CN102345790A - 管道输送浆体的浓缩自循环系统及其控制方法 - Google Patents

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普光跃
安建
潘春雷
周传奇
李金航
王健
陈庚
太江林
拔海波
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Abstract

本发明涉及一种管道输送浆体的浓缩自循环系统及其控制方法，包括浆体浓缩池、底流泵和存储搅拌槽，浆体浓缩池的底部接底流泵进口，底流泵出口接干路管线，干路管线接两个支路管线，其中第一支路管线接浆体浓缩池进口，第二支路管线接存储搅拌槽，干路管线上设有浆体浓度计，第一支路管线上设有第一电磁阀，第二支路管线上设有第二电磁阀；浆体浓度计测量干路管线内的浆体浓度；当浆体浓度大于或等于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀关闭、第二电磁阀打开；当浆体浓度小于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭。

Description

管道输送浆体的浓缩自循环系统及其控制方法
技术领域
本发明涉及管道输送浆体的浓缩自循环系统及其控制方法。 
背景技术
长距离管道输送浆体时，需要对将浆体进行浓缩。现有技术中，操作人员需要到现场查看浆体浓度，如浆体浓度符合条件，就关闭循环阀门，打开存储搅拌槽的进口阀门，使浓缩浆体进入存储搅拌槽，如浆体浓度不符合条件，打开循环阀门进行再浓缩，关闭存储搅拌槽的进口阀门，直到浆体浓度符合条件，前述操作均需人工操作，尤其是关闭或打开存储搅拌槽的进口阀门时，需爬到十几米高的存储搅拌槽，操作起来十分不便。 
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种管道输送浆体的浓缩自循环系统及其控制方法，阀门能够自动通断，操作方便，有效节省人力。
本发明基于同一发明构思，具有两个独立的技术方案：
1、一种管道输送浆体的浓缩自循环系统，包括浆体浓缩池、底流泵和存储搅拌槽，浆体浓缩池的底部接底流泵进口，底流泵出口接干路管线，干路管线接两个支路管线，其中第一支路管线接浆体浓缩池进口，第二支路管线接存储搅拌槽，干路管线上设有浆体浓度计，其特征在于：第一支路管线上设有第一电磁阀，第二支路管线上设有第二电磁阀；浆体浓度计的信号输出端接控制单元，控制单元可控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断。
2、一种前述管道输送浆体浓缩自循环系统的控制方法，其特征在于：浆体浓度计测量干路管线内的浆体浓度；当浆体浓度大于或等于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀关闭、第二电磁阀打开；当浆体浓度小于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭。
本发明具有的有益效果：
本发明在第一支路管线上设有第一电磁阀，第二支路管线上设有第二电磁阀；浆体浓度计的信号输出端接控制单元，控制单元可控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断。当浆体浓度大于或等于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀（即循环阀门）关闭、第二电磁阀（即存储搅拌槽的进口阀门）打开；当浆体浓度小于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭。本发明阀门自动通断，实现浆体的循环浓缩，操作方便，有效节省人力。
附图说明
图1为本发明管道输送浆体的浓缩自循环系统的结构示意图；
图2为本发明管道输送浆体的浓缩自循环系统的电路原理框图。
具体实施方式
如图1所示，浆体浓缩池6的底部接底流泵1进口，底流泵出口接干路管线，干路管线接两个支路管线，其中第一支路管线接浆体浓缩池6进口，第二支路管线接存储搅拌槽5，干路管线上设有浆体浓度计2，此为现有技术。第一支路管线上设有第一电磁阀4，第二支路管线上设有第二电磁阀3；如图2所示，浆体浓度计2的信号输出端接控制单元7，控制单元可控制第一电磁阀4和第二电磁阀3的通断。实施时，控制单元7可以为单片机。
浆体浓度计2测量干路管线内的浆体浓度；当浆体浓度大于或等于浆体浓度设定阀值时，控制单元7令第一电磁阀4（即循环阀门）关闭、第二电磁阀3（即存储搅拌槽的进口阀门）打开，浓缩浆体进入存储搅拌槽5；当浆体浓度小于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭，浆体进行循环再浓缩，不进入存储搅拌槽5，直至浆体浓度达到阀值。 

Claims (2)

1.一种管道输送浆体的浓缩自循环系统，包括浆体浓缩池、底流泵和存储搅拌槽，浆体浓缩池的底部接底流泵进口，底流泵出口接干路管线，干路管线接两个支路管线，其中第一支路管线接浆体浓缩池进口，第二支路管线接存储搅拌槽，干路管线上设有浆体浓度计，其特征在于：第一支路管线上设有第一电磁阀，第二支路管线上设有第二电磁阀；浆体浓度计的信号输出端接控制单元，控制单元可控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断。
2.一种权利要求1所述管道输送浆体浓缩自循环系统的控制方法，其特征在于：浆体浓度计测量干路管线内的浆体浓度；当浆体浓度大于或等于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀关闭、第二电磁阀打开；当浆体浓度小于浆体浓度设定阀值时，控制单元令第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭。
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