CN207083435U - 一种水稻种植用育秧盘取秧装置 - Google Patents

一种水稻种植用育秧盘取秧装置 Download PDF

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何剑
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Abstract

本实用新型公开了一种水稻种植用育秧盘取秧装置,包括苗盘分离箱和育秧盘,苗盘分离箱内部设置有液压泵和液压柱,液压柱的活塞柱顶端固定设置有升降台,升降台上表面垂直固定设置有顶杆,育秧盘为方盘结构且侧板与底板呈钝角倾斜,育秧盘底面设置有托板槽,托板槽上设置有套孔,托板槽内部嵌接设置有硬质托板,硬质托板上表面平铺有秧苗种植软板,苗盘分离箱的工作台面上设置有顶料通孔,苗盘分离箱的工作台面上还固定设置有定位卡条。该种水稻种植用育秧盘取秧装置采用顶出方式将秧苗从育秧盘分离出来,无需人工取秧,既最大程度保护秧苗不受损伤,又节省人力和时间,提高生产效率。

Description

一种水稻种植用育秧盘取秧装置
技术领域
本实用新型涉及一种取秧装置,具体为一种水稻种植用育秧盘取秧装置,属于水稻种植机械领域。
背景技术
育秧盘上的水稻秧苗在进行移栽时,需要从机床架上取下,然后将秧苗和育秧盘分离,育秧盘清洗之后进行下一批秧苗培育,秧苗则移栽至室外稻田。现有秧苗从育秧盘取出均是采用人工操作,育秧盘深度较深,而且侧板与底板垂直,去秧苗时比较困难,而且易伤到秧苗苗茎,如果倒置取出又会倒置秧苗根与土分离。
为解决上述问题,因此我们提出一种水稻种植用育秧盘取秧装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种水稻种植用育秧盘取秧装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种水稻种植用育秧盘取秧装置,包括苗盘分离箱和育秧盘,所述苗盘分离箱内部设置有液压泵和液压柱,所述液压柱的活塞柱顶端固定设置有升降台,所述升降台上表面垂直固定设置有顶杆,所述育秧盘为方盘结构且侧板与底板呈钝角倾斜,所述育秧盘底面设置有托板槽,所述托板槽上设置有套孔,所述托板槽内部嵌接设置有硬质托板,所述硬质托板上表面平铺有秧苗种植软板,所述苗盘分离箱的工作台面上设置有顶料通孔,所述顶料通孔与顶杆的位置对应,所述苗盘分离箱的工作台面上还固定设置有定位卡条,所述育秧盘底部通过定位卡条定位卡在苗盘分离箱上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶杆至少设置有四个,所述硬质托板的下表面固定设置有套帽,且套帽与托板槽上的套孔相对应,所述套帽、套孔、顶料通孔和顶杆均一一对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述苗盘分离箱上设置有控制按钮,所述控制按钮包括顶出按钮和泄压按钮,并且液压泵和液压柱通过液压管连接,所述控制按钮通过导线电性连接液压泵。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述苗盘分离箱的相对两侧边分别设置有进料传送带和出料传送带。
本实用新型所达到的有益效果是:采用顶出方式将秧苗从育秧盘分离出来,无需人工取秧,既最大程度保护秧苗不受损伤,又节省人力和时间,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种水稻种植用育秧盘取秧装置的总装结构示意图;
图2是本实用新型一种水稻种植用育秧盘取秧装置的苗盘分离箱结构示意图;
图3是本实用新型一种水稻种植用育秧盘取秧装置的育秧盘截面结构示意图;
图4是本实用新型一种水稻种植用育秧盘取秧装置的育秧盘结构示意图;
图5是本实用新型一种水稻种植用育秧盘取秧装置的硬质托板底面结构示意图;
图6是本实用新型一种水稻种植用育秧盘取秧装置图3中A处放大结构示意图。
图中:1-苗盘分离箱;2-液压柱;3-液压泵;4-进料传送带;5-定位卡条;6-顶杆;7-硬质托板;8-秧苗种植软板;9-育秧盘;10-升降台;11-出料传送带;12-控制按钮;13-顶料通孔;14-套帽;15-套孔;16-托板槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-6所示,一种水稻种植用育秧盘取秧装置,包括苗盘分离箱1和育秧盘9,所述苗盘分离箱1内部设置有液压泵3和液压柱2,所述液压柱2的活塞柱顶端固定设置有升降台10,所述升降台10上表面垂直固定设置有顶杆6,所述育秧盘9为方盘结构且侧板与底板呈钝角倾斜,便于将秧苗种植软板8从育秧盘9底部顶出,所述育秧盘9底面设置有托板槽16,所述托板槽16上设置有套孔15,所述托板槽16内部嵌接设置有硬质托板7,所述硬质托板7上表面平铺有秧苗种植软板8,所述苗盘分离箱1的工作台面上设置有顶料通孔13,所述顶料通孔13与顶杆6的位置对应,所述苗盘分离箱1的工作台面上还固定设置有定位卡条5,所述育秧盘9底部通过定位卡条5定位卡在苗盘分离箱1上。
本实施例中,所述顶杆6至少设置有四个,所述硬质托板7的下表面固定设置有套帽14,且套帽14与托板槽16上的套孔15相对应,所述套帽14、套孔15、顶料通孔13和顶杆6均一一对应。在育秧盘9中设置套孔和硬质托板7,便于取样操作。
本实施例中,所述苗盘分离箱1上设置有控制按钮12,所述控制按钮12包括顶出按钮和泄压按钮,并且液压泵3和液压柱2通过液压管连接,所述控制按钮12通过导线电性连接液压泵3。采用液压控制方式,结构简单,操作便捷。
本实施例中,所述苗盘分离箱1的相对两侧边分别设置有进料传送带4和出料传送带11,省时省力。
本实用新型的原理及优点:该种水稻种植用育秧盘取秧装置通过进料输送带4将育秧盘9输送至苗盘分离箱1上,将育秧盘9按压卡在定位卡条5内部,触动控制按钮12中的顶料按钮,液压柱2推动升降台10上升,顶杆6穿过顶料通孔13进入硬质托板7下表面的套帽14中,将硬质托板7和秧苗种植软板8顶出,实现苗盘分离,取下秧苗种植软板8后放置在送料输送带11上运走,然后触动控制按钮中的泄压按钮,液压柱2泄压,顶杆6回收至最低端,硬质托板7复位至托板槽16内部,将育秧盘9取下回收,即完成苗盘分离,采用顶出方式将秧苗从育秧盘9分离出来,无需人工取秧,既最大程度保护秧苗不受损伤,又节省人力和时间,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水稻种植用育秧盘取秧装置,包括苗盘分离箱(1)和育秧盘(9),其特征在于:所述苗盘分离箱(1)内部设置有液压泵(3)和液压柱(2),所述液压柱(2)的活塞柱顶端固定设置有升降台(10),所述升降台(10)上表面垂直固定设置有顶杆(6),所述育秧盘(9)为方盘结构且侧板与底板呈钝角倾斜,所述育秧盘(9)底面设置有托板槽(16),所述托板槽(16)上设置有套孔(15),所述托板槽(16)内部嵌接设置有硬质托板(7),所述硬质托板(7)上表面平铺有秧苗种植软板(8),所述苗盘分离箱(1)的工作台面上设置有顶料通孔(13),所述顶料通孔(13)与顶杆(6)的位置对应,所述苗盘分离箱(1)的工作台面上还固定设置有定位卡条(5),所述育秧盘(9)底部通过定位卡条(5)定位卡在苗盘分离箱(1)上。
2.如权利要求1所述的水稻种植用育秧盘取秧装置,其特征在于,所述顶杆(6)至少设置有四个,所述硬质托板(7)的下表面固定设置有套帽(14),且套帽(14)与托板槽(16)上的套孔(15)相对应,所述套帽(14)、套孔(15)、顶料通孔(13)和顶杆(6)均一一对应。
3.如权利要求1所述的水稻种植用育秧盘取秧装置,其特征在于,所述苗盘分离箱(1)上设置有控制按钮(12),所述控制按钮(12)包括顶出按钮和泄压按钮,并且液压泵(3)和液压柱(2)通过液压管连接,所述控制按钮(12)通过导线电性连接液压泵(3)。
4.如权利要求1所述的水稻种植用育秧盘取秧装置,其特征在于,所述苗盘分离箱(1)的相对两侧边分别设置有进料传送带(4)和出料传送带(11)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109429810A (zh) * 2018-12-14 2019-03-08 湖南农业大学 育秧盘自动放置的水平循环育秧系统
CN110337862A (zh) * 2019-07-01 2019-10-18 华南农业大学 一种高效自动化水稻穴盘育秧精密播种生产线

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