CN212157546U - 一种消防排烟系统 - Google Patents
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Abstract
一种消防排烟系统，包括光伏电池片车间壳体、补风机房、排烟机房，补风机房内设有补风风机，排烟机房内设有排烟风机，组件车间壳体、固化区壳体和测试区壳体均设有可以独立操作的常闭防火多叶补风口，其均通过补风风管与补风风机连接，补风风管处设有第一常开防火阀，组件车间壳体、固化区壳体和测试区壳体上方均设有可以独立操作的常闭多叶排烟口，可以独立操作的常闭多叶排烟口均通过排烟风管与排烟风机连接，每个可以独立操作的常闭多叶排烟口上端的排烟风管处均设有第二常开排烟防火阀，可以独立操作的常闭多叶排烟口处均设有烟雾自动检测报警装置，在光伏电池片车间壳体的上部按防火分区设置数个挡烟垂壁，形成储烟仓。
Description
技术领域
本实用新型涉及各种工业车间防排烟技术领域，较为具体的，涉及到一种无吊顶大空间与局部有吊顶小空间并存的消防排烟系统。
背景技术
光伏电池片车间生产中，会用到盐酸、硫酸、氢氟酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾、三甲基铝等酸碱有机溶液，氨气、笑气、三氯氧磷、四氯化碳、硅烷等危险气体，以及其他化学辅料；产生某些醇类、脂类有机废气等，这些原料和产生的废气很容易因为操作或者保存不慎而发生火灾，火灾发生时对人们生命威胁最大的并非燃烧的火焰，而是燃烧所产生的烟雾，因此消防排烟显得尤为重要；目前光伏电池车间内安装的防排烟系统的排烟效果非常有限，尤其是在车间内局部有吊顶小空间火灾时，由于车间空间较大，排烟效果差。
实用新型内容
有鉴于此，为了解决目前光伏电池车间内安装的防排烟系统的排烟效果非常有限，尤其是在车间内局部有吊顶小空间火灾时，由于车间空间较大，排烟效果差的问题，本实用新型提出一种消防排烟系统，包括光伏电池片车间壳体1、补风机房2、排烟机房4，补风机房2内设有补风风机21，排烟机房4内设有排烟风机41，光伏电池片车间壳体1包括：组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13，正常情况下，排烟风机41和补风风机21均处于关闭状态，当发生火灾时，由消防控制中心发出信号或现场手动操作，启动补风风机21、可以独立操作的常闭防火多叶补风口3、排烟风机41、火灾及相邻防火分区的可以独立操作的常闭多叶排烟口7、第一常开防火阀51和第二常开排烟防火阀72进行运作排烟，挡烟垂壁6使得防烟分区在顶上组成若干储烟池，在火灾情况下收集烟气，防止烟气扩散。
一种消防排烟系统，包括光伏电池片车间壳体1、补风机房2、排烟机房4，补风机房2内设有补风风机21，排烟机房4内设有排烟风机41，光伏电池片车间壳体1设有防烟分区，防火分区包括：组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13，组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13，其特征在于：组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13下方均设有可以独立操作的常闭防火多叶补风口3，可以独立操作的常闭防火多叶补风口3均通过补风风管5与补风风机21连接，补风风管5处设有第一常开防火阀51，组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13上方均设有可以独立操作的常闭多叶排烟口7，可以独立操作的常闭多叶排烟口7均通过排烟风管8与排烟风机41连接，每个可以独立操作的常闭多叶排烟口7上端的排烟风管8处均设有第二常开排烟防火阀72，可以独立操作的常闭多叶排烟口7处均设有烟雾自动检测报警装置71，当烟雾自动检测报警装置71检测到烟雾超过设定范围时自动开启可以独立操作的常闭多叶排烟口7，并联锁启动补风风机21，本防火分区及相邻防火分区可以独立操作的常闭防火多叶补风口3、排烟风机41、相邻防火分区可以独立操作的常闭多叶排烟口7，当第二常开排烟防火阀72熔断时，联锁关闭排烟风机41及补风风机21，当光伏电池片车间壳体1的壳体净高大于6米时，在光伏电池片车间壳体1的上部设置数个挡烟垂壁6，使得光伏电池片车间壳体1的壳体分为若干防烟分区，挡烟垂壁6垂直固定设置在光伏电池片车间壳体1的上部的结构梁下或者固化区壳体12和测试区壳体13局部小空间吊顶下方，挡烟垂壁6使得防烟分区在顶上组成若干储烟池，在火灾情况下收集烟气，防止烟气扩散。
进一步的，挡烟垂壁6的材质为镀锌板、防火玻璃和夹丝玻璃中的一种。
进一步的，挡烟垂壁6的高度为大于等于700mm。
进一步的，排烟风管8采用镀锌钢板制作。
进一步的，排烟风管8与排烟风机41连接均采用角钢法兰或软管连接，软管材料为耐火极限30分钟的不燃材料，法兰采用耐高温的玻璃纤维法兰。
进一步的，排烟风管8外层包裹50mm带铝箔贴面的不燃绝热材料进行保温隔热。
进一步的，排烟风机41采用专用消防排烟风机。
进一步的，第一常开防火阀51为70℃常开防火阀，当补风风管内空气达到70℃时，熔断关闭，并输出信号到消防控制室，第二常开排烟防火阀72为280℃常开防火阀，当排烟风管内空气到达280℃时熔断关闭，并输出信号到消防控制室，并关闭排烟风机41。
进一步的，排烟风机41的出风口设有45°防雨弯头9，补风风机21的进风口和45°防雨弯头9外端面附有防虫网，防止飞虫和雨水进入光伏电池片车间壳体1。
本实用新型的有益效果：正常情况下，排烟风机41和补风风机21均处于关闭状态，当发生火灾时，当烟雾自动检测报警装置71检测到烟雾超过设定范围时自动启动补风风机21、开启发生火灾区域及相邻防火分区的常闭防火多叶补风口3、启动排烟风机41、开启发生火灾区域及相邻防火分区的可以独立操作的常闭多叶排烟口7、进行运作排烟，挡烟垂壁6使得防烟分区在顶上组成若干储烟池，在火灾情况下收集烟气，防止烟气扩散，排烟风机41和补风风机21只作用于发生火灾区域及相邻防火分区，在无吊顶大空间与局部有吊顶小空间并存车间内的排烟效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的消防排烟系统的结构示意图。
图2为本实用新型的消防排烟系统的补风机房结构示意图。
图3为本实用新型的消防排烟系统的的局部结构示意图。
图4为本实用新型的消防排烟系统的的局部结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型的消防排烟系统的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的消防排烟系统的补风机房结构示意图；如图3所示，为本实用新型的消防排烟系统的的局部结构示意图；如图4所示，为本实用新型的消防排烟系统的的局部结构示意图。
一种消防排烟系统，包括光伏电池片车间壳体1、补风机房2、排烟机房4，补风机房2内设有补风风机21，排烟机房4内设有排烟风机41，光伏电池片车间壳体1内设有防火分区，防火分区包括：组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13，组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13，其特征在于：组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13下方均设有可以独立操作的常闭防火多叶补风口3，可以独立操作的常闭防火多叶补风口3均通过补风风管5与补风风机21连接，补风风管5处设有第一常开防火阀51，组件车间壳体11、固化区壳体12和测试区壳体13上方均设有可以独立操作的常闭多叶排烟口7，可以独立操作的常闭多叶排烟口7均通过排烟风管8与排烟风机41连接，每个可以独立操作的常闭多叶排烟口7上端的排烟风管8处均设有第二常开排烟防火阀72，可以独立操作的常闭多叶排烟口7处均设有烟雾自动检测报警装置71，当烟雾自动检测报警装置71检测到烟雾超过设定范围时自动开启常闭多叶排烟口7，并联锁启动补风风机21，本防火分区及相邻防火分区可以独立操作的常闭防火多叶补风口3、排烟风机41、相邻防火分区可以独立操作的常闭多叶排烟口7，当第二常开排烟防火阀72熔断时，联锁关闭排烟风机41及补风风机21，当光伏电池片车间壳体1的壳体净高大于6米时，在光伏电池片车间壳体1的上部设置数个挡烟垂壁6，使得光伏电池片车间壳体1的壳体分为若干防烟分区，挡烟垂壁6垂直固定设置在光伏电池片车间壳体1的上部的结构梁下或者固化区壳体12和测试区壳体13局部小空间吊顶下方，挡烟垂壁6使得防烟分区在顶上组成若干储烟池，在火灾情况下收集烟气，防止烟气扩散。
所述挡烟垂壁6的材质为镀锌板、防火玻璃和夹丝玻璃中的一种。
所述挡烟垂壁6的高度为大于等于700mm。
所述排烟风管8采用镀锌钢板制作。
所述排烟风管8与排烟风机41连接均采用角钢法兰或软管连接，软管材料为耐火极限30分钟的不燃材料，法兰采用耐高温的玻璃纤维法兰。
所述排烟风管8外层包裹50mm带铝箔贴面的不燃绝热材料进行保温隔热。
所述排烟风机41采用专用消防排烟风机。
所述第一常开防火阀51为70℃常开防火阀，当补风风管内空气达到70℃时，熔断关闭，并输出信号到消防控制室，第二常开排烟防火阀72为280℃常开防火阀，当排烟风管内空气到达280℃时熔断关闭，并输出信号到消防控制室，并关闭排烟风机41。
所述排烟风机41的出风口设有45°防雨弯头9，补风风机21的进风口和45°防雨弯头9外端面附有防虫网，防止飞虫和雨水进入光伏电池片车间壳体1。
本实用新型的有益效果：正常情况下，排烟风机41和补风风机21均处于关闭状态，当发生火灾时，当烟雾自动检测报警装置71检测到烟雾超过设定范围时自动启动补风风机21、开启发生火灾区域及相邻防火分区的常闭防火多叶补风口3、启动排烟风机41、开启发生火灾区域及相邻防火分区的可以独立操作的常闭多叶排烟口7、进行运作排烟，挡烟垂壁6使得防烟分区在顶上组成若干储烟池，在火灾情况下收集烟气，防止烟气扩散，排烟风机41和补风风机21只作用于发生火灾区域及相邻防火分区，在无吊顶大空间与局部有吊顶小空间并存车间内的排烟效果显著。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种消防排烟系统，包括光伏电池片车间壳体(1)、补风机房(2)、排烟机房(4)，补风机房(2)内设有补风风机(21)，排烟机房(4)内设有排烟风机(41)，光伏电池片车间壳体(1)设有防火分区，防火分区包括：组件车间壳体(11)、固化区壳体(12)和测试区壳体(13)，其特征在于：组件车间壳体(11)、固化区壳体(12)和测试区壳体(13)下方均设有可以独立操作的常闭防火多叶补风口(3)，可以独立操作的常闭防火多叶补风口(3)均通过补风风管(5)与补风风机(21)连接，补风风管(5)处设有第一常开防火阀(51)，组件车间壳体(11)、固化区壳体(12)和测试区壳体(13)上方均设有可以独立操作的常闭多叶排烟口(7)，可以独立操作的常闭多叶排烟口(7)均通过排烟风管(8)与排烟风机(41)连接，每个可以独立操作的常闭多叶排烟口(7)上端的排烟风管(8)处均设有第二常开排烟防火阀(72)，可以独立操作的常闭多叶排烟口(7)处均设有烟雾自动检测报警装置(71)，当烟雾自动检测报警装置(71)检测到烟雾超过设定范围时自动开启可以独立操作的常闭多叶排烟口(7)，并联锁启动补风风机(21)、本防火分区及相邻防火分区可以独立操作的常闭防火多叶补风口(3)、排烟风机(41)、相邻防火分区可以独立操作的常闭多叶排烟口(7)，当第二常开排烟防火阀72熔断时，联锁关闭排烟风机(41)及补风风机(21)，光伏电池片车间壳体(1)的壳体净高大于6米时，在光伏电池片车间壳体(1)的上部设置数个挡烟垂壁(6)。
2.如权利要求1所述的消防排烟系统，其特征在于：挡烟垂壁(6)的材质为镀锌板、防火玻璃和夹丝玻璃中的一种。
3.如权利要求1所述的消防排烟系统，其特征在于：挡烟垂壁(6)的高度为大于等于700mm。
4.如权利要求1所述的消防排烟系统，其特征在于：排烟风管(8)采用镀锌钢板制作。
5.如权利要求1所述的消防排烟系统，其特征在于：排烟风管(8)与排烟风机(41)连接均采用角钢法兰或软管连接。
6.如权利要求1所述的消防排烟系统，其特征在于：排烟风管(8)外层包裹50mm带铝箔贴面的不燃绝热材料。
7.如权利要求1所述的消防排烟系统，其特征在于：排烟风机(41)采用专用消防排烟风机。
8.如权利要求1所述的消防排烟系统，其特征在于：第一常开防火阀(51)为70℃常开防火阀，第二常开排烟防火阀(72)为280℃常开防火阀。
9.如权利要求1所述的消防排烟系统，其特征在于：排烟风机(41)的出风口设有45°防雨弯头(9)，补风风机(21)的进风口和45°防雨弯头(9)外端面附有防虫网。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020721485.4U CN212157546U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种消防排烟系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN212157546U true CN212157546U (zh) | 2020-12-15 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115738134A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-03-07 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种适用于海上换流站的智能排烟系统及控制方法 |
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2020
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115738134A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-03-07 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种适用于海上换流站的智能排烟系统及控制方法 |
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