CN207088160U - 一种脱模器 - Google Patents

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王亚超
陈诚
吴立勇
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Kunshan zhuyou Zhizao Construction Technology Co.,Ltd.
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Building Friend Technology (kunshan) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种脱模器,属于脱模装置技术领域,为解决现有的建筑工地和PC工厂的模具脱模效率低且模具破损严重的问题而设计。本实用新型提供的脱模器包括主轴、滑块扶手结构以及限位块;主轴的一端向一侧弯曲形成卡钩,限位块固定在主轴上;滑块扶手结构穿设在主轴上且能相对于主轴滑动,滑块扶手结构位于卡钩和限位块之间。本实用新型提供的脱模器解决了现有的建筑工地和PC工厂的模具脱模效率低且模具破损严重的问题,同时能够对构件脱模过程加以保护。

Description

一种脱模器
技术领域
本实用新型涉及脱模装置技术领域,具体涉及一种脱模器。
背景技术
建筑工程上的模具(或模板)是用钢板或其他材料制成的,用来搭在一起形成需要的形状的一种结构。模具形成的形状,用来填充混凝土,建造成设计图纸的形状。混凝土等填充物料成型达到脱模强度要求后需要将模具脱出,目前,脱出模具均为人工操作,没有合适的脱模器辅助脱模,因而,脱模效率较低、人力成本较高,不利于大规模、批量的脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种脱模器,解决了现有的建筑工地及PC工厂的模具脱模效率低且模具破损严重的问题,同时能够对构件脱模过程加以保护。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种脱模器,包括主轴、滑块扶手结构以及限位块;所述主轴的一端向一侧弯曲形成卡钩,所述限位块固定在所述主轴上;
所述滑块扶手结构穿设在所述主轴上且能相对于所述主轴滑动,所述滑块扶手结构位于所述卡钩和所述限位块之间。
作为本实用新型的一个优选方案,所述滑块扶手结构包括滑块和连接在所述滑块上的把手。
作为本实用新型的一个优选方案,所述滑块与所述主轴之间具有间隙。
作为本实用新型的一个优选方案,所述把手焊接在所述滑块上。
作为本实用新型的一个优选方案,所述间隙为2mm。
作为本实用新型的一个优选方案,所述限位块焊接在所述主轴上。
作为本实用新型的一个优选方案,所述限位块到所述主轴上设有所述卡钩的一端的水平距离大于所述限位块到所述主轴上与设置所述卡钩一端相对的一端的水平距离。
作为本实用新型的一个优选方案,所述滑块为柱状结构。
作为本实用新型的一个优选方案,所述卡钩的轴线与所述主轴的轴线形成的夹角为70°。
作为本实用新型的一个优选方案,所述脱模器由铸铁制成。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的脱模器包括主轴、滑块扶手结构以及限位块,其中,主轴的一端向一侧弯曲形成卡钩,限位块固定在主轴上;滑块扶手结构穿设在主轴上且能相对于主轴滑动,滑块扶手结构位于卡钩和限位块之间。使用时,将卡钩穿设在模具上的孔中,脱模工人手握主轴的另一端,同时,根据脱模所需力度和角度滑动滑块扶手结构,用力抓住滑块扶手结构拉动,滑块扶手结构滑动至限位块处时,滑块撞击限位块形成后坐力,达到拉扯模具与构件分离的效果,工人继续拉动脱模器,最终实现脱模,该脱模器极大地提高了脱模效率,省时省力,使用方便,更重要的是,还能够保护模具及成品构件边角、外观的完整性。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例提供的脱模器的结构示意图。
图中标记为:
1、主轴;2、卡钩;3、限位块;4、滑块;5、把手。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
优选实施例:
本优选实施例公开一种脱模器。如图1所示,脱模器包括主轴1、滑块扶手结构以及限位块3;主轴1的一端向一侧弯曲形成卡钩2,限位块3固定在主轴1上;滑块扶手结构穿设在主轴1上且能相对于主轴1滑动,滑块扶手结构位于卡钩2和限位块3之间。
滑块扶手结构包括滑块4和连接在滑块4上的把手5,优选的,把手5焊接在滑块4上,滑块4为柱状结构。
滑块4与主轴1之间具有间隙,间隙为2mm;卡钩2的轴线与主轴1的轴线形成的夹角为70°。
优选的,限位块3焊接在主轴1上,也可以通过铆接、卡接、螺栓连接等方式固定,只要能对限位块3限位即可。
限位块3到主轴1上设有卡钩2的一端的水平距离大于限位块3到主轴1上与设置卡钩2一端相对的一端的水平距离。
制造时,先将滑块扶手结构穿设在主轴1上,再焊接限位块3,主轴1直径为22mm,长度为950mm,滑块4长度为180mm,限位块3到主轴1上与设置卡钩2一端相对的一端的水平距离为200mm,所述脱模器由铸铁制成,优选为HPB300圆钢。
使用时,将卡钩2穿设在PC工厂模具上的孔内,脱模工人手握主轴1的另一端,同时,根据脱模所需力度和角度滑动滑块扶手结构,用力抓住滑块扶手结构拉动,滑块扶手结构滑动至限位块3处时,滑块4撞击限位块3形成后坐力,达到拉扯模具与构件分离的效果,工人继续拉动脱模器,最终实现脱模,该脱模器极大地提高了脱模效率,省时省力,使用方便,更重要的是,还能够保护模具及成品构件边角、外观的完整性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,本领域的技术人员在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所护的范围情况下,还可得到很多形式,这些均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱模器,其特征在于,包括主轴(1)、滑块扶手结构以及限位块(3);所述主轴(1)的一端向一侧弯曲形成卡钩(2),所述限位块(3)固定在所述主轴(1)上;
所述滑块扶手结构穿设在所述主轴(1)上且能相对于所述主轴(1)滑动,所述滑块扶手结构位于所述卡钩(2)和所述限位块(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种脱模器,其特征在于,所述滑块扶手结构包括滑块(4)和连接在所述滑块(4)上的把手(5)。
3.根据权利要求2所述的一种脱模器,其特征在于,所述滑块(4)与所述主轴(1)之间具有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种脱模器,其特征在于,所述把手(5)焊接在所述滑块(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种脱模器,其特征在于,所述间隙为2mm。
6.根据权利要求5所述的一种脱模器,其特征在于,所述限位块(3)焊接在所述主轴(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种脱模器,其特征在于,所述限位块(3)到所述主轴(1)上设有所述卡钩(2)的一端的水平距离大于所述限位块(3)到所述主轴(1)上与设置所述卡钩(2)一端相对的一端的水平距离。
8.根据权利要求7所述的一种脱模器,其特征在于,所述滑块(4)为柱状结构。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种脱模器,其特征在于,所述卡钩(2)的轴线与所述主轴(1)的轴线形成的夹角为70°。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种脱模器,其特征在于,所述脱模器由铸铁制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110253740A (zh) * 2019-06-20 2019-09-20 浙江远大勤业住宅产业化有限公司 一种预制件拆模装置及拆模吊装方法

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