CN206886707U - 一种可切换浓水排放方式的结构及净饮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净水设备技术领域,具体涉及一种可切换浓水排放方式的结构及具有其的净饮设备,可切换浓水排放方式的结构包括集水管路,与产生浓水的结构连通,集水管路的出水端分支形成至少两条分支管路,其中两条分支管路分别为浓水箱连接管路以及浓水排水管路;浓水箱,用于存储浓水,浓水箱通过浓水箱连接管路与集水管路的出水口连通;第一组件,设置在浓水箱连接管路上,用于控制浓水箱连接管路的连通或者截止;第二组件,设置在浓水排水管路上,用于控制浓水排水管路的开启或封堵。本实用新型提供的可切换浓水排放方式的结构及净饮设备,结构简单,用户能够自由切换浓水的排放方式,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域,具体涉及一种可切换浓水排放方式的结构及净饮设备。
背景技术
目前净饮机产品品类中反渗透机在运行制水过程中会产生浓水,并且产生的浓水需要对应的水路渠道进行排放,通常浓水的处理有两种方式,一种方式是将浓水收集至净饮机内部的浓水箱内,这种方式虽然不需要为净饮机外接排水管路,减少了整机占用空间,但需要用户定期手动取出浓水箱倒水,使用麻烦;另一种方式是为净饮机外接排水管路,将产生的浓水直接外排,这种方式虽然不需要人为定期操作,但增加了布管工作,加大了整机安装要求;两种方式各有利弊,并且单一的浓水处理方式也无法满足用户在实际使用过程中的需求变化,产品功能单一,竞争力不足。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中净饮设备的浓水处理方式单一的缺陷,从而提供一种可切换浓水排放方式的结构。
进一步提供一种具有上述可切换浓水排放方式的结构的净饮设备。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种可切换浓水排放方式的结构,包括:集水管路,与产生浓水的结构连通,所述集水管路的出水端分支形成至少两条分支管路,其中两条分支管路分别为浓水箱连接管路以及浓水排水管路;浓水箱,用于存储所述浓水,所述浓水箱通过所述浓水箱连接管路与所述集水管路的出水口连通;第一组件,设置在所述浓水箱连接管路上,用于控制所述浓水箱连接管路的连通或者截止;第二组件,设置在所述浓水排水管路上,用于控制所述浓水排水管路的开启或封堵。
所述第一组件为机械阀。
所述机械阀包括阀芯、控制所述阀芯开启或关闭的旋钮,以及能够防止所述旋钮被误触的防误触结构。
所述第一组件为电磁阀。
所述电磁阀为常闭电磁阀,所述常闭电磁阀与制水开关相互关联,当所述制水开关开启,所述常闭电磁阀开启;当所述制水开关关闭,所述常闭电磁阀关闭。
还包括控制面板,所述控制面板能够控制并显示所述电磁阀的开启或者关闭。
所述浓水排水管路的排水口处设置有用于与外接管路可拆卸地密封连接的接头组件。
所述第二组件为可拆卸地封闭于所述浓水排水管路的排水口的密封塞。
所述集水管路上设有控制所述集水管路的连通或者截断的第三组件。
所述第三组件为浓水比电磁阀。
一种净饮设备,包括:机壳;过滤组件,设于所述机壳内,所述过滤组件对原水进行过滤以产生净水和浓水;具有所述的可切换浓水排放方式的结构,所述集水管路的进水口与所述过滤组件的浓水出水口连通。
所述第一组件设于所述机壳内部。
所述机壳内设有用于放置所述浓水箱的腔室,所述浓水箱连接管路的出水口和所述第一组件均设于所述腔室的内壁上。
所述浓水排水管路的排水口设置在所述机壳的背部。
所述第一组件为电磁阀,所述可切换浓水排放方式的结构还包括能够控制并显示所述电磁阀的开启或者关闭的控制面板,所述控制面板设于所述机壳上。
还包括设于所述机壳底部的漏水检测装置。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的可切换浓水排放方式的结构,包括集水管路、浓水箱、第一组件和第二组件,集水管路与产生浓水的结构连通,集水管路的出水端分支形成至少两条分支管路,其中两条分支管路为浓水箱连接管路以及浓水排水管路,用于存储浓水的浓水箱通过浓水箱连接管路与集水管路的出水口连通,集水管路内的浓水能够通过浓水箱连接管路流入浓水箱内,或者通过浓水排水管路排出,浓水箱连接管路上设置有用于控制其连通或者截止的第一组件,浓水排水管路上设置有用于控制其开启或封堵的第二组件,当第一组件控制浓水箱连接管路保持连通状态,第二组件控制浓水排水管路处于封堵状态时,集水管路内的浓水经浓水箱连接管路排入浓水箱内,当第一组件控制浓水箱连接管路保持截止状态,第二组件控制浓水排水管路处于开启状态时,集水管路内的浓水经浓水排水管路排出,能够根据具体的使用需求控制第一组件和第二组件的开启或关闭,实现浓水处理方式的切换,这种浓水排放方式切换结构设计简单,成本低廉,并且能够适应不同的安装适用环境,不需要切换管路,通用性更强。
2.本实用新型提供的可切换浓水排放方式的结构,第一组件为机械阀,依靠安装人员或者用户手动切换,机械阀还设有防误触结构,能够防止用户在使用过程中,由于使用不当等原因造成误触,致使浓水沿非预期管路排出的意外发生,增加设备的可靠性。
3.本实用新型提供的可切换浓水排放方式的结构,第一组件为电磁阀,安装人员或者用户可以通过开关或者控制面板控制电磁阀的开关,同时,用户还能够根据开关的状态或者控制面板上的状态显示,及时了解设备处于哪种浓水排放方式下,无需工作人员帮助,用户能够随时调整浓水排放方式,方便安全。
4.本实用新型提供的可切换浓水排放方式的结构,第一组件采用常闭电磁阀,并且常闭电磁阀与制水开关相互关联,仅当制水开关开启时常闭电磁阀开启,使得设备在浓水箱收集浓水的模式下,电磁阀只有制水产生浓水时才打开,一旦制水停止,电磁阀关闭,不会存在浓水排水持续滴水不尽的问题。
5.本实用新型提供的可切换浓水排放方式的结构,浓水排水管路的排水口处设置有用于与外接管路可拆卸地密封连接的接头组件,接头组件的设置方便用户将外接管路连接在浓水排水管路的排水口处,将浓水排放至指定位置。
6.本实用新型提供的可切换浓水排放方式的结构,第二组件为可拆卸地封闭于所述浓水排水管路的排水口的密封塞,能够手动封堵或者开启浓水排水管路,简单方便。
7.本实用新型提供的可切换浓水排放方式的结构,集水管路上设有控制集水管路的连通或者截断的第三组件,第三组件为浓水比电磁阀,不仅能够控制集水管路的通断,还能依据用户需求能够控制浓水比的大小。
8.本实用新型提供的净饮设备,包括机壳,设置在机壳内的过滤组件和上述可切换浓水排放方式的结构,过滤组件能够对原水进行过滤以产生净水和浓水,产生的净水可供用户饮用,产生的浓水既可以通过浓水箱连接管路流至浓水箱,又可以通过浓水排水管路排放至外接管路,浓水箱连接管路和浓水排水管路上分别设置第一组件和第二组件,能够分别控制浓水箱连接管路的连通、截止,或者浓水排水管路的开启、封堵,净饮设备在安装时,能够根据用户的需求控制第一组件和第二组件的开启或关闭,实现浓水处理方式的切换,当第一组件开启,第二组件关闭,集水管路内的浓水通过浓水箱连接管流入浓水箱;当第一组件关闭,第二组件开启,集水管路内的浓水通过浓水排水管路排出设备外部。这种浓水处理方式切换结构设计简单,成本低廉,并且能够适应不同的安装适用环境,不需要切换管路,也无需针对不同型号的机型进行单独设计,通用性更强。
9.本实用新型提供的净饮设备,第一组件设置在机壳内部,能够进一步防止用户在使用或者清洗过程中误触,造成浓水排放方式在用户不自知的情况下切换发生漏水的问题。
10.本实用新型提供的净饮设备,浓水排水管路的排水口设置在机壳的背部,既不影响整机美观,又方便用户直接在机壳外侧将外界管路连接至浓水排水管路,而无需拆卸机壳。
11.本实用新型提供的净饮设备,还包括设于机壳底部的漏水检测装置,由于用户在切换浓水排水方式时,可能出现设置错误或者在还未正确放置浓水箱的情况下切换浓水排水方式至浓水箱收集浓水模式,此时浓水便会泄漏至机壳内部,在机壳的底部设置漏水检测装置,能够及时发现并提醒用户净饮设备运行异常,存在漏水情况,避免漏水事故发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例一中提供的净饮设备的局部结构示意图;
图2为本实用新型的实施例二中提供的净饮设备的局部结构示意图。
附图标记说明:
1-集水管路;2-浓水箱连接管路;3-浓水排水管路;4-浓水箱;5-机械阀;6-常闭电磁阀;7-外接管路;8-机壳;9-接头组件;10-漏水检测装置;11-浓水比电磁阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
图1为本实用新型的实施例一中提供的净饮设备的局部结构示意图;如图1所示,本实施例提供的可切换浓水排放方式的结构,包括集水管路1、浓水箱4、第一组件和第二组件,集水管路1与产生浓水的结构连通,集水管路1的出水端分支形成两条分支管路,分别为浓水箱连接管路2以及浓水排水管路3,用于存储浓水的浓水箱4通过浓水箱连接管路2与集水管路1的出水口连通,集水管路1内的浓水能够通过浓水箱连接管路2流入浓水箱4内,或者通过浓水排水管路3排出,浓水箱连接管路2上设置有用于控制其连通或者截止的第一组件,浓水排水管路3上设置有用于控制其开启或封堵的第二组件,当第一组件控制浓水箱连接管路2保持连通状态,第二组件控制浓水排水管路3处于封堵状态时,集水管路1内的浓水经浓水箱连接管路2排入浓水箱4内,当第一组件控制浓水箱连接管路2保持截止状态,第二组件控制浓水排水管路3处于开启状态时,集水管路1内的浓水经浓水排水管路3排出,能够根据具体的使用需求控制第一组件和第二组件的开启或关闭,实现浓水处理方式的切换,这种浓水排放方式切换结构设计简单,成本低廉,并且能够适应不同的安装适用环境,不需要切换管路,通用性更强。
第一组件为机械阀5,依靠安装人员或者用户手动切换,机械阀5包括阀芯、控制所述阀芯开启或关闭的旋钮,以及能够防止所述旋钮被误触的防误触结构,防误触结构包括设于旋钮上的旋钮盖,旋钮盖在旋钮的轴向上能够相对于旋钮具有一定的活动量,且旋钮盖与旋钮在周向上通过卡扣结构相互锁定,旋钮盖还设有拨杆,当旋钮盖向上抬起,带动旋钮旋转至阀芯开启或关闭位置,将旋钮盖下按,使旋钮盖上的拨杆恰好扣住设置在安装机械阀5的机壳8上的限位杆,锁定旋钮位置,使得用户在不抬起旋钮盖的情况下无法旋转旋钮,避免了机械阀5的误操作,能够防止用户在使用过程中,由于使用不当等原因造成误触,致使浓水沿非预期管路排出的意外发生,增加设备的可靠性。
浓水排水管路3的排水口处设置有用于与外接管路7可拆卸地密封连接的接头组件9,接头组件9的设置方便用户将外接管路7连接在浓水排水管路3的排水口处,将浓水排放至指定位置。
接头组件9为快插接头。
第二组件为可拆卸地封闭于所述浓水排水管路3的排水口的密封塞,能够手动封堵或者开启浓水排水管路3,简单方便。
集水管路1上设有控制集水管路1的连通或者截断的第三组件,第三组件为浓水比电磁阀11,不仅能够控制集水管路1的通断,还能依据用户需求能够控制浓水比的大小。
本实施例还提供一种净饮设备,具体为一种净饮机,包括机壳8,设置在机壳8内的过滤组件和上述可切换浓水排放方式的结构,过滤组件能够对原水进行过滤以产生净水和浓水,过滤组件的浓水出水口与集水管路1的净水口连通,过滤组件产生的净水可供用户饮用,产生的浓水既可以通过浓水箱连接管路2流至浓水箱4,又可以通过浓水排水管路3排放至外接管路7,浓水箱连接管路2和浓水排水管路3上分别设置第一组件和第二组件,能够分别控制浓水箱连接管路2的连通、截止,或者浓水排水管路3的开启、封堵,净饮设备在安装时,能够根据用户的需求控制第一组件和第二组件的开启或关闭,实现浓水处理方式的切换,当第一组件开启,第二组件关闭,集水管路1内的浓水通过浓水箱4连接管流入浓水箱4;当第一组件关闭,第二组件开启,集水管路1内的浓水通过浓水排水管路3排出设备外部。这种浓水处理方式切换结构设计简单,成本低廉,并且能够适应不同的安装适用环境,不需要切换管路,也无需针对不同型号的机型进行单独设计,通用性更强。
机壳8内设有用于放置所述浓水箱4的腔室,浓水箱连接管路2的出水口和所述第一组件均设于所述腔室的内壁上,浓水箱连接管路2的出水口与浓水箱4的进水口连接,第一组件设置在机壳8内部,能够进一步防止用户在使用或者清洗过程中误触,造成浓水排放方式在用户不自知的情况下切换发生漏水的问题。
浓水排水管路3的排水口设置在机壳8的背部,既不影响整机美观,又方便用户直接在机壳8外侧将外界管路连接至浓水排水管路3,而无需拆卸机壳8。
机壳8底部设置有漏水检测装置10,由于用户在切换浓水排水方式时,可能出现设置错误或者在还未正确放置浓水箱4的情况下切换浓水排水方式至浓水箱4收集浓水模式,此时浓水便会泄漏至机壳8内部,在机壳8的底部设置漏水检测装置10,能够及时发现并提醒用户净饮设备运行异常,存在漏水情况,避免漏水事故发生。
作为实施例一的可替换实施方式,防误触结构还可以为设于旋钮上的旋钮盖,旋钮盖通过卡扣结构与旋钮轴向固定,并且旋钮盖能够相对于旋钮自由转动,这种设置即使用户无意间转动了旋钮盖,也不会影响旋钮的开关状态,当需要对旋钮进行调整时,去下旋钮盖进行调整即可。
作为实施例一的可替换实施方式,第二组件为机械阀。
作为实施例一的可替换实施方式,第二组件为电磁阀。
实施例二
本实施例提供的可切换浓水排放方式的结构,与实施例一的区别在于,图2为本实用新型的实施例二中提供的净饮设备的局部结构示意图,第一组件为常闭电磁阀6,可切换浓水排放方式的结构还包括能够控制并显示所述常闭电磁阀6的开启或者关闭的控制面板,安装人员或者用户可以通过控制面板控制常闭电磁阀6的开关,同时,用户还能够根据制面板上的状态显示,及时了解设备处于哪种浓水排放方式下,无需工作人员帮助,用户能够随时调整浓水排放方式,方便安全。
并且常闭电磁阀6与制水开关相互关联,仅当制水开关开启时常闭电磁阀6开启,使得设备在浓水箱4收集浓水的模式下,电磁阀只有制水产生浓水时才打开,一旦制水停止,电磁阀关闭,不会存在浓水排水持续滴水不尽的问题。
本实施例还提供一种净饮设备,具体为一种净饮机,控制面板设置在净饮机的机壳上。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (16)
1.一种可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,包括:
集水管路(1),与产生浓水的结构连通,所述集水管路(1)的出水端分支形成至少两条分支管路,其中两条分支管路分别为浓水箱连接管路(2)以及浓水排水管路(3);
浓水箱(4),用于存储所述浓水,所述浓水箱(4)通过所述浓水箱连接管路(2)与所述集水管路(1)的出水口连通;
第一组件,设置在所述浓水箱连接管路(2)上,用于控制所述浓水箱连接管路(2)的连通或者截止;
第二组件,设置在所述浓水排水管路(3)上,用于控制所述浓水排水管路(3)的开启或封堵。
2.根据权利要求1所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,所述第一组件为机械阀(5)。
3.根据权利要求2所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,所述机械阀(5)包括阀芯、控制所述阀芯开启或关闭的旋钮,以及能够防止所述旋钮被误触的防误触结构。
4.根据权利要求1所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,所述第一组件为电磁阀。
5.根据权利要求4所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,所述电磁阀为常闭电磁阀(6),所述常闭电磁阀(6)与制水开关相互关联,当所述制水开关开启,所述常闭电磁阀(6)开启;当所述制水开关关闭,所述常闭电磁阀(6)关闭。
6.根据权利要求4所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,还包括控制面板,所述控制面板能够控制并显示所述电磁阀的开启或者关闭。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,所述浓水排水管路(3)的排水口处设置有用于与外接管路(7)可拆卸地密封连接的接头组件(9)。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,所述第二组件为可拆卸地封闭于所述浓水排水管路(3)的排水口的密封塞。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,所述集水管路(1)上设有控制所述集水管路(1)的连通或者截断的第三组件。
10.根据权利要求9所述的可切换浓水排放方式的结构,其特征在于,所述第三组件为浓水比电磁阀(11)。
11.一种净饮设备,包括:
机壳(8);
过滤组件,设于所述机壳(8)内,所述过滤组件对原水进行过滤以产生净水和浓水;
其特征在于,具有如权利要求1-10中任一项所述的可切换浓水排放方式的结构,所述集水管路(1)的进水口与所述过滤组件的浓水出水口连通。
12.根据权利要求11所述的净饮设备,其特征在于,所述第一组件设于所述机壳(8)内部。
13.根据权利要求12所述的净饮设备,其特征在于,所述机壳(8)内设有用于放置所述浓水箱(4)的腔室,所述浓水箱连接管路(2)的出水口和所述第一组件均设于所述腔室的内壁上。
14.根据权利要求13所述的净饮设备,其特征在于,所述浓水排水管路(3)的排水口设置在所述机壳(8)的背部。
15.根据权利要求11-14中任一项所述的净饮设备,其特征在于,所述第一组件为电磁阀,所述可切换浓水排放方式的结构还包括能够控制并显示所述电磁阀的开启或者关闭的控制面板,所述控制面板设于所述机壳(8)上。
16.根据权利要求11-14中任一项所述的净饮设备,其特征在于,还包括设于所述机壳(8)底部的漏水检测装置(10)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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