CN207087513U - 螺栓孔的倒角装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺栓孔的倒角装置,包括:电钻、安装在电钻的万向传动链,其中,万向传动链的末端套装有活接套筒,活动套筒上安装有定位尺和打磨头。本实用新型结构简单,不仅能够对大型结构物的螺栓孔进行倒角,有效地解决了大型结构物螺栓孔倒角困难、工作量大、工效较低的问题,大幅度提高了工作效率;而且,避免了在螺栓孔在倒角过程中存在的施工风险,节省了施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓孔,尤其涉及一种螺栓孔的倒角装置。
背景技术
目前,法兰螺栓孔倒角工作都是在制造厂完成的。其利用机加工机床或倒角设备来完成倒角作业,作业空间充分,机械化流水作业简单易行,标准规范。如果因商务合同,施工工期需要,其中的法兰螺栓孔倒角作业部分会转到施工现场进行作业,以确保油漆涂装作业的质量合格。现有的倒角做法是利用安装在电钻上的蘑菇头直接进行逐个孔的打磨倒角,然后,再将法兰进行翻转,需要倒角的一面朝上,留有足够的空间进行倒角作业。由于这种方法需要吊车、人力资源配合翻转,因此,耗时较长,施工工效较低,而且,在翻转和倒角过程中存在着一定的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种螺栓孔的倒角装置,其结构简单,不仅能够对大型结构物的螺栓孔进行倒角,有效地解决了大型结构物螺栓孔倒角困难、工作量大、工效较低的问题,大幅度提高了工作效率;而且,避免了在螺栓孔在倒角过程中存在的施工风险,节省了施工工期。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
一种螺栓孔的倒角装置,其特征在于:包括:电钻、安装在电钻的万向传动链,其中,万向传动链的末端套装有活接套筒,活动套筒上安装有定位尺和打磨头。
所述打磨头为V型钢砂打磨头。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,其结构简单,不仅能够对大型结构物的螺栓孔进行倒角,有效地解决了大型结构物螺栓孔倒角困难、工作量大、工效较低的问题,大幅度提高了工作效率;而且,避免了在螺栓孔在倒角过程中存在的施工风险,节省了施工工期,从而达到节能减排,降本增效的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型使用状态图。
图中主要标号说明:
1.电钻,2.万向传动链,3.打磨头,4.定位尺,5.活接套筒。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括:电钻1、安装在电钻1的万向传动链2,其中,万向传动链2的末端套装有活接套筒5,活动套筒5上安装有定位尺4和打磨头3。
上述打磨头3为V型钢砂打磨头。
如图2所示,使用时,将本实用新型按照安装要求进行连接,并根据现场实际情况和倒角的大小要求调整定位尺4精度,用以控制打磨头3的进程,一次调整到位,多次使用。每次倒角时,先将打磨头3与螺栓孔对准,紧贴压紧,开动电源,进行倒角,直至定位尺4与法兰轮廓平面贴紧为止,从而满足技术要求准确无误完成倒角工作,避免了人工手动操作导致的倒角深度、大小不一的缺点,方便快捷,安全有效地完成法兰倒角作业。
上述电钻1、万向传动链2、定位尺4和打磨头3为现有技术,未作说明的技术为现有技术。故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种螺栓孔的倒角装置,其特征在于:包括:电钻、安装在电钻的万向传动链,其中,万向传动链的末端套装有活接套筒,活动套筒上安装有定位尺和打磨头;该打磨头为V型钢砂打磨头。
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CN201720753458.3U CN207087513U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 螺栓孔的倒角装置 |
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CN201720753458.3U CN207087513U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 螺栓孔的倒角装置 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN207087513U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109865864A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-11 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种飞机不开敞区域钻孔后的去毛刺方法 |
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2017
- 2017-06-27 CN CN201720753458.3U patent/CN207087513U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN109865864A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-11 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种飞机不开敞区域钻孔后的去毛刺方法 |
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Granted publication date: 20180313 |