CN207080611U - 一种可调自动旋转式排烟阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种可调自动旋转式排烟阀，包括：阀体、执行机构、转动片、固定螺栓、转轴、固定片、开闭装置、叶片、连杆装置、联动杆、传动轴、隔板与叶片轴，其特征在于：所述叶片设置在所述阀体的内部，所述叶片之间相互并排设置，所述叶片设置于叶片轴上，所述叶片通过所述连杆装置相互连接，所述执行机构设置于所述阀体的上端，所述执行机构与所述阀体相互连接。本实用新型可以通过开闭装置控制固定片与转动片转动，形成不同的阻挡位，阻挡转动片，从而形成不同的旋转角度即为排烟阀的打开角度，可以通过联动杆带动传动轴带动叶片转动，本实用新型可解决排烟阀复位困难，提高排烟的质量和效率，操作简单，使用方便的优点。

Description

一种可调自动旋转式排烟阀

技术领域

本实用新型涉及一种排烟阀，尤其涉及一种可调自动旋转式排烟阀。

背景技术

目前，排烟阀属于消防安全设备，一般设置在排烟管道内，平时呈开启状态，在发生火灾时，开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到一定的温度是可自动关闭，并在一定时间内满足漏风量和耐火完整度的要求，起到了隔烟防火的作用。目前现有的排烟防火阀结构强度较差，当发生火灾时，火场高温会使成平面状的金属叶片产生变形，出现较大间隙，因此不能有效的阻止火焰及高温的蔓延，会造成更大的灾害，目前的防火阀需要电、气或是其他能源进行开启和关闭，因此不能保证在任何情况下均能起到防火作用，而且在防火排烟系统中，现通用的排烟阀为板式电动打开、手动复位排烟阀。在日常应用、维护或检测中，其复位相当困难，尤其对于高层厂房、超市等排烟系统位于较高区域的排烟阀。因此有许多使用单位常常为避免麻烦而不去打开它，造成长时间不用，而用时打不开的情形，造成极大安全隐患，同时，排烟风道上有多个排烟阀，传统板式排烟阀在火警时会满额打开，这样往往会造成离排烟风机较远的排烟阀口无风速、无排量，影响排烟的质量和效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可调自动旋转式排烟阀，本实用新型可以通过开闭装置控制固定片与转动片转动，形成不同的阻挡位，阻挡转动片，从而形成不同的旋转角度即为排烟阀的打开角度，可以通过联动杆带动传动轴带动叶片转动，本实用新型可解决排烟阀复位困难，提高排烟的质量和效率，操作简单，使用方便的优点。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可调自动旋转式排烟阀，包括：阀体、执行机构、转动片、固定螺栓、转轴、固定片、开闭装置、叶片、连杆装置、联动杆、传动轴、隔板与叶片轴，其特征在于：所述叶片设置在所述阀体的内部，所述叶片之间相互并排设置，所述叶片设置于叶片轴上，所述叶片通过所述连杆装置相互连接，所述执行机构设置于所述阀体的上端，所述执行机构与所述阀体相互连接,所述开闭装置设置在所述叶片上，所述开闭装置与叶片相互固定连接，所述固定片设置在所述开闭装置的上端，所述固定片与开闭装置相互连接，所述转动片设置在所述固定片的上端，所述转动片为中空圆形钢片，转动片的尺寸与固定片相同，所述转动片通过所述固定螺栓与所述转轴相互固定，所述联动杆设置在所述叶片的底部，所述联动杆通过传动轴与叶片相互连接。

进一步，所述阀体的内部设置有温感器，温感器与阀体相互连接。

进一步，所述叶片的厚度为5mm～8mm。

进一步，所述阀体、连杆装置与叶片的材质均为镀锌钢板。

本实用新型的优点在于：本实用新型中设置的阀体、连杆装置、叶片支架与叶片的材质均为镀锌钢板，镀锌钢板具有优良的耐蚀性、装饰性以及良好的成形性，具有强度高、防火性能好的优点。本实用新型安装在机械排烟系统的管道上，本实用新型可以手动控制关闭或开启阀门，可以实现手动复位、电动关闭，在温感器的控制下自动关闭，本实用新型排烟阀平时常闭，火灾报警后，接通设置在阀体内部的开闭装置，按要求打开排烟阀，火警消除后，开闭装置也可使排烟阀自动或手动复位，本实用新型可以通过开闭装置控制固定片与转动片转动，形成不同的阻挡位，阻挡转动片，从而形成不同的旋转角度即为排烟阀的打开角度，可以通过联动杆带动传动轴带动叶片转动，本实用新型可解决排烟阀复位困难，提高排烟的质量和效率，操作简单，使用方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

1-阀体； 2-执行机构； 3-温感器；

4-转动片； 5-固定螺栓； 6-转轴；

7-固定片； 8-开闭装置； 9-叶片；

10-连杆装置； 11-联动杆； 12-传动轴；

13-叶片轴； 14-隔板

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种可调自动旋转式排烟阀，包括：阀体1、执行机构2、转动片4、固定螺栓5、转轴6、固定片7、开闭装置8、叶片9、连杆装置10、联动杆11、传动轴12、隔板14与叶片轴13，其特征在于：所述叶片9设置在所述阀体1的内部，所述叶片9之间相互并排设置，所述叶片9设置于叶片轴13上，所述叶片9通过所述连杆装置10相互连接，所述执行机构2设置于所述阀体1的上端，所述执行机构2与所述阀体1相互连接,所述开闭装置8设置在所述叶片9上，所述开闭装置8与叶片9相互固定连接，所述固定片7设置在所述开闭装置8的上端，所述固定片7与开闭装置8相互连接，所述转动片4设置在所述固定片7的上端，所述转动片4为中空圆形钢片，转动片4的尺寸与固定片7相同，所述转动片4通过所述固定螺栓5与所述转轴6相互固定，所述联动杆11设置在所述叶片9的底部，所述联动杆11通过传动轴12与叶片9相互连接。

工作方式:本实用新型中设置的阀体、连杆装置、叶片支架与叶片的材质均为镀锌钢板，镀锌钢板具有优良的耐蚀性、装饰性以及良好的成形性，具有强度高、防火性能好的优点。本实用新型安装在机械排烟系统的管道上，本实用新型可以手动控制关闭或开启阀门，可以实现手动复位、电动关闭，在温感器的控制下自动关闭，本实用新型排烟阀平时常闭，火灾报警后，接通设置在阀体内部的开闭装置，按要求打开排烟阀，火警消除后，开闭装置也可使排烟阀自动或手动复位，本实用新型可以通过开闭装置控制固定片与转动片转动，形成不同的阻挡位，阻挡转动片，从而形成不同的旋转角度即为排烟阀的打开角度，可以通过联动杆带动传动轴带动叶片转动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种可调自动旋转式排烟阀，包括：阀体、执行机构、转动片、固定螺栓、转轴、固定片、开闭装置、叶片、连杆装置、联动杆、传动轴、隔板与叶片轴，其特征在于：所述叶片设置在所述阀体的内部，所述叶片之间相互并排设置，所述叶片设置于叶片轴上，所述叶片通过所述连杆装置相互连接，所述执行机构设置于所述阀体的上端，所述执行机构与所述阀体相互连接,所述开闭装置设置在所述叶片上，所述开闭装置与叶片相互固定连接，所述固定片设置在所述开闭装置的上端，所述固定片与开闭装置相互连接，所述转动片设置在所述固定片的上端，所述转动片为中空圆形钢片，转动片的尺寸与固定片相同，所述转动片通过所述固定螺栓与所述转轴相互固定，所述联动杆设置在所述叶片的底部，所述联动杆通过传动轴与叶片相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调自动旋转式排烟阀，其特征在于：所述阀体的内部设置有温感器，温感器与阀体相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调自动旋转式排烟阀，其特征在于：所述叶片的厚度为5mm～8mm。

4.根据权利要求1所述的一种可调自动旋转式排烟阀，其特征在于：所述阀体、连杆装置与叶片的材质均为镀锌钢板。