轮13的左侧，包装装置4包括安装于机架1上的编带包装轮41、安装于机架1上给编带包装轮41供纸带的纸带轮42以及安装于机架1上与编带包装轮41相配合使电感线材粘连在纸带上的压紧轮43；编带包装轮41与编带交接轮13相切设置，且通过电机5同步驱动；

纸带轮42包括上纸带轮421和下纸带轮422，上纸带轮421和下纸带轮422上的纸带叠加在一起绕过压紧轮43与编带包装轮41之间；机架1上固定有多个纸带导向轮44且纸带导向轮44上均周向开设有与纸带宽度相适配的导向槽441。

如图6所示，编带包装轮41包括转动连接于机架1上的转杆411和固定于转杆411上的两相对间隔设置的转盘412，两转盘412的圆弧侧壁上周向均匀开设有多个用于放置电感线材的齿槽413；转盘412的圆弧侧壁靠近外边缘处周向开设有用于放置纸带的纸带槽414，压紧轮43与纸带槽414相适配，且压紧轮43的圆弧侧壁上周向间隔开设有多个与齿槽413间距相适配的压槽431，压槽431为与电感线材相适配的圆弧形状设置。

机架1上固定有平行于编带包装轮41圆弧侧壁的固定杆45，固定杆45上转动连接有两个安装杆46，两个安装杆46且靠近编带包装轮41一端均转动连接有压紧轮43；固定杆45两端向下均固定有竖杆47，安装杆46与竖杆47之间均固定有使压紧轮43与编带包装轮41相抵压的拉簧48，竖杆47上安装有滑移调节拉簧48位置以实现拉簧48松紧程度的调节组件49。

调节组件49包括竖向开设于竖杆47侧壁上的滑移槽491、滑移连接于滑移槽491内的调节块492以及固定调节块492的固定组件493，调节块492上设有延伸出滑移槽491的凸块494，拉簧48一端固定于凸块494。

如图7和图8所示，固定组件493包括竖向间隔开设于滑移槽491两侧槽壁上开设有与竖杆47侧壁相通的的多个固定孔4931、开设于调节块492与固定孔4931相对的安装槽4932、滑移连接于安装槽4932上与固定孔4931相插接固定插杆4933以及设置于安装槽4932内的弹簧4934，插杆4933延伸出固定孔4931。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电感绕线机的包装装置，包括机架(1)、安装于机架(1)上的编带包装轮(41)、安装于机架(1)上给编带包装轮(41)供纸带的纸带轮(42)以及安装于机架(1)上与编带包装轮(41)相配合使电感线材粘连在纸带上的压紧轮(43)，其特征在于：所述机架(1)上设有平行于编带包装轮(41)圆弧侧壁的固定杆(45)，所述固定杆(45)上转动连接有安装杆(46)，所述压紧轮(43)安装于安装杆(46)且靠近编带包装轮(41)一端；所述固定杆(45)上向下固定有竖杆(47)，所述安装杆(46)与竖杆(47)之间设有拉紧压紧轮(43)与编带包装轮(41)接触的拉簧(48)，所述竖杆(47)上设有滑移调节拉簧(48)位置以实现拉簧(48)松紧程度的调节组件(49)。

2.根据权利要求1所述的一种电感绕线机的包装装置，其特征在于：所述调节组件(49)包括竖向开设于竖杆(47)侧壁上的滑移槽(491)、滑移连接于滑移槽(491)内的调节块(492)以及固定调节块(492)的固定组件(493)，所述调节块(492)上设有延伸出滑移槽(491)的凸块(494)，所述拉簧(48)一端固定于凸块(494)。

3.根据权利要求2所述的一种电感绕线机的包装装置，其特征在于：所述固定组件(493)包括竖向间隔开设于滑移槽(491)槽壁与竖杆(47)侧壁相通的的多个固定孔(4931)、开设于调节块(492)与固定孔(4931)相对的安装槽(4932)、滑移连接于安装槽(4932)上与固定孔(4931)相插接固定插杆(4933)以及设置于安装槽(4932)内的弹簧(4934)。

4.根据权利要求3所述的一种电感绕线机的包装装置，其特征在于：所述安装槽(4932)两侧槽壁均设有固定孔(4931)，所述调节块(492)的两侧壁上设有与安装槽(4932)两侧槽壁的固定孔(4931)相插接固定的插杆(4933)，且插杆(4933)延伸出固定孔(4931)。

5.根据权利要求1所述的一种电感绕线机的包装装置，其特征在于：所述编带包装轮(41)包括转动连接于机架(1)上的转杆(411)和固定于转杆(411)上的两相对间隔设置的转盘(412)，两所述转盘(412)的圆弧侧壁上周向均匀开设有多个用于放置电感线材的齿槽(413)。

6.根据权利要求5所述的一种电感绕线机的包装装置，其特征在于：所述转盘(412)的圆弧侧壁靠近外边缘处周向开设有用于放置纸带的纸带槽(414)。

7.根据权利要求1所述的一种电感绕线机的包装装置，其特征在于：所述纸带轮(42)包括上纸带轮(421)和下纸带轮(422)，所述上纸带轮(421)和下纸带轮(422)上的纸带叠加在一起绕过压紧轮(43)与编带包装轮(41)之间。

8.根据权利要求1所述的一种电感绕线机的包装装置，其特征在于：所述机架(1)上设有多个纸带导向轮(44)。

9.根据权利要求8所述的一种电感绕线机的包装装置，其特征在于：所述纸带导向轮(44)上均周向开设有与纸带宽度相适配的导向槽(441)。