CN207086889U - 一种铸件空冷推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件放置工具技术领域，尤其是一种铸件空冷推车，包括脚轮，所述脚轮上固定有底板，所述底板上设有钢网侧板，所述钢网侧板上通过铰链连接有钢网门，所述钢网侧板组成的内部空间内设有钢网支撑板。本实用新型的一种铸件空冷推车，将刚从浇铸模具中取出的高温铸件放置在推车内，通过铸件的大小和数量，可调节钢网支撑板的高度和数量，利用钢网的透风性和耐高温性，能够有效的对高温铸件进行冷却，从而起到有效降温的作用，大大缩减了冷却时占用大量空间的问题，同时置于此推车上，方便了高温铸件冷却后快速取件，省时省力。

Description

一种铸件空冷推车

技术领域

本实用新型涉及铸件放置工具技术领域，尤其是一种铸件空冷推车。

背景技术

现今浇铸厂里对高温铸件没有统一的散热环境，随意的对方在地面，或者是通过简易的支架来放置浇铸成型的高温铸件，然而这样的放置和处理，其危险性很高，存在很大的安全隐患，工作人员可能会不经意间的触碰而造成烫伤，降温处理之后还需要二次搬运，大大加大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有的高温铸件降温堆放不稳定、安全隐患较高和二次搬运耗时耗力的不足，本实用新型提供了一种铸件空冷推车，将刚从浇铸模具中取出的高温铸件放置在推车内，通过铸件的大小和数量，可调节钢网支撑板的高度和数量，利用钢网的透风性和耐高温性，能够有效的对高温铸件进行冷却，同时置于此推车上，方便了高温铸件冷却后快速取件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸件空冷推车，包括脚轮，脚轮上固定有底板，所述底板上设有钢网侧板，所述钢网侧板上通过铰链连接有钢网门，所述钢网侧板组成的内部空间内设有钢网支撑板。

进一步的，包括钢网侧板和钢网支撑板由角钢和钢网通过焊接连接组成。

进一步的，包括角钢上通过焊接连接有用作于固定钢网支撑板的支撑块。

进一步的，包括钢网侧板通过紧箍和固定螺栓两两相连。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种铸件空冷推车，将刚从浇铸模具中取出的高温铸件放置在推车内，通过不同铸件的大小和数量，调节钢网支撑板的高度和数量，实现了推车的多样性，利用钢网的透风性和耐高温性，能够有效的对高温铸件进行冷却，从而起到有效降温的作用，大大缩减了冷却时占用大量空间的问题，同时置于此推车上，方便了高温铸件冷却后快速取件，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.脚轮，2.底板，3.钢网侧板，4.铰链，5.钢网门，6.钢网支撑板，7.角钢，8.钢网，9.支撑块。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种铸件空冷推车，包括脚轮1，脚轮1上固定有底板2，其特征是，所述底板2上设有钢网侧板3，所述钢网侧板3上通过铰链4连接有钢网门5，所述钢网侧板3组成的内部空间内设有钢网支撑板6。

使用时，将刚从浇铸模具中取出的高温铸件放置在推车内，通过不同铸件的大小和数量，调节钢网支撑板6的高度和数量，实现了推车的多样性，利用钢网8的透风性和耐高温性，能够有效的对高温铸件进行冷却，从而起到有效降温的作用，大大缩减了冷却时占用大量空间的问题，同时置于此推车上，方便了高温铸件冷却后快速取件，省时省力。

钢网侧板3由角钢7和钢网8通过焊接连接组成，钢网支撑板6由角钢7和钢网8通过焊接连接组成，通过角钢7来固定钢网8，还起到支撑定位的作用，钢网8起到对高温铸件的支撑作用，同时还放置了铸件温度过高对其支撑物的损伤，钢网8主要目的是使高温铸件更加测地的暴露在空气中，加速铸件冷却。

角钢7上通过焊接连接有用作于固定钢网支撑板6的支撑块9，支撑块9用于支撑钢网支撑板6，从而起到固定和定位的作用。

钢网侧板3通过紧箍和固定螺栓两两相连，通过紧箍和固定螺栓作为面与面之间的连接，既起到了紧固的作用，同时也便于安装和拆卸。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种铸件空冷推车，包括脚轮（1），脚轮（1）上固定有底板（2），其特征是，所述底板（2）上设有钢网侧板（3），所述钢网侧板（3）上通过铰链（4）连接有钢网门（5），所述钢网侧板（3）组成的内部空间内设有钢网支撑板（6），所述钢网侧板（3）和钢网支撑板（6）由角钢（7）和钢网（8）通过焊接连接组成，所述角钢（7）上通过焊接连接有用作于固定钢网支撑板（6）的支撑块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铸件空冷推车，其特征是，所述钢网侧板（3）通过紧箍和固定螺栓两两相连。