CN212179152U - 一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统 - Google Patents

一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统 Download PDF

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CN212179152U CN202020767423.7U CN202020767423U CN212179152U CN 212179152 U CN212179152 U CN 212179152U CN 202020767423 U CN202020767423 U CN 202020767423U CN 212179152 U CN212179152 U CN 212179152U
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Abstract

本方案提供一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,在泄爆竖井埋于地下的侧壁开设一排风管沟口,排风管沟口外侧与排风管沟的末端连通,内侧与排风管道的一端连通,排风管道的另一端上安装排风机。排风管沟有一折弯结构,折弯结构一侧位于地面上与防雨百叶排风口连通,另一侧于地面下与排风管沟口连通。防雨百叶进风口开设于泄爆竖井暴露在地上的侧壁一侧,防雨百叶进风口与泄爆竖井和地下燃烧设备机房连通,从而构成一风路通路。优点是利用泄爆口进行补风,不需要在顶板上开设进风口和出风口,减少了地下机房屋顶的结构造假,降低了施工难度;对于改造项目,顶板结构加固费用更低,也使得地下机房选址方案具有更强的适用性。

Description

一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统
技术领域
本实用新型涉及燃气机房建筑结构和采暖通风领域,尤其涉及一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统。
背景技术
按照国标规范防火安全要求,燃烧设备机房要设置一定比例的泄爆面积,同时也要求具备正常通风换气和事故通风的能力。当前很多住宅小区自用燃气锅炉房设置在地下车库内部如图1所示,泄爆口均为机房顶板开口,燃气爆炸时,朝向室外上方泄爆,保护室外周边的安全,满足现场的使用功能。按照建筑专业规范要求,泄压材料可选择钢化或夹丝等安全玻璃、压型钢板等质量小120Kg/m2的轻质材料。目前大多数做法为轻钢或者无机玻璃钢结构,为了防雨考虑,钢结构搭建完成后四周空隙再次进行密封处理。而通风的处理方式也如图1所示,通过在顶板上再次开设通风洞口(进风口和排风口),做成混凝土或砖砌体通风竖井的形式,排风竖井装设机械排风机,进风竖井采用自然补风的方式。
由于地下机房屋顶需要承受上部覆土压力,若其房屋结构有多处开孔会导致其墙体承重能力下降增加土建施工的成本和难度,提升地下机房选址方案的难度,也增大的防水处理的作业压力。尤其对于改造项目,开设泄爆口和通风口后二次加固成本很高,甚至因为洞口面积过大无法加固而导致改造方案失败。所以如何提供一种无需在地下机房顶板上开设进风口和排风口的通风结构成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,用以解决现有技术中由于通风需要,对地下机房的房体结构开设孔洞(用于建造通风口的若干孔洞)导致其墙体承重能力下降从而增加土建施工的成本和难度,导致地下机房选址方案的难度提升,也增大的防水处理的作业压力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型技术方案提供了一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,其特征在于,它包括:泄爆竖井、排风管道、防雨百叶排风口、排风机、排风管沟,防雨百叶进风口。在泄爆竖井埋于地下的侧壁开设一排风管沟口,排风管沟口外侧与排风管沟的末端连通,内侧与排风管道的一端连通,排风管道的另一端上安装有一排风机;所述排风管沟有一折弯结构,折弯结构一侧位于地面上与防雨百叶排风口连通,另一侧于地面下与排风管沟口连通。防雨百叶进风口开设于泄爆竖井暴露在地上的侧壁一侧,防雨百叶进风口与所述泄爆竖井和地下燃烧设备机房连通。
作为上述技术方案的优选,较佳的,防雨百叶进风口、泄爆竖井、地下燃烧设备机房、排风机、排风管道、排风管沟防雨百叶排风口组成一风路通路。
作为上述技术方案的优选,较佳的,轻型泄爆屋顶,它安装于泄爆竖井的井口处。
作为上述技术方案的优选,较佳的,排风管沟的竖向墙体为砌体机构。
作为上述技术方案的优选,较佳的,排风机为防爆轴流风机或超静音风机箱型排风机,所述风机在地下燃烧设备机房内水平安装。
作为上述技术方案的优选,较佳的,排风机螺接于排风管道的端口处。
作为上述技术方案的优选,较佳的,排风管沟与排风管沟口之间封堵填充有柔性密封介质。
本实用新型技术方案提供了一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,在泄爆竖井埋于地下的侧壁开设一排风管沟口,排风管沟口外侧与排风管沟的末端连通,内侧与排风管道的一端连通,排风管道的另一端上安装有一排风机。排风管沟有一折弯结构,折弯结构一侧位于地面上与防雨百叶排风口连通,另一侧于地面下与排风管沟口连通。防雨百叶进风口开设于泄爆竖井暴露在地上的侧壁一侧,防雨百叶进风口与所述泄爆竖井和地下燃烧设备机房连通。从而构成一风路通路。
优点是利用泄爆口进行补风,不需要在顶板上开设进风口和出风口,减少了地下机房屋顶的结构造假,降低了施工难度;对于改造项目,顶板结构加固费用更低,也使得地下机房选址方案具有更强的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图2-3是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型技术方案所涉及背景技术的结构示意图。
图2为本实用新型技术方案的结构示意图一。
图3为本实用新型技术方案的结构示意图二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现对本实用新型结构进行初步说明,如图2所示包括:泄爆竖井1、排风管道5、防雨百叶排风口6、排风机4、排风管沟7,防雨百叶进风口3。
防雨百叶进风口3、泄爆竖井1、地下燃烧设备机房、排风机4、排风管道5、排风管沟7和防雨百叶排风口6组成一风路通路。具体连接结构如下:
泄爆竖井1的井口顶部处安装有一轻型泄爆屋顶2。泄爆竖井1暴露在地上的侧壁的一侧安装有防雨百叶进风口3,防雨百叶进风口3与泄爆竖井1和地下燃烧设备机房连通。
在泄爆竖井1埋于地下的侧壁开设一排风管沟口8,排风管沟口8外侧与排风管沟7的末端连通,内侧与排风管道5的一端连通。排风管沟7与排风管沟口8之间封堵填充有柔性密封介质。排风管沟7的竖向墙体为砌体机构。
排风管道5的另一端上安装有一排风机4,排风机4在地下燃烧设备机房内水平安装,此排风机4螺接于排风管道5的端口处。
具体的,排风机4为防爆轴流风机或超静音风机箱型排风机4。
进一步如图2所示,排风管沟7有一折弯结构,折弯结构一侧暴露于地面上,暴露于地面上的排风管沟7的一侧安装有防雨百叶排风口6,此折弯结构的另一侧于地面下与排风管沟口连通。
现结合具体使用场景对本实用新型技术方案进行进一步说明:
风机动作后,地下燃气锅炉房内湿热污浊的空气经过风机压力作用从排风管道5一端流入,此空气经排风管道5向排风管沟口8流动,之后流出排风管沟口8留向排风管沟7,最后通过防雨百叶排风口6流出室外。在此过程中,由于地下燃气锅炉房内的空气被抽出室外,室内空气为负气压,在负气压的作用下地表的新鲜空气从防雨百叶进风口3经泄爆竖井1进入地下燃气锅炉房内。气流流动方向如图2和图3所示。
现对本实用新型技术方案中各组件进行说明:
泄爆竖井1结构为现浇钢筋混凝土制作,其配筋和混凝土型号根据不同项目结构设计为准。对于改造项目也应考虑相应的泄爆竖井1加固方案,出于防水的目的和安装防雨百叶进风口3的考虑,泄爆竖井1出地面的距离不低于600mm。轻型泄爆屋顶2采用型钢与轻质彩钢板搭设而成得轻钢结构,也可以采用无机玻璃钢或者透明钢化玻璃等质量小120Kg/m2的轻质材料。防雨百叶进风口3采用铝合金或者不锈钢等耐腐蚀材料的单层防雨百叶。排风机4采用防爆轴流风机或者超静音风机箱型排风机4,在机房内水平安装并与排风管道5轴接。排风管道5选用耐腐蚀的镀锌钢板或者其他材料通风管材,选择和制作选择应遵守《通风管道技术规程》排风机4和排风管道5安装参照《通风与空调工程施工质量验收规范》。排风管沟7的竖向墙体为砌体机构如图2所示,底部由下而上依次为防水垫层、现浇承重层,竖向墙体位于承重层上部,混凝土预制盖板位于最上方,盖板及竖向砌体周围铺设自粘防水卷材,排风管沟7出地面后改为防水混凝土浇筑(图2所示),地上地下交界处进行翻边处理。排风管采用镀锌钢板制作,排风管沟7和泄爆竖井1之间的连接处(排风管沟口8)用柔性密封材料封堵,可采用石膏或者橡胶等材料。
进一步的,当在地下燃气锅炉房发生燃气泄漏爆炸时,爆炸产生的冲击波会从泄爆竖井1排出将轻型屋顶顶开来达到泄爆目的。防雨百叶进风口3开设在泄爆竖井1露出地面的泄爆竖井1井壁一侧。轻型屋顶在爆炸时可以破裂或者脱离原位置,保证泄除爆炸的冲击波,采用向天泄爆,不会造成相邻人员和构筑物的连环殉爆情况,避免对周边造成二次伤害。如图2所示,防雨百叶排风口6和防雨百叶进风口3的方向相反,不发生通风短路。排风管在地下燃气锅炉房内部沿梁下敷设至机房墙边,远离泄爆进风口位置,用以保证气流不短路。
由上可知,本实用新型技术方案既可以满足平时通风,还可以应对可燃气体泄漏的事故排风。
本实用新型技术方案提供了一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,在泄爆竖井1埋于地下的侧壁开设一排风管沟口8,排风管沟口8外侧与排风管沟7的末端连通,内侧与排风管道5的一端连通,排风管道5的另一端上安装有一排风机4。排风管沟7有一折弯结构,折弯结构一侧位于地面上与防雨百叶排风口6连通,另一侧于地面下与排风管沟口8连通。防雨百叶进风口3开设于泄爆竖井1暴露在地上的侧壁一侧,防雨百叶进风口3与所述泄爆竖井1和地下燃烧设备机房连通。从而构成一风路通路。
优点是利用泄爆口进行补风,不需要在顶板上开设进风口和出风口,减少了地下机房屋顶的结构造假,降低了施工难度;对于改造项目,顶板结构加固费用更低,也使得地下机房选址方案具有更强的适用性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,其特征在于,它包括:泄爆竖井、排风管道、防雨百叶排风口、排风机、排风管沟,防雨百叶进风口;
在所述泄爆竖井埋于地下的侧壁开设一排风管沟口,所述排风管沟口外侧与所述排风管沟的末端连通,内侧与所述排风管道的一端连通,所述排风管道的另一端上安装有一排风机;所述排风管沟有一折弯结构,所述折弯结构一侧位于地面上与所述防雨百叶排风口连通,另一侧于地面下与所述排风管沟口连通;
所述防雨百叶进风口开设于所述泄爆竖井暴露在地上的侧壁一侧,所述防雨百叶进风口与所述泄爆竖井和所述地下燃烧设备机房连通。
2.根据权利要求1所述的地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,其特征在于,所述防雨百叶进风口、所述泄爆竖井、地下燃烧设备机房、排风机、所述排风管道、所述排风管沟所述防雨百叶排风口组成一风路通路。
3.根据权利要求1所述的地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,其特征在于,还包括,轻型泄爆屋顶,它安装于所述泄爆竖井的井口处。
4.根据权利要求1所述的地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,其特征在于,所述排风管沟的竖向墙体为砌体机构。
5.根据权利要求1所述的地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,其特征在于,所述排风机为防爆轴流风机或超静音风机箱型排风机,所述风机在所述地下燃烧设备机房内水平安装。
6.根据权利要求1所述的地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,其特征在于,所述排风机螺接于所述排风管道的端口处。
7.根据权利要求1所述的地下燃烧设备机房泄爆通风联合作用系统,其特征在于,所述排风管沟与所述排风管沟口之间封堵填充有柔性密封介质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102622389B1 (ko) * 2022-12-23 2024-01-09 한국건설기술연구원 지하 수소 기반 시설의 폭발사고 피해 저감용 환기시스템

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