CN207088520U - 一种丁腈乳胶浸渍输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种丁腈乳胶浸渍输送带，所述丁腈乳胶浸渍输送带以双经轴织造的复合涤纶短纤编织层构成的整芯织物为骨架，在整芯织物的表面覆盖有一层对整芯织物依次进行浸渍及硫化处理后所形成的一层丁腈乳胶浸渍料胶。采用本实用新型所提供的丁腈乳胶浸渍输送带，由于在骨架表面具有一层柔软性、弹性较佳的丁腈乳胶浸渍料胶，在运输过程中，不损伤输送物件，同时丁腈乳胶浸渍输送带具有防裂和耐割性能良好，使用寿命长的优点；此外，丁腈乳胶浸渍带具有耐油、耐溶剂等性能，便于运输油性及溶剂材料，使得运输范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送带材料，具体涉及到一种丁腈乳胶浸渍输送带。
背景技术
近年来，随着科学技术的不断发展，五金行业已经进入了人们日常生活中，对于五金、机件行业其产量和产能正日益提高、因此在五金机件输送方面也有着越来越高的要求，目前此行业输送使用常规的PVC(Polyvinyl chloride，氯乙烯单体)输送带，使用此类输送带存在两个问题：
1、PVC输送带表面不耐油，对于五金机件输送来说，必然存在较多油污，PVC输送带长时间与油渍接触会导致皮带开裂。
2、输送五金金属类产品，PVC输送带表面不耐割不耐砸，表面极易被割坏，皮带使用寿命短。因此一款耐油、耐割、耐砸的浸渍输送带具有较好的发展前景。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种以丁腈乳胶为浸渍填充料的输送带，加强五金类产品输送带物理性能，提高皮带使用寿命，具体方案如下：
一种丁腈乳胶浸渍输送带，所述丁腈乳胶浸渍输送带以双经轴织造的复合涤纶短纤编织层构成的整芯织物为骨架，在整芯织物的表面覆盖有一层对整芯织物依次进行浸渍及硫化处理后所形成的一层丁腈乳胶浸渍料胶。
进一步的，所述整芯织物的经向使用10S涤纶短纤，12并1，S向加捻，130转/米，纬向使用10S涤纶短纤，8并1，S向加捻，130转/米，经纬密度34*20根/2.54cm。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的丁腈乳胶浸渍带具有耐油、耐溶剂等性能。
2、本实用新型的丁腈乳胶浸渍带表面耐割、耐砸,使用寿命长
3、本实用新型的丁腈乳胶浸渍带表面具有一定柔软性、弹性，不损伤输送物件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为在一实施例中，本实用新型提供的一种丁腈乳胶浸渍输送带的截面图；
图2为在一实施例中，作为丁腈乳胶浸渍输送带骨架的织物的示意图；
图3为在一实施例中，本实用新型提供的制备丁腈乳胶浸渍输送带的流程图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
本实用新型提供了一种丁腈乳胶浸渍输送带，如图1所示，所述丁腈乳胶浸渍输送带以双经轴织造的复合涤纶短纤编织层构成的整芯织物1为骨架，在整芯织物1的表面覆盖有一层对整芯织物依次进行浸渍及硫化处理后所形成的一层丁腈乳胶浸渍料胶2。
在本实用新型一可选的实施例中，如图2所示，示出了整芯织物的示意图，所述整芯织物的经向使用10S涤纶短纤，12并1，S向加捻，130转/米，纬向使用10S涤纶短纤，8并1，S向加捻，130转/米，经纬密度34*20根/2.54cm，织法如图2所示，按照3/1的织物组织结构，通过双经轴，织造成双经轴织造的复合涤纶织物,表面织物风格类似于1/1平纹织物，此类织物具有很好的拉断及延伸性能，同时非常适用浸渍工艺进行内部填充。
同时本实用新型还提供了一种制备上述丁腈乳胶浸渍输送带的方法，包括如下步骤：
步骤S1、提供一整芯织物，并对整芯织物烘布定型。作为本步骤中一可选的实施例，对整芯织物烘布定型的温度为120℃，速度10米/分钟。
步骤S2、将织物作为骨架并通过丁腈乳胶浸渍槽进行浸渍，以在织物表面形成一层浸渍胶。作为本步骤中一可选的实施例，浸渍槽内的丁腈乳胶浸渍料的固含量大于50％，粘度范围在400～600mpa.s之间。
步骤S3、浸渍好的织物进入硫化设备硫化成型。作为本步骤中一可选的实施例，硫化设备为鼓式硫化机，硫化温度为180℃，速度2.5米/分钟。
步骤S4、对硫化好的浸渍带表面进行打磨处理。
我们针对传统的PVC输送带与采用本实用新型所提供的制备方法所制备的丁腈乳胶浸渍输送带进行性能测试，测试结果如下表1-2所示：
测试一：表面耐油性能测试
表1
测试二：表面耐割性能测试(切割模具冲压)
表2
由此可见，采用本实用新型所提供的制备方法所制备出的丁腈乳胶浸渍输送带，由于在骨架表面具有一层柔软性、弹性较佳的丁腈乳胶浸渍料胶，在运输过程中，不损伤输送物件，同时丁腈乳胶浸渍输送带具有防裂和耐割性能良好，使用寿命长的优点；此外，丁腈乳胶浸渍带具有耐油、耐溶剂等性能，便于运输油性及溶剂材料，使得运输范围更广。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (2)
1.一种丁腈乳胶浸渍输送带，其特征在于，所述丁腈乳胶浸渍输送带以双经轴织造的复合涤纶短纤编织层构成的整芯织物为骨架，在整芯织物的表面覆盖有一层对整芯织物依次进行浸渍及硫化处理后所形成的一层丁腈乳胶浸渍料胶。
2.如权利要求1所述的丁腈乳胶浸渍输送带，其特征在于，所述整芯织物的经向使用10S涤纶短纤，12并1，S向加捻，130转/米，纬向使用10S涤纶短纤，8并1，S向加捻，130转/米，经纬密度34*20根/2.54cm。
Priority Applications (1)
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| CN201721051835.5U CN207088520U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种丁腈乳胶浸渍输送带 |
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| CN201721051835.5U CN207088520U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种丁腈乳胶浸渍输送带 |
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| CN201721051835.5U Active CN207088520U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种丁腈乳胶浸渍输送带 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207088520U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107322954A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-07 | 上海永利输送系统有限公司 | 一种丁腈乳胶浸渍输送带及其制备方法 |
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721051835.5U patent/CN207088520U/zh active Active
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