CN207087131U - 一种凸焊机的电极调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种凸焊机的电极调节装置，包括凸焊上电极、凸焊下电极，凸焊上电极和凸焊下电极分别固定在上焊机气缸和下焊机气缸的动力杆上，上焊机气缸和下焊机气缸分别固定在U形支架的上下端部，U形支架位于下焊机气缸的一侧固定在第二调节板上，第二调节板下方设有第一调节板，第一调节板固定在机体上；凸焊上电极与凸焊下电极之间设有夹持装置。本实用新型，焊接更加精确，有效减轻劳动强度，消除焊接的安全隐患。

Description

一种凸焊机的电极调节装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种凸焊机的电极调节装置。

背景技术

由于现代工业的快速发展，凸焊机被广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上，传统的凸焊机的电极一般只能上下调节，无法水平调节，并且在焊接的过程中，焊接零部件时，需要人工不断移动工件进行焊接，劳动强度大，工人在移动工件时，凸焊机上电极在电焊时，很容易对工人手部造成伤害，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在凸焊机电极无法水平调节，工作时劳动强度大的缺点，而提出的一种凸焊机的电极调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种凸焊机的电极调节装置，包括凸焊上电极、凸焊下电极，所述凸焊上电极和凸焊下电极均通过电缆与变压器相连，所述凸焊上电极和凸焊下电极分别固定在上焊机气缸和下焊机气缸的动力杆上，所述上焊机气缸和下焊机气缸分别固定在U形支架的上下端部，所述U形支架位于所述下焊机气缸的一侧固定在第二调节板上，所述第二调节板的底部设有第二导轨，所述第二导轨固定在第一调节板上，所述第二调节板与所述第二导轨平行的一侧设有第二齿条，所述第一调节板上对应所述第二齿条的位置设有第二电机，所述第二电机的转轴上设有与所述第二齿条相啮合的齿轮；所述第一调节板底部设有与所述第二导轨相垂直的第一导轨，所述第一导轨固定在机体上，所述第一调节板与所述第一导轨平行的一侧设有第一齿条，所述机体上对应所述第一齿条的位置设有第一电机，所述第一电机的转轴上设有与所述第一齿条相啮合的齿轮；所述凸焊上电极与凸焊下电极之间设有夹持装置，所述夹持装置包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板固定在固定支架的端部，所述固定支架位于固定夹板的同侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上垂直设有活动夹板，所述活动夹板远离所述固定夹板的一侧设有夹持气缸，所述夹持气缸固定在限位板上。

优选的，所述凸焊上电极和所述凸焊下电极为共轴结构。

优选的，所述固定夹板和活动夹板在同一平面内，并且所固定夹板和活动夹板相对应的一侧设有固定槽。

优选的，所述固定支架为L形结构，其中所述固定支架的各边长度均大于所述U形支架的最大行程。

本实用新型提出的一种凸焊机的电极调节装置，有益效果在于：本实用新型，通过第一调节板和第一调节板实现了凸焊机的电机可在水平方向上调节，将工件固定在夹持装置上，并通过水平移动凸焊电极对工件进行精确焊接，有效减轻工人劳动强度，避免手持工件进行焊接，消除了操作的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凸焊机的电极调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处剖视结构示意图。

图中：机体1、U形支架2、凸焊上电极3、凸焊下电极4、上焊机气缸5、下伸焊机缸6、第一导轨7、第一调节板8、第二导轨9、第二调节板10、第一电机11、第二电机12、第一齿条13、第二齿条14、固定支架15、固定夹板16、活动夹板17、夹持气缸18、限位板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种凸焊机的电极调节装置，包括凸焊上电极3、凸焊下电极4，凸焊上电极3和凸焊下电极4均通过电缆与变压器相连，凸焊上电极3和凸焊下电极4分别固定在上焊机气缸5和下焊机气缸6的动力杆上，上焊机气缸5和下焊机气缸6分别固定在U形支架2的上下端部，凸焊上电极3和凸焊下电极4为共轴结构，U形支架2确保了凸焊上电极3和凸焊下电极4可同步在水平方向上做相同的运动。

U形支架2位于下焊机气缸6的一侧固定在第二调节板10上，第二调节板10的底部设有第二导轨9，第二导轨9固定在第一调节板8上，第二调节板10与第二导轨9平行的一侧设有第二齿条14，第一调节板8上对应第二齿条14的位置设有第二电机12，第二电机12的转轴上设有与第二齿条14相啮合的齿轮；第一调节板8底部设有与第二导轨9相垂直的第一导轨7，第一导轨7固定在机体1上，第一调节板8与第一导轨7平行的一侧设有第一齿条13，机体1上对应第一齿条13的位置设有第一电机11，第一电机11的转轴上设有与第一齿条13相啮合的齿轮，第二调节板10与第一调节板8分别在第二电机12与第一电机11的作用下，实现了U形支架2在水平方向上移动。

凸焊上电极3与凸焊下电极4之间设有夹持装置，夹持装置包括固定夹板16和活动夹板17，固定夹板16固定在固定支架15的端部，固定支架15位于固定夹板16的同侧开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上垂直设有活动夹板17，活动夹板17远离固定夹板16的一侧设有夹持气缸18，夹持气缸18固定在限位板19上，固定支架15为L形结构，其中固定支架15的各边长度均大于U形支架2的最大行程，固定夹板16和活动夹板17在同一平面内，并且所固定夹板16和活动夹板17相对应的一侧设有固定槽，固定夹板16和活动夹板17实现了对工件的夹持，并通过固定槽将工件固定在凸焊上电极3与凸焊下电极4之间，方便凸焊上电极3与凸焊下电极4在水平方向上移动时，对工件进行有效的焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种凸焊机的电极调节装置，包括凸焊上电极（3）、凸焊下电极（4），所述凸焊上电极（3）和凸焊下电极（4）均通过电缆与变压器相连，所述凸焊上电极（3）和凸焊下电极（4）分别固定在上焊机气缸（5）和下焊机气缸（6）的动力杆上，其特征在于，所述上焊机气缸（5）和下焊机气缸（6）分别固定在U形支架（2）的上下端部，所述U形支架（2）位于所述下焊机气缸（6）的一侧固定在第二调节板（10）上，所述第二调节板（10）的底部设有第二导轨（9），所述第二导轨（9）固定在第一调节板（8）上，所述第二调节板（10）与所述第二导轨（9）平行的一侧设有第二齿条（14），所述第一调节板（8）上对应所述第二齿条（14）的位置设有第二电机（12），所述第二电机（12）的转轴上设有与所述第二齿条（14）相啮合的齿轮；所述第一调节板（8）底部设有与所述第二导轨（9）相垂直的第一导轨（7），所述第一导轨（7）固定在机体（1）上，所述第一调节板（8）与所述第一导轨（7）平行的一侧设有第一齿条（13），所述机体（1）上对应所述第一齿条（13）的位置设有第一电机（11），所述第一电机（11）的转轴上设有与所述第一齿条（13）相啮合的齿轮；所述凸焊上电极（3）与凸焊下电极（4）之间设有夹持装置，所述夹持装置包括固定夹板（16）和活动夹板（17），所述固定夹板（16）固定在固定支架（15）的端部，所述固定支架（15）位于固定夹板（16）的同侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上垂直设有活动夹板（17），所述活动夹板（17）远离所述固定夹板（16）的一侧设有夹持气缸（18），所述夹持气缸（18）固定在限位板（19）上。

2.根据权利要求1所述的一种凸焊机的电极调节装置，其特征在于，所述凸焊上电极（3）和所述凸焊下电极（4）为共轴结构。

3.根据权利要求1所述的一种凸焊机的电极调节装置，其特征在于，所述固定夹板（16）和活动夹板（17）在同一平面内，并且所固定夹板（16）和活动夹板（17）相对应的一侧设有固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种凸焊机的电极调节装置，其特征在于，所述固定支架（15）为L形结构，其中所述固定支架（15）的各边长度均大于所述U形支架（2）的最大行程。