CN207087422U - 一种铝棒剥皮机精准对中机构 - Google Patents

一种铝棒剥皮机精准对中机构 Download PDF

Info

Publication number
CN207087422U
CN207087422U CN201721004970.4U CN201721004970U CN207087422U CN 207087422 U CN207087422 U CN 207087422U CN 201721004970 U CN201721004970 U CN 201721004970U CN 207087422 U CN207087422 U CN 207087422U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide wheel
group
wheel
lower introduction
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721004970.4U
Other languages
English (en)
Inventor
顾晓雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN LANGDUN ALUMINUM FABRICATION EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN LANGDUN ALUMINUM FABRICATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN LANGDUN ALUMINUM FABRICATION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical FOSHAN LANGDUN ALUMINUM FABRICATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201721004970.4U priority Critical patent/CN207087422U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207087422U publication Critical patent/CN207087422U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种铝棒剥皮机精准对中机构,包括左导轮组、右导轮组和下导论组,三组导轮构成一个开口向上的矩形槽,所述的左导轮组的导轮为竖向排列的圆柱形导轮,左导轮支架下端设有导轨;所述的右导轮组设有一排导轮,导轮支架上设有长条形螺钉孔,连接时可以调整右导轮支架左右移动的位置;所述的下导论组设有一排水平设置的圆柱形导轮,下导论组通过调高螺丝与底板连接,连接时可以调整下导论组支架上下高度的位置。本实用新型的可以精确地调整槽中铝棒对中的位置,因此精度高,结合其他三方的限位使铝板四周在运行中都得到了限位,因此加工更加稳定。

Description

一种铝棒剥皮机精准对中机构
技术领域
本实用新型涉及一种生产铝型材的装置,特别是涉及一种铝棒剥皮机精准对中机构。
背景技术
铝棒在生产型材时要经过不同的设备处理铝棒才能进入生产,为处理铝棒表面的氧化层和污迹,需要对铝棒进行剥皮,铝棒剥皮需要对中,传统的对中装置就是设置一个V形槽,靠铝棒的自重对中,由于铝棒剥皮中不断运行,对中精度差,生产不稳定。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,提供一种铝棒剥皮机精准对中机构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种铝棒剥皮机精准对中机构,其特征在于:包括左导轮组、右导轮组和下导论组,三组导轮构成一个开口向上的矩形槽,所述的左导轮组的导轮为竖向排列的圆柱形导轮,左导轮组连接在左导轮支架上,左导轮支架下端设有导轨,导轨的一侧连接推动左导轮组平移的油缸;所述的右导轮组设有一排导轮,每个导轮的上部设有倒扣的圆台,圆台下端设有圆柱,倒扣的圆台与圆柱连为一体构成一排导轮组,右导轮组连接在右导轮支架上,导轮支架上设有长条形螺钉孔,底板上设有螺孔,右导轮支架通过长条形螺钉孔与底板连接,连接时可以调整右导轮支架左右移动的位置;所述的下导论组设有一排水平设置的圆柱形导轮,下导论组连接在下导论组支架上,下导论组支架上设有螺钉孔,底板上设有螺孔,下导论组通过调高螺丝与底板连接,连接时可以调整下导论组支架上下高度的位置。
本实用新型的有益效果:由于三组导轮构成一个开口向上的矩形槽,并且矩形槽可以调节宽窄和升降位置,可以精确地调整槽中铝棒对中的位置,因此精度高;由于右导轮组的一排导轮的每个导轮上部设有倒扣的圆台,圆台下端设有圆柱,上部的倒扣的圆台可以对铝棒上部进行限位,结合其他三方的限位使铝板四周在运行中都得到了限位,因此加工更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。
图2为图1中右导轮组从设备中分解的示意图。
图3为图2中的三组导轮正面布局的示意图,其中右导轮组从设备中分解出来。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型包括:左导轮组1、右导轮组2、下导论组3和机架4,三组导轮构成一个开口向上的矩形槽5,所述的左导轮组的导轮为竖向排列的一排圆柱形导轮14,左导轮组连接在左导轮支架11上,左导轮支架下端设有导轨12,导轨的一侧连接推动左导轮组平移的油缸13;所述的右导轮组2设有一排导轮21,每个导轮的上部设有倒扣的圆台211,所述的倒扣就是圆台上面直径大,下面直径小的圆台,圆台也可理解为圆锥的一部分。圆台下端设有圆柱212,倒扣的圆台与圆柱连为一体构成一排导轮21,右导轮组连接在右导轮支架22上设有长条形螺钉孔,底板上设有螺孔24,右导轮支架用螺钉23通过长条形螺钉孔与底板连接,连接时可以调整右导轮支架左右移动的位置,由于圆台倒扣,圆台可以限位铝棒向上移动;所述的下导论组3的设有一排水平设置的圆柱形导轮31,下导论组连接在下导论组支架32上,下导论组支架上设有螺钉孔33,底板上设有螺孔,下导论组通过调高螺丝与底板连接,连接时可以调整下导论组支架上下高度的位置。下导论组支架上设有螺钉孔,螺钉孔中部设有向轴线凸出圆环形螺钉孔台阶,调高螺丝上设有绕螺钉轴线凸出圆环形螺钉台阶,螺钉台阶设在螺钉孔台阶下支撑调节中的下导论组支架的升降,这样的调高螺丝左右各设有一排,先调节两端的螺钉,中间的螺钉拧紧就可调节到固定的高度。本实用新型由于三组导轮构成一个开口向上的矩形槽5,并且矩形槽可以调节宽窄和升降位置可以精确地调整到槽中铝棒6对中的位置,因此精度高;由于右导轮组的一排导轮,每个导轮的上部设有倒扣的圆台,圆台下端设有圆柱,上部的倒扣的圆台可以对铝棒上部进行限位,使铝板四周在运行中都得到了限位,因此加工更加稳定。
本实用新型并不局限于上述的实施方式,在不超出权利要求的实用新型构思下,对于具有本实用新型所属领域的基本知识的人员,可实施很多变形,这些变型也属于本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.一种铝棒剥皮机精准对中机构,其特征在于:包括左导轮组(1)、右导轮组(2)和下导论组(3),三组导轮构成一个开口向上的矩形槽(5),所述的左导轮组的导轮为竖向排列的圆柱形导轮(14),左导轮组连接在左导轮支架(11)上,左导轮支架下端设有导轨(12),导轨的一侧连接推动左导轮组平移的油缸(13);所述的右导轮组(2)设有一排导轮,每个导轮的上部设有倒扣的圆台(211),圆台下端设有圆柱(212),倒扣的圆台与圆柱连为一体构成一排导轮(21),右导轮组连接在右导轮支架(22)上,导轮支架上设有长条形螺钉孔,底板上设有螺孔(24),右导轮支架通过长条形螺钉孔与底板连接,连接时可以调整右导轮支架左右移动的位置;所述的下导论组(3)设有一排水平设置的圆柱形导轮(31),下导论组连接在下导论组支架(32)上,下导论组支架上设有螺钉孔,底板上设有螺孔,下导论组通过调高螺丝与底板连接,连接时可以调整下导论组支架上下高度的位置。
CN201721004970.4U 2017-08-11 2017-08-11 一种铝棒剥皮机精准对中机构 Active CN207087422U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721004970.4U CN207087422U (zh) 2017-08-11 2017-08-11 一种铝棒剥皮机精准对中机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721004970.4U CN207087422U (zh) 2017-08-11 2017-08-11 一种铝棒剥皮机精准对中机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207087422U true CN207087422U (zh) 2018-03-13

Family

ID=61541169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721004970.4U Active CN207087422U (zh) 2017-08-11 2017-08-11 一种铝棒剥皮机精准对中机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207087422U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110732897A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 嘉兴辉宇传动技术有限公司 一种直线导轨加工用的夹持机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110732897A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 嘉兴辉宇传动技术有限公司 一种直线导轨加工用的夹持机构
CN110732897B (zh) * 2019-11-13 2021-06-22 嘉兴辉宇传动技术有限公司 一种直线导轨加工用的夹持机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104043741B (zh) 一种钢管缩口模具
CN207087422U (zh) 一种铝棒剥皮机精准对中机构
CN104924016A (zh) 一种铸件校正装置
CN203991990U (zh) 一种钢管缩口模具
CN207226463U (zh) 一种泡棉供料装置
CN103381435A (zh) 一种工字轮手动矫正装置
CN102699218A (zh) 气瓶缩口装置
CN103231143A (zh) 一种变压器磁芯焊锡定高治具
CN104889566B (zh) 一种电池极片激光切割机
CN104001795A (zh) 一种连续模具斜冲孔装置
CN209335959U (zh) 上定位快装模eps成型机
CN207173063U (zh) 钢管打标机
CN206839259U (zh) 一种无氧铜棒切断装置
CN204398033U (zh) 一种硅胶高速精密冲裁模具
CN204724971U (zh) 制冷暖通行业分配器焊接用焊机
CN108538559A (zh) 一种便于后续工序进行的变压器铁芯叠加装置
CN209904264U (zh) 一种半导体打标机
CN203918505U (zh) 圆柱产品侧面打孔治具
CN105328038A (zh) 一种胀型模具及其使用方法
CN109466010A (zh) 上定位快装模eps成型机
CN101486052B (zh) 用于制造钢质无缝气瓶的料坯整形机
CN206154766U (zh) 一种成型机模具更换移动辅助机构
CN105458512B (zh) 全自动激光打标机激光升降座
CN206253544U (zh) 一种料片上料托盘装置
CN215904895U (zh) 用于调整包装机中成型烟包烘干轮的工具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant