CN207086121U - 脉动开断式程控加药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脉动开断式程控加药机，其包括高位药箱、用于连通高位药箱与加药点的连通药管，用于控制连通药管通断的开关阀结构，以及控制开关阀结构自动开闭的控制结构；其中，开关阀结构靠近加药点设置；加药点与高位药箱之间全程采用连通药管连通，因此药液在输送过程中并不会与大气接触，进而不会存在蒸发结晶导致堵塞管道的问题；由于连通药管的管径一定，加药点连通药管出口位置与高位加药箱之间的高度差一定，所以可以通过控制结构来控制开关阀结构的开启时间进而来控制加药点的加药量；又因为整个连通药管封闭且充满药液，只要开关阀结构动作，连通药管出口药液流量马上随之变化，所以加药过程的不再存在时滞。

Description

脉动开断式程控加药机

技术领域

本实用新型涉及选矿浮选工艺技术领域，具体涉及一种用于浮选工艺的脉动开断式程控加药机。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法；浮选时使用各种药剂来调节浮选物料和浮选介质的物理化学特性，以扩大浮选物料间的疏水-亲水性(即可浮性)差别，提高浮选效率。目前，在选矿浮选工艺流程中需要精准投加浮选药剂，矿山应用最为普遍的自动加药设备是电磁阀程控加药机。

但是现有的电磁阀程控加药机存在以下不足之处：操作部件的安装位置较高，不便于工人维护、巡视，药液因与空气接触容易蒸发结晶结垢致使管道堵塞，且药液在加药点容易，且药液输送存在时滞，进而会成药量变化滞后。

因此，现提供一种操作方便、无蒸发且不存在时滞的脉动开断式程控加药机。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种操作方便、无蒸发结晶且不存在时滞的脉动开断式程控加药机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了脉动开断式程控加药机，其包括高位药箱、用于连通所述高位药箱与加药点的连通药管，用于控制所述连通药管通断的开关阀结构，以及控制所述开关阀结构自动开闭的控制结构；其中，所述开关阀结构靠近所述加药点设置。

所述开关阀结构包括安装在所述连通药管上的电控阀门，所述控制结构设为PLC控制结构。

还包括设于所述高位药箱和所述电控阀门之间的泵体，一端与所述高位药箱连通且另一端与所述泵体与所述电控阀门之间连通药管连通的回流药管，以及设于所述回流药管上的调节回流阀。

所述开关阀结构包括安装在所述连通药管上的脉动隔膜阀和与所述脉动隔膜阀连接的二位三通电磁阀；

所述脉动隔膜阀包括阀座、柔性隔膜和阀盖，所述阀座上设有相互连通的第一开口和第二开口，所述阀盖上设有第三开口，相互扣合后的所述阀座和阀盖形成类三通结构且所述柔性隔膜设于所述阀盖和所述阀座之间；

所述阀盖上的所述第三开口与所述二位三通电磁阀的a口连通，所述二位三通电磁阀的b口连接压力源，所述二位三通电磁阀的c口与外界大气连通；

其中，所述控制结构控制所述二位三通电磁阀的通断，当所述二位三通电磁阀断电时，a口和b口连通，所述阀盖与所述柔性隔膜之间的压力大于所述阀座与所述柔性隔膜之间的压力，所述柔性隔膜发生形变并阻断所述第一开口和第二开口的连通；当所述二位三通电磁阀通电时，a口和c口连通，所述阀盖与所述柔性隔膜之间的压力不大于所述阀座与所述柔性隔膜之间的压力，所述柔性隔膜发生形变且所述第一开口和所述第二开口连通。

所述压力源设为压力水或者压力气，所述控制结构设为PLC结构。

还包括手动开关结构，所述手动开关结构包括设于所述脉动隔膜阀和所述二位三通电磁阀之间的手动二位三通阀；其中，所述手动二位三通阀的e口与所述脉动隔膜阀的第三开口连通，所述手动二位三通阀的f口与所述二位三通电磁阀的a口连通，所述手动二位三通阀的g口与外界大气连通；初始状态时，所述手动二位三通阀的e口和 f口连通，扳动后，所述手动二位三通阀的e口和g口连接。

所述脉动隔膜阀的所述第一开口和所述连通药管之间还设有第一手动阀，所述脉动隔膜阀的所述第二开口和所述连通药管之间还设有第二手动阀。

还包括流量调节结构包括与所述脉动隔膜阀、所述第一手动阀和所述第二手动阀三者并联的分流手动阀。

还包括冲洗结构，所述冲洗结构包括设于所述第一手动阀和所述脉动隔膜阀的所述第一开口之间的冲水阀，所述冲水阀连通有压力水。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

在本实用新型中，所述加药点与所述高位药箱之间全程采用连通药管连通，因此药液在输送过程中并不会与大气接触，进而不会存在蒸发结晶导致堵塞管道的问题；由于所述连通药管的管径一定，所述加药点连通药管出口位置与所述高位药箱之间的高度差一定，所以可以通过所述控制结构来控制所述开关阀结构的开启时间进而来控制所述加药点的加药量；又因为整个连通药管封闭且充满药液，只要开关阀结构动作，连通药管出口药液流量马上随之变化，所以加药过程的不再存在时滞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所述的脉动开断式程控加药机示意图；

图2为本实用新型实施例2所述的脉动开断式程控加药机示意图；

图3为本实用新型实施例3所述的脉动开断式程控加药机示意图；

图4为本实用新型实施例3所述的脉动隔膜阀闭合示意图；

图5为本实用新型实施例3所述的脉动隔膜阀开启示意图；

图6为本实用新型实施例4所述的脉动开断式程控加药机示意图；

图中附图标记表示为：1-高位药箱；2-连通药管；3-电控阀门； 4-加药点；5-脉动隔膜阀；6-导压管；7-二位三通电磁阀；8-第一手动阀；9-分流手动阀；10-第二手动阀；11-冲水阀；12-手动二位三通阀；13-阀盖；14-柔性隔膜；15-阀座；16-泵体；17-回流药管；18-调节回流阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种脉动开断式程控加药机，其包括高位药箱1、用于连通所述高位药箱1与加药点4的连通药管2，用于控制所述连通药管2通断的开关阀结构，以及控制所述开关阀结构自动开闭的控制结构；其中，所述开关阀结构靠近所述加药点4设置。

在本实施例中，首先，所述加药点4与所述高位药箱1之间全程采用连通药管2连通，因此药液在输送过程中并不会与大气接触，进而不会存在蒸发结晶导致堵塞管道的问题；其次，由于所述连通药管 2的管径一定，所述加药点4与所述高位药箱1之间的高度差一定，所以可以通过所述控制结构来控制所述开关阀结构的开启时间进而来控制所述加药点4的加药量；再次，因为整个连通药管2封闭且充满药液，只要开关阀结构动作，连通药管2的出口药液流量马上随之变化，所以加药过程的不再存在时滞。

具体的，如图1所示，作为本实施例的优选实施方式，所述开关阀结构包括安装在所述连通药管2上的电控阀门3，所述控制结构设为PLC控制结构。

在本实施例中，所述电控阀门3受所述PLC控制结构的控制，当所述电控阀门3打开时，所述连通药管2被接通，因为所述高位药箱 1和所述加药点4之间存在高度差，所以所述高位药箱1内的药液在自重由上向下流动进而自动进入所述加药点4。

在实际操作过程中，可以将所述电控阀门3的开启时间设为S，并将S作为控制参数设置在PLC控制结构中，因此在所述高位药箱1 和所述加药点4的相对高度差不变、所述连通药管2的半径不变的情况下，每次由所述电控阀门3流出的药量Q也不会变；所以，可以假设所述加药点4需要投加的药量为V，那么每次所述电控阀门3需要开启的时间周期T可以计算为：T＝60Q/V(s)，从而可以在加药前根据实际需要在PLC控制结构内预设S和T，从而使得该脉动开断式程控加药机能够根据预设参数进行自动加药。

实施例2

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例还包括设于所述高位药箱1和所述电控阀门3之间的泵体16，一端与所述高位药箱1 连通且另一端与所述泵体16与所述电控阀门3之间的连通药管2连通的回流药管17，以及设于所述回流药管17上的调节回流阀18。

在本实施例中，开启所述泵体16，通过调节所述调节回流阀18，增加阻力使所述泵体16发挥最大扬程，进而使得所述连通药管2内的压力稳定且保持在最大值；因为所述连通药管2内的压力恒定，所以所述电控阀门3每次开启时，所述连通药管2每次流出的药液是等量的；综上，可以通过所述PLC控制结构控制所述电控阀门3的时间周期和开启频率来控制药液的流量；同时，在本实施例中，因为所述连通药管2上设置有所述泵体16，还可以使得所述连通药管2内的药液从低处往高处输送。

实施例3

如图3、4和5所示，作为实施例1的可变换实施方式，在本实施例中，所述开关阀结构包括安装在所述连通药管2上的脉动隔膜阀 5和与所述脉动隔膜阀5连接的二位三通电磁阀7；

所述脉动隔膜阀5包括阀座15、柔性隔膜14和阀盖13，所述阀座15上设有相互连通的第一开口和第二开口，所述阀盖13上设有第三开口，相互扣合后的所述阀座15和阀盖13形成类三通结构且所述柔性隔膜14设于所述阀盖13和所述阀座15之间；

所述阀盖13上的所述第三开口通过导压管6与所述二位三通电磁阀7的a口连通，所述二位三通电磁阀7的b口连接压力源，所述二位三通电磁阀7的c口与外界大气连通；

其中，所述控制结构控制所述二位三通电磁阀7的通断，当所述二位三通电磁阀7断电时，a口和b口连通，所述阀盖13与所述柔性隔膜14之间的压力大于所述阀座15与所述柔性隔膜14之间的压力，所述柔性隔膜14发生形变并阻断所述第一开口和第二开口的连通；当所述二位三通电磁阀7通电时，a口和c口连通，所述阀盖13 与所述柔性隔膜14之间的压力不大于所述阀座15与所述柔性隔膜 14之间的压力，所述柔性隔膜14发生形变且所述第一开口和所述第二开口连通。其中，优选所述压力源设为压力水或者压力气，所述控制结构设为PLC结构。

在本实施例中，由于所述二位三通电磁阀7的b口连接压力源，且所述二位三通电磁阀7在所述控制结构的作用下发生断电时，a口和b口连通，所述阀盖13与所述柔性隔膜14之间的压力大于所述阀座15与所述柔性隔膜14之间的压力，所以所述柔性隔膜14会所述柔性隔膜14发生形变并阻断所述第一开口和第二开口的连通，也就说此时所述脉动隔膜阀5处于关闭状态，所述连通药管2内的药液无法向下流动；当所述二位三通电磁阀7通电时，a口和c口连通，而 c口是与外界大气连通的，因此所述阀盖13与所述柔性隔膜14之间的压力发生泄压至不大于所述阀座15与所述柔性隔膜14之间的压力的状态，此时所述柔性隔膜14发生形变且所述第一开口和所述第二开口连通，也就说此时所述脉动隔膜阀5处于开启状态，所述连通药管2内的药液在自重作用下自动向下流动至所述加药点4。

在本实施例中，在所述脉动隔膜阀5和所述二位三通电磁阀7的作用下，药液不仅可以自动流通或断流，而且在输送过程中不会与所述二位三通电磁阀7发生接触，避免所述二位三通电磁阀7直接与药液发生接触而故障。

实施例4

如图6所示，在实施例3的基础上，本实施例还包括手动开关结构，所述手动开关结构包括设于所述脉动隔膜阀5和所述二位三通电磁阀7之间的手动二位三通阀12；其中，所述手动二位三通阀12的 e口与所述脉动隔膜阀5的第三开口连通，所述手动二位三通阀12的f口与所述二位三通电磁阀7的a口连通，所述手动二位三通阀12 的g口与外界大气连通；初始状态时，所述手动二位三通阀12的e 口和f口连通，扳动后，所述手动二位三通阀12的e口和g口连接。

在本实施例中，所述手动二位三通阀12可以与上述的所述二位三通电磁阀7一样控制所述脉动隔膜阀5的开启和关闭；因此，当所述二位三通电磁阀7不能正常工作时，可以通过所述手动二位三通阀 12来控制所述脉动隔膜阀5。

进一步地，所述脉动隔膜阀5的所述第一开口和所述连通药管2 之间还设有第一手动阀8，所述脉动隔膜阀5的所述第二开口和所述连通药管2之间还设有第二手动阀10；通过所述第一手动阀8和所述第二手动阀10对所述连通药管2和所述脉动隔膜阀5进行手动控制。

在上述实施例的基础上，本实施例还包括流量调节结构包括与所述脉动隔膜阀5、所述第一手动阀8和所述第二手动阀10三者并联的分流手动阀9；当所述脉动隔膜阀5关闭或不能正常工作时，可以关闭所述第一手动阀8和所述第二手动阀10，通过所述分流手动阀9 对所述连通药管2的加药量进行手动调节。也就是说，该加药机不仅能够进行自动加药，而且能够进行手动加药。

在上述实施例的基础上，本实施例还包括冲洗结构，所述冲洗结构包括设于所述第一手动阀8和所述脉动隔膜阀5的所述第一开口之间的冲水阀11，所述冲水阀11连通有压力水。当所述连通药管2需要冲洗时，可以关闭所述分流手动阀9，扳动所述手动二位三通阀12 使e口和g口连通，并打开所述第一手动阀8和所述第二手动阀10 后，即可打开所述冲水阀11对所述连通药管2和所述脉动隔膜阀5 进行冲洗，从而排掉所述连通药管2中的空气或者渣垢等杂质。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.脉动开断式程控加药机，其特征在于：其包括高位药箱(1)、用于连通所述高位药箱(1)与加药点(4)的连通药管(2)，用于控制所述连通药管(2)通断的开关阀结构，以及控制所述开关阀结构自动开闭的控制结构；其中，所述开关阀结构靠近所述加药点(4)设置。

2.根据权利要求1所述的脉动开断式程控加药机，其特征在于：所述开关阀结构包括安装在所述连通药管(2)上的电控阀门(3)，所述控制结构设为PLC控制结构。

3.根据权利要求2所述的脉动开断式程控加药机，其特征在于：还包括设于所述高位药箱(1)和所述电控阀门(3)之间的泵体(16)，一端与所述高位药箱(1)连通且另一端与所述泵体(16)与所述电控阀门(3)之间的连通药管(2)连通的回流药管(17)，以及设于所述回流药管(17)上的调节回流阀(18)。

4.根据权利要求1所述的脉动开断式程控加药机，其特征在于：所述开关阀结构包括安装在所述连通药管(2)上的脉动隔膜阀(5)和与所述脉动隔膜阀(5)连接的二位三通电磁阀(7)；

所述脉动隔膜阀(5)包括阀座(14)、柔性隔膜(15)和阀盖(13)，所述阀座(14)上设有相互连通的第一开口和第二开口，所述阀盖(13)上设有第三开口，相互扣合后的所述阀座(14)和阀盖(13)形成类三通结构且所述柔性隔膜(15)设于所述阀盖(13)和所述阀座(14)之间；

所述阀盖(13)上的所述第三开口与所述二位三通电磁阀(7)的a口连通，所述二位三通电磁阀(7)的b口连接压力源，所述二位三通电磁阀(7)的c口与外界大气连通；

其中，所述控制结构控制所述二位三通电磁阀(7)的通断，当所述二位三通电磁阀(7)断电时，a口和b口连通，所述阀盖(13)与所述柔性隔膜(15)之间的压力大于所述阀座(14)与所述柔性隔膜(15)之间的压力，所述柔性隔膜(15)发生形变并阻断所述第一开口和第二开口的连通；当所述二位三通电磁阀(7)通电时，a口和c口连通，所述阀盖(13)与所述柔性隔膜(15)之间的压力不大于所述阀座(14)与所述柔性隔膜(15)之间的压力，所述柔性隔膜(15)发生形变且所述第一开口和所述第二开口连通。

5.根据权利要求4所述的脉动开断式程控加药机，其特征在于：所述压力源设为压力水或者压力气，所述控制结构设为PLC结构。

6.根据权利要求5所述的脉动开断式程控加药机，其特征在于：还包括手动开关结构，所述手动开关结构包括设于所述脉动隔膜阀(5)和所述二位三通电磁阀(7)之间的手动二位三通阀(12)；其中，所述手动二位三通阀(12)的e口与所述脉动隔膜阀(5)的第三开口连通，所述手动二位三通阀(12)的f口与所述二位三通电磁阀(7)的a口连通，所述手动二位三通阀(12)的g口与外界大气连通；初始状态时，所述手动二位三通阀(12)的e口和f口连通，扳动后，所述手动二位三通阀(12)的e口和g口连接。

7.根据权利要求6所述的脉动开断式程控加药机，其特征在于：所述脉动隔膜阀(5)的所述第一开口和所述连通药管(2)之间还设有第一手动阀(8)，所述脉动隔膜阀(5)的所述第二开口和所述连通药管(2)之间还设有第二手动阀(10)。

8.根据权利要求7所述的脉动开断式程控加药机，其特征在于：还包括流量调节结构包括与所述脉动隔膜阀(5)、所述第一手动阀(8)和所述第二手动阀(10)三者并联的分流手动阀(9)。

9.根据权利要求8所述的脉动开断式程控加药机，其特征在于：还包括冲洗结构，所述冲洗结构包括设于所述第一手动阀(8)和所述脉动隔膜阀(5)的所述第一开口之间的冲水阀(11)，所述冲水阀(11)连通有压力水。