CN207088561U - 一种新型油压机移动架 - Google Patents

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CN207088561U CN201721029409.1U CN201721029409U CN207088561U CN 207088561 U CN207088561 U CN 207088561U CN 201721029409 U CN201721029409 U CN 201721029409U CN 207088561 U CN207088561 U CN 207088561U
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黄二龙生
徐萍
张清林
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Suzhou Minglong Hydraulic Equipment Co Ltd Sheng
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Suzhou Minglong Hydraulic Equipment Co Ltd Sheng
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Abstract

本实用新型提供一种新型油压机移动架,包括液压缸,横杠,侧柱,加工平台,主框架,移动装置,支撑装置,控制柜和压紧盘,液压管接口,所述的移动装置焊接在主框架下部四角处;所述的支撑装置焊接在主框架的下面四角处。本实用新型减震器的设置,有利于实现油压机移动稳定,适合各种不平的路面;移动轮的设置,有利于实现油压机的移动方便;加工平台的设置,有利于实现加工工件放置牢固,使得加工效率高;支撑装置的设置,有利于油压机放置简单,固定牢固;肋板的设置,有利于实现移动装置加固,延长使用寿命,提高移动装置的负重能力,使用更方便,便于推广使用。

Description

一种新型油压机移动架
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,尤其涉及一种新型油压机移动架。
背景技术
油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露,最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械,现有的油压机移动不便,对放置场地要求苛刻,且其结构复杂,不容易生产。
中国专利公开号为CN 105365249U,发明创造名称为一种四柱式油压机,主要由中梁、下梁和四个主缸组成,四个主缸均匀设置在中梁顶部,四根齿状环导柱拉杆穿过中梁与相应位置的主缸相连,每根齿状环导柱拉杆上设置一个齿状环螺母,中梁顶部的齿状环导柱拉杆之间通过一个连接框架彼此连接。但是现有的油压机还存在着移动不便,对放置场地要求苛刻,且其结构复杂和不容易生产的问题。
因此,发明一种新型油压机移动架显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型油压机移动架,以解决现有的油压机移动不便,对放置场地要求苛刻,且其结构复杂,不容易生产的问题。一种新型油压机移动架,包括液压缸,横杠,侧柱,加工平台,主框架,移动装置,支撑装置,控制柜和压紧盘,液压管接口,所述的移动装置焊接在主框架的下部四角处;所述的支撑装置焊接在主框架的下面四角处;所述的控制柜设置在主框架的中间部位;所述的加工平台螺栓安装在主框架的上面;所述的侧柱焊接在主框架的上;所述的横杠焊接在侧柱的上部;所述的液压缸螺栓安装在横杠的中上部;所述的压紧盘固定在液压缸的下部;所述的液压管接口设置在液压缸的侧面;所述的移动装置包括连接板,肋板,减震器,连接架和移动轮,所述的肋板焊接在连接板的左下部;所述的减震器固定在连接板的右下部;所述的连接架安装在减震器的下部;所述的移动轮螺栓安装在连接架的下部。
优选的,所述的支撑装置包括支撑外管,旋出支撑杆和支撑爪,所述的旋出支撑杆固定在支撑外管的下部;所述的支撑爪焊接在旋出支撑杆的下部。
优选的,所述的所述的旋出支撑杆具体采用T型螺纹杆。
优选的,所述的所述的支撑爪具体采用下部带有凸起的圆盘爪。
优选的,所述的压紧盘具体采用铸铁圆盘。
优选的,所述的加工平台具体采用铸铁平台。
优选的,所述的减震器具体采用弹簧减震。
优选的,所述的移动轮具体采用橡胶轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型油压机移动架广泛应用于机械制造技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的减震器的设置,有利于实现油压机移动稳定,适合各种不平的路面。
2.本实用新型中,所述的移动轮的设置,有利于实现油压机的移动方便。
3.本实用新型中,所述的加工平台的设置,有利于实现加工工件放置牢固,使得加工效率高。
4.本实用新型中,所述的支撑装置的设置,有利于油压机放置简单,固定牢固。
5.本实用新型中,所述的肋板的设置,有利于实现移动装置加固,延长使用寿命,提高移动装置的负重能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的移动装置的结构示意图。
图3是本实用新型的支撑装置的结构示意图。
图中:
1、液压缸;2、横杠;3、侧柱;4、加工平台;5、主框架;6、移动装置;61、连接板;62、肋板;63、减震器;64、连接架;65、移动轮;7、支撑装置;71、支撑外管;72、旋出支撑杆;73、支撑爪;8、控制柜;9、压紧盘;10、液压管接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种新型油压机移动架,包括液压缸1,横杠2,侧柱3,加工平台4,主框架5,移动装置6,支撑装置7,控制柜8和压紧盘9,液压管接口10,所述的移动装置6焊接在主框架5下部四角处;所述的支撑装置7焊接在主框架5的下面四角处;所述的控制柜8设置在主框架5的中间部位;所述的加工平台4螺栓安装在主框架5的上面;所述的侧柱3焊接在主框架5的侧面;所述的横杠2焊接在侧柱3的上部;所述的液压缸1螺栓安装在横杠2的中上部;所述的压紧盘9固定在液压缸1的下部;所述的液压管接口10设置在液压缸1的侧面;所述的移动装置6包括连接板61,肋板62,减震器63,连接架64和移动轮65,所述的肋板62焊接在连接板61的左下部;所述的减震器63固定在连接板61的右下部;所述的连接架64安装在减震器63的下部;所述的移动轮65螺栓安装在连接架64的下部。
上述实施例中,具体的,所述的支撑装置7包括支撑外管71,旋出支撑杆72和支撑爪73,所述的旋出支撑杆72固定在支撑外管71的下部;所述的支撑爪73焊接在旋出支撑杆72的下部。
上述实施例中,具体的,所述的所述的旋出支撑杆72具体采用T型螺纹杆。
上述实施例中,具体的,所述的所述的支撑爪73具体采用下部带有凸起的圆盘爪。
上述实施例中,具体的,所述的压紧盘9具体采用铸铁圆盘。
上述实施例中,具体的,所述的加工平台4具体采用铸铁平台。
上述实施例中,具体的,所述的减震器63具体采用弹簧减震。
上述实施例中,具体的,所述的移动轮65具体采用橡胶轮。
工作原理
本实用新型中,推动油压机通过移动装置6移动至放置位置,再将旋出支撑杆72旋出支撑外管71,使支撑爪73接触地面,将油压机撑起,将有压管接至液压管接口10,使其油压机进行工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型油压机移动架,其特征在于,该新型油压机移动架,包括液压缸(1),横杠(2),侧柱(3),加工平台(4),主框架(5),移动装置(6),支撑装置(7),控制柜(8),压紧盘(9)和液压管接口(10),所述的移动装置(6)焊接在主框架(5)的下部四角处;所述的支撑装置(7)焊接在主框架(5)的底部四角处;所述的控制柜(8)设置在主框架(5)的中间部位;所述的加工平台(4)螺栓安装在主框架(5)的上面;所述的侧柱(3)焊接在主框架(5)的侧面;所述的横杠(2)焊接在侧柱(3)的上部;所述的液压缸(1)螺栓安装在横杠(2)的中上部;所述的压紧盘(9)固定在液压缸(1)的下部;所述的液压管接口(10)设置在液压缸(1)的侧面;所述的移动装置(6)包括连接板(61),肋板(62),减震器(63),连接架(64)和移动轮(65),所述的肋板(62)焊接在连接板(61)的左下部;所述的减震器(63)固定在连接板(61)的右下部;所述的连接架(64)安装在减震器(63)的下部;所述的移动轮(65)螺栓安装在连接架(64)的下部。
2.如权利要求1所述的新型油压机移动架,其特征在于,所述的支撑装置(7)包括支撑外管(71),旋出支撑杆(72)和支撑爪(73),所述的旋出支撑杆(72)固定在支撑外管(71)的下部;所述的支撑爪(73)焊接在旋出支撑杆(72)的下部。
3.如权利要求2所述的新型油压机移动架,其特征在于,所述的旋出支撑杆(72)具体采用T型螺纹杆。
4.如权利要求2所述的新型油压机移动架,其特征在于,所述的支撑爪(73)具体采用下部带有凸起的圆盘爪。
5.如权利要求1所述的新型油压机移动架,其特征在于,所述的压紧盘(9)具体采用铸铁圆盘。
6.如权利要求1所述的新型油压机移动架,其特征在于,所述的加工平台(4)具体采用铸铁平台。
7.如权利要求1所述的新型油压机移动架,其特征在于,所述的减震器(63)具体采用弹簧减震。
8.如权利要求1所述的新型油压机移动架,其特征在于,所述的移动轮(65)具体采用橡胶轮。
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