CN112856011A - 防吸穿水平式排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了防吸穿水平式排烟装置,该排烟装置与水平的排烟管道连接使用,排烟装置包括导流装置和排烟短管,排烟短管与排烟管道连通;导流装置包括上盖板和下盖板以及上盖板和下盖板之间的导流叶片,相邻的导流叶片之间围成吸入口,吸入口与排烟短管相连通。本发明能够有效提高排烟效率;导流装置的每两个导流叶片之间围成水平进气的吸入口,多个吸入口能使烟气的吸入速度稳定,能防止排烟吸穿现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及消防设备技术领域,尤其涉及一种防吸穿水平式排烟装置。
背景技术
近年来,建筑火灾频发,导致大量的人员伤亡和财产损失。而火灾烟气是造成人员伤亡的主要原因,因为烟气的有害成分或缺氧使人直接中毒或窒息死亡;烟气的遮光作用又使人逃生困难而被困于火灾区;烟气的高温危害会导致金属材料强度降低,进而导致结构倒塌,人员伤亡。烟气不仅造成人员伤亡,也给消防队员扑救带来困难。因此,火灾发生时及时对烟气进行控制和快速有效的排放是十分关键的。
由于机械排烟不受外界条件(如内外温差、风力、风向、建筑特点、着火区位置等)的影响,能保证有稳定的排烟量,因此机械排烟作为最稳定、可靠的排烟方式,在实际工程中得到了广泛的运用。目前建筑内部的机械排烟通常采用集中排烟模式,即通过在室内设置机械排烟管道和机械排烟口来实现的。一旦发生火灾启动排烟风机,热烟气和有毒气体沿开启的机械排烟口吸入排烟管道,进而被排出室外,有效的防止了烟气蔓延和有毒气体的扩散。
我国相关规范中并未对排烟口的朝向进行规定,因此目前绝大多数建筑的机械排烟系统中,排烟口均布置在排烟管道的底部,即水平排烟口。在排烟过程中,水平排烟口对下方的烟气层产生较大的扰动,造成烟气层的凹陷,甚至形成排烟吸穿现象,造成机械排烟效率的大幅度降低。实验表明当发生吸穿现象时,水平排烟的效率将会大大降低。
发明内容
本发明提出一种可防止排烟吸穿的水平式排烟口装置,能够有效提高排烟效率;导流装置的每两个导流叶片之间围成水平进气的吸入口,多个吸入口能使烟气的吸入速度稳定,能防止排烟吸穿现象发生。
本发明的技术方案是这样实现的:防吸穿水平式排烟装置,该排烟装置与水平的排烟管道连接使用,所述排烟装置包括导流装置和竖直设置并与导流装置的顶端相连通的排烟短管,所述排烟短管的顶端与排烟管道连通;所述导流装置包括圆环形的上盖板和圆形的下盖板,排烟短管的下端口与上盖板中心的开口边缘处密闭连接,上盖板与下盖板之间径向设置导流叶片,相邻的两个导流叶片之间围成吸入口,所述吸入口与排烟短管相连通;所述排烟短管的外壁安装有旋转马达,所述排烟短管的内壁铰接有可旋转的排烟阀,所述排烟阀的一端设有连接杆,排烟阀的连接杆之间连接有联动杆,所述旋转马达与其中一个排烟阀连接并可驱动该排烟阀转动;所述旋转马达还通过电连接有控制装置,所述控制装置与外置的火灾报警器以及排烟风机电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导流叶片以所述下盖板的圆心为中心呈均匀圆周阵列,导流叶片的外端与下盖板的外边缘平齐,导流叶片的内端与所述排烟短管的内壁平齐;导流叶片为6-10个。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排烟短管的横截面为圆形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排烟短管的口径与上盖板的直径比为1:2-1:5。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排烟短管的口径与导流叶片的垂直高度比为2:1-3:1。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排烟短管的横截面为正多边形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排烟短管的横截面为正方形。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:
本发明的旋转马达安装在排烟短管的外壁,旋转马达与排烟短管内的排烟阀连接,旋转马达可驱动排烟阀旋转。当发生火灾时,外置的火灾报警器发出报警信号给控制装置和排烟管道外端口的排烟风机,控制装置接收到报警信号后可驱动旋转马达工作,旋转马达带动排烟阀旋转,排烟阀全部打开,火场内、导流装置、排烟短管和排烟管道依次连通,在排烟管道外端口的排烟风机的驱动下,使火场内的烟气排出,导流装置的相邻两个导流叶片之间围成吸入口,吸入口的气流为水平方向流动,与烟气层相对应,使得烟气沿着水平方向被导流装置均匀吸进,多个吸入口朝向不同的方位,降低了每个吸入口处烟气的吸入速度,使得烟气稳定的被吸走,即使在烟气层厚度较低时,仍能防止吸穿现象发生,有效地提高了机械排烟效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例一的结构示意图;
图2为本实施例一的排烟短管的剖切结构示意图;
图3为本发明的使用安装结构示意图;
图4为本实施例二的结构示意图;
其中:1.导流装置、2.排烟短管、3.排烟管道、4.上盖板、5.下盖板、6.导流叶片、7.吸入口、8.旋转马达、9.排烟阀、10.连接杆、11.联动杆、12.控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明的防吸穿水平式排烟装置与水平的排烟管道3连接使用,所述排烟装置包括导流装置1和竖直设置并与导流装置1的顶端相连通的排烟短管2,所述排烟短管2的顶端与排烟管道3连通;所述导流装置1包括圆环形的上盖板4和圆形的下盖板5,排烟短管2的下端口与上盖板4中心的开口边缘处密闭连接,上盖板4与下盖板5之间径向设置导流叶片6,相邻的两个导流叶片6之间围成吸入口7,所述吸入口7与排烟短管2相连通;所述排烟短管2的外壁安装有旋转马达8,所述排烟短管2的内壁铰接有可旋转的排烟阀9,所述排烟阀9的一端设有连接杆10,排烟阀9的连接杆10之间连接有联动杆11,所述旋转马达8与其中一个排烟阀9连接并可驱动该排烟阀9转动;所述旋转马达8还通过电连接有控制装置12,所述控制装置12与外置的火灾报警器以及排烟风机电连接。
所述导流叶片6以所述下盖板5的圆心为中心呈均匀圆周阵列,导流叶片6的外端与下盖板5的外边缘平齐,导流叶片6的内端与所述排烟短管2的内壁平齐;导流叶片6为8个。
实施例一
如图1所示,本实施例的排烟短管2的横截面为圆形。
所述排烟短管2的口径与上盖板4的直径比为1:3。
所述排烟短管2的口径与导流叶片6的垂直高度比为2:1。
实施例二
如图4所示,本实施例的排烟短管2的横截面为正方形。适于大型的排烟短管2,矩形截面的排烟短管2内的排烟阀9结构大小相同,便于安装排烟阀9,排烟口装置的排烟效率更高。
本发明的旋转马达8安装在排烟短管2的外壁,旋转马达8与排烟短管2内的排烟阀9连接,旋转马达8可驱动排烟阀9旋转。当发生火灾时,外置的火灾报警器发出报警信号给控制装置12和排烟管道3外端口的排烟风机,控制装置12接收到报警信号后可驱动旋转马达8工作,旋转马达8带动排烟阀9旋转,排烟阀9全部打开,火场内、导流装置1、排烟短管2和排烟管道3依次连通,在排烟管道3外端口的排烟风机的驱动下,使火场内的烟气排出,导流装置1的相邻两个导流叶片6之间围成吸入口7,吸入口7的气流为水平方向流动,与烟气层相对应,使得烟气沿着水平方向被导流装置1均匀吸进,多个吸入口7朝向不同的方位,降低了每个吸入口7处烟气的吸入速度,使得烟气稳定的被吸走,即使在烟气层厚度较低时,仍能防止吸穿现象发生,有效地提高了机械排烟效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.防吸穿水平式排烟装置,该排烟装置与水平的排烟管道(3)连接使用,其特征在于:所述排烟装置包括导流装置(1)和竖直设置并与导流装置(1)的顶端相连通的排烟短管(2),所述排烟短管(2)的顶端与排烟管道(3)连通;所述导流装置(1)包括圆环形的上盖板(4)和圆形的下盖板(5),排烟短管(2)的下端口与上盖板(4)中心的开口边缘处密闭连接,上盖板(4)与下盖板(5)之间径向设置导流叶片(6),相邻的两个导流叶片(6)之间围成吸入口(7),所述吸入口(7)与排烟短管(2)相连通;所述排烟短管(2)的外壁安装有旋转马达(8),所述排烟短管(2)的内壁铰接有可旋转的排烟阀(9),所述排烟阀(9)的一端设有连接杆(10),排烟阀(9)的连接杆(10)共同连接有联动杆(11),所述旋转马达(8)与其中一个排烟阀(9)连接并可驱动该排烟阀(9)转动;所述旋转马达(8)还电连接有控制装置(12),所述控制装置(12)与外置的火灾报警器以及排烟风机电连接。
2.根据权利要求1所述的防吸穿水平式排烟装置,其特征在于:所述导流叶片(6)以所述下盖板(5)的圆心为中心呈均匀圆周阵列,导流叶片(6)的外端与下盖板(5)的外边缘平齐,导流叶片(6)的内端与所述排烟短管(2)的内壁平齐;导流叶片(6)为6-10个。
3.根据权利要求1或2所述的防吸穿水平式排烟装置,其特征在于,所述排烟短管(2)的横截面为圆形。
4.根据权利要求3所述的防吸穿水平式排烟装置,其特征在于,所述排烟短管(2)的口径与上盖板(4)的直径比为1:2-1:5。
5.根据权利要求3所述的防吸穿水平式排烟装置,其特征在于,所述排烟短管(2)的口径与导流叶片(6)的垂直高度比为2:1-3:1。
6.根据权利要求1或2所述的防吸穿水平式排烟装置,其特征在于,所述排烟短管(2)的横截面为正多边形。
7.根据权利要求6所述的防吸穿水平式排烟装置,其特征在于,所述排烟短管(2)的横截面为正方形。
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