CN207087965U - 一种led灯板的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯板的切割装置,包括工作平台、支撑脚、长度切割组件和宽度切割组件;长度切割组件包括设置于工作平台一侧的固定卡板、设置于工作平台另一侧的移动卡板和设置于移动卡板上的第一切割组;固定卡板上设置有固定卡槽,移动卡板固定有设置有伸缩气缸;伸缩气缸的活塞端固定设置有板端夹持组件;第一切割组件包括第一刀座、第一切割刀、导轨、齿条和齿轮;宽度切割组件设置于固定卡板和移动卡板之间,包括设置于工作平台上的垫板、推动板、限位板和第二切割组件;第二切割组件设置于所述的限位板和所述的垫板之间,包括基座、第二刀座、第二切割刀、滚珠丝杠B。本实用新型的切割装置,结构简单,省时省力,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯,具体设计一种LED灯板的切割装置。
背景技术
一般的灯条在制作时会是将多条灯条连接成灯板进行生产,一则以防止因为灯条过长而中间的刚性不足导致灯条发生形变并偏移,影响到生产加工的精度;二则灯条以灯板的形式,批量进行生产,有助于提高生产加工的效率。当生产工序完成后,要将灯板分割成多条灯条。现针对灯板进行切割,通常是让工人通过切割刀具进行切割。切割刀具可能是传统的切割刀,工人通过切割刀在灯板上割划,将灯条分割开来;切割刀具也可以是电动的切割刀,工人手持灯板使其在电动切割刀下划过,进行切割。但采用传统切割刀具,人工控制程度较高,工人一不小心就容易切弯。而电动切割刀在旋转切割时,由于高速旋转的作用,会将该侧的灯条往刀具本身吸引,从而导致对灯条的过度切割。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED灯板的切割装置,便于切割符合设计要求的宽度和长度的LED灯板。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:一种LED灯板的切割装置,包括工作平台、支撑脚、长度切割组件和宽度切割组件;所述工作平台的下方设置有支撑脚,所述的工作平台上设置有长度切割组件和宽度切割组件;
所述的长度切割组件包括设置于工作平台一侧的固定卡板、设置于工作平台另一侧的移动卡板和设置于移动卡板上的第一切割组件;所述的固定卡板上设置有固定卡槽,所述的移动卡板固定有设置有伸缩气缸;所述伸缩气缸的活塞端固定设置有板端夹持组件,所述的板端夹持组件包括夹持板、下压气缸和压板;所述的下压气缸固定设置在所述夹持板的顶部;所述下压气缸的活塞端设置压板;所述的第一切割组件包括第一刀座、第一切割刀、导轨、齿条和齿轮;所述的固定卡板的顶部设置有滑槽;所述的滑槽内设置有第一刀座;所述第一刀座的下表面设置有滑块;第一切割刀通过转轴安装于所述的第一刀座上,所述的转轴由电机驱动;所述固定卡板的一侧设置有导轨,所述导轨上设置有齿条;所述的第一刀座朝向导轨的一侧设置有凹槽;所述的凹槽内设置有与齿条啮合的齿轮;所述的齿轮由电机驱动;
所述的宽度切割组件设置于固定卡板和移动卡板之间,包括设置于工作平台上的垫板、推动板、限位板和第二切割组件;垫板的中部设置有导向槽,所述的导向槽内设置有滚珠丝杠A,所述的滚珠丝杠A由电机驱动转动,所述的滚珠丝杠A与导向块螺接;所述的导向块固定设置在推动板的底部,所述的限位板设置于所述垫板的后端,所述的第二切割组件设置于所述的限位板和所述的垫板之间,所述的第二切割组件包括基座、第二刀座、第二切割刀、滚珠丝杠B;所述第二刀座通过滚珠丝杠B安装于所述的基座内,第二刀座下部设置有与滚珠丝杠B螺接的螺纹孔,所述的滚珠丝杠B由电机驱动;所述的第二切割刀通过转轴安装于所述的第二刀座上,转轴由电机驱动。
进一步地,所述的移动卡板包括竖板、滚珠丝杠C和移动座;所述的工作平台上设置有移动槽;所述的移动槽内设置有滚珠丝杠C;所述的移动座设置于所述竖板的下表面与滚珠丝杠C螺接;所述的滚珠丝杠C由电机驱动。
进一步地,所述的夹持板包括底板、顶板和侧板;所述的底板和顶板通过侧板连接,所述的下压气缸固定在顶板上。
进一步地,第一切割刀和所述的第二切割刀通过平键与所述的转轴固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的切割装置,结构简单,省时省力;通过长度切割组件和宽度切割组件从整块板体上切割多个符合设计要求的宽度和长度的LED 灯板,使用方便。
附图说明
为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为图1的B向视图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,为本实用新型的一种LED灯板的切割装置,包括工作平台1、支撑脚2、长度切割组件和宽度切割组件;所述工作平台1的下方设置有支撑脚2,所述的工作平台上设置有长度切割组件和宽度切割组件。
长度切割组件包括设置于工作平台一侧的固定卡板21、设置于工作平台另一侧的移动卡板22和设置于移动卡板上的第一切割组件;所述的固定卡板21上设置有固定卡槽211,所述的移动卡板22固定有设置有伸缩气缸241;所述伸缩气缸241的活塞端固定设置有板端夹持组件,所述的板端夹持组件包括夹持板242、下压气缸243和压板244;下压气缸243固定设置在所述夹持板242的顶部;所述下压气缸243的活塞端设置压板244;第一切割组件包括第一刀座231、第一切割刀232、导轨233、齿条234和齿轮235;所述的固定卡板的顶部设置有滑槽236;所述的滑槽236内设置有第一刀座231;所述第一刀座的下表面设置有滑块237;第一切割刀232通过转轴安装于所述的第一刀座231上,所述的转轴由电机驱动;所述固定卡板21的一侧设置有导轨233,所述导轨233上设置有齿条234;所述的第一刀座231朝向导轨的一侧设置有凹槽;所述的凹槽内设置有与齿条啮合的齿轮235;所述的齿轮235由电机驱动。
首先对LED灯板长度进行确定,将整块板体的一端固定在固定卡槽211内,伸缩气缸移动,使板体的另一端搁置在夹持板242上,然后下压气缸驱动压板压紧板体,第一刀座231沿着导轨移动,进行切割。
宽度切割组件设置于固定卡板21和移动卡板22之间,包括设置于工作平台上的垫板31、推动板32、限位板33和第二切割组件;垫板31的中部设置有导向槽311,所述的导向槽311内设置有滚珠丝杠A312,所述的滚珠丝杠A312由电机驱动转动,所述的滚珠丝杠A312与导向块314螺接;所述的导向块314固定设置在推动板32的底部,所述的限位板33设置于所述垫板31的后端,所述的第二切割组件设置于所述的限位板33和所述的垫板31之间,所述的第二切割组件包括基座341、第二刀座342、第二切割刀343、滚珠丝杠B344;所述第二刀座342通过滚珠丝杠B344安装于所述的基座341内,第二刀座342下部设置有与滚珠丝杠B344螺接的螺纹孔,所述的滚珠丝杠B344由电机驱动;所述的第二切割刀343通过转轴安装于所述的第二刀座342上,转轴由电机驱动。
通过宽度切割组件切割具有一定宽度的LED灯板,限位板与第二切割组件之间的距离即为LED灯板的宽度,推动板32推动整块板体压向限位板,第二切割组件从整块板体上切割具有一定宽度的LED灯板,一次切割完成后,推动板32推动剩余的板体压向限位板,再次进行切割,直至剩余板体的宽度小于LED灯板的宽度。
本实用新型的移动卡板22包括竖板221、滚珠丝杠C222和移动座223;所述的工作平台上设置有移动槽224;所述的移动槽224内设置有滚珠丝杠C222;所述的移动座223设置于所述竖板221的下表面与滚珠丝杠C222螺接;所述的滚珠丝杠C222由电机驱动。
本实用新型的夹持板包括底板2421、顶板2422和侧板2423;所述的底板3421和顶板2422通过侧板2423连接,所述的下压气缸固定在顶板上。
本实用新型的第一切割刀和所述的第二切割刀通过平键与所述的转轴固定连接。
本实用新型结构简单,操作方便,省时省力。
上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。
Claims (4)
1.一种LED灯板的切割装置,其特征在于:包括工作平台、支撑脚、长度切割组件和宽度切割组件;所述工作平台的下方设置有支撑脚,所述的工作平台上设置有长度切割组件和宽度切割组件;
所述的长度切割组件包括设置于工作平台一侧的固定卡板、设置于工作平台另一侧的移动卡板和设置于移动卡板上的第一切割组件;所述的固定卡板上设置有固定卡槽,所述的移动卡板固定有设置有伸缩气缸;所述伸缩气缸的活塞端固定设置有板端夹持组件,所述的板端夹持组件包括夹持板、下压气缸和压板;所述的下压气缸固定设置在所述夹持板的顶部;所述下压气缸的活塞端设置压板;所述的第一切割组件包括第一刀座、第一切割刀、导轨、齿条和齿轮;所述的固定卡板的顶部设置有滑槽;所述的滑槽内设置有第一刀座;所述第一刀座的下表面设置有滑块;第一切割刀通过转轴安装于所述的第一刀座上,所述的转轴由电机驱动;所述固定卡板的一侧设置有导轨,所述导轨上设置有齿条;所述的第一刀座朝向导轨的一侧设置有凹槽;所述的凹槽内设置有与齿条啮合的齿轮;所述的齿轮由电机驱动;
所述的宽度切割组件设置于固定卡板和移动卡板之间,包括设置于工作平台上的垫板、推动板、限位板和第二切割组件;垫板的中部设置有导向槽,所述的导向槽内设置有滚珠丝杠A,所述的滚珠丝杠A由电机驱动转动,所述的滚珠丝杠A与导向块螺接;所述的导向块固定设置在推动板的底部,所述的限位板设置于所述垫板的后端,所述的第二切割组件设置于所述的限位板和所述的垫板之间,所述的第二切割组件包括基座、第二刀座、第二切割刀、滚珠丝杠B;所述第二刀座通过滚珠丝杠B安装于所述的基座内,第二刀座下部设置有与滚珠丝杠B螺接的螺纹孔,所述的滚珠丝杠B由电机驱动;所述的第二切割刀通过转轴安装于所述的第二刀座上,转轴由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于:所述的移动卡板包括竖板、滚珠丝杠C和移动座;所述的工作平台上设置有移动槽;所述的移动槽内设置有滚珠丝杠C;所述的移动座设置于所述竖板的下表面与滚珠丝杠C螺接;所述的滚珠丝杠C由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于:所述的夹持板包括底板、顶板和侧板;所述的底板和顶板通过侧板连接,所述的下压气缸固定在顶板上。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯板的切割装置,其特征在于:第一切割刀和所述的第二切割刀通过平键与所述的转轴固定连接。
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