CN212389764U - 一种新型阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阀门,包括安装框、第一叶片、第二控制轴和联动板,所述安装框的下端内侧轴连接有安装轴,所述限位管的上端焊接有限位块,所述第二叶片的上端焊接有第一控制轴,所述第一叶片的上端焊接有第二控制轴,且第二控制轴的上端螺栓固定有调节块,所述调节块与活动块之间连接有扭力弹簧,且活动块的表面设置有限位柱,所述第二控制轴的外侧焊接有第一连接块,所述安装框与联动板的上表面均焊接有安装环,且安装环之间连接有复位弹簧。该新型阀门运用偏轴的原理,使得外界风压越大,其密封越严,有效提高了阀门的密封性,同时可以便捷的调节叶片的旋转角度,从而可以快速调节阀门的开启程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及风阀技术领域,具体为一种新型阀门。
背景技术
排烟防火阀门是风阀的一种,其一般安装于通风、空调系统的送风或机械排烟系统的管路上,平时呈开启状态,当发生火灾等情况时,可以将阀门关闭,起到隔烟阻火的作用,但是目前市场上的排烟防火阀门仍然存在着一些不足,比如:
1、目前市场上的排烟防火阀门大多结构强度较差,当风压较大时,金属叶片容易发生变形,使得金属叶片之间会产生缝隙,从而影响阀门的密封性,存在着一定的使用缺陷;
2、由于目前市场上的排烟防火阀门大多结构单一,不便对阀门开启程度进行快速、便捷的调节,且不便对调节后的金属叶片进行有效限位、固定。
所以我们提出了一种新型阀门,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型阀门,以解决上述背景技术提出的目前市场上排烟防火阀门密封性不理想和不便对金属叶片进行便捷的调节、限位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型阀门,包括安装框、第一叶片、第二控制轴和联动板,所述安装框的下端内侧轴连接有安装轴,且安装轴的外侧分别焊接有第一叶片和第二叶片,并且安装框的上端设置有限位管,所述限位管的上端焊接有限位块,所述第二叶片的上端焊接有第一控制轴,所述第一叶片的上端焊接有第二控制轴,且第二控制轴的上端螺栓固定有调节块,并且调节块的外侧轴连接有活动块,所述调节块与活动块之间连接有扭力弹簧,且活动块的表面设置有限位柱,所述第二控制轴的外侧焊接有第一连接块,且第一连接块的外侧轴连接有联动板,并且联动板的右端与第一控制轴之间连接有第二连接块,所述安装框与联动板的上表面均焊接有安装环,且安装环之间连接有复位弹簧。
优选的,所述安装框的内侧对称设置有限位片,且限位片与第一叶片和第二叶片均相贴合,并且限位片与安装框焊接为一体化结构。
优选的,所述第一叶片的表面设置有弧槽,且弧槽与安装轴和第二控制轴均凹凸配合。
优选的,所述限位管与限位块为一体化结构,且限位块的内部等角度开设有限位孔,并且限位管与第二控制轴间隙配合,同时限位孔与限位柱构成卡合结构。
优选的,所述限位管与限位块为一体化结构,且限位块的内部等角度开设有限位孔,并且限位管与第二控制轴间隙配合,同时限位孔与限位柱构成卡合结构。
优选的,所述联动板与第一连接块和第二连接块两者均构成旋转结构,且联动板通过复位弹簧与安装框构成弹性结构,并且复位弹簧的两端设置有挂钩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型阀门;
1、设置有联动板,通过联动板,使得第一叶片与第二叶片两者可以进行同步联动旋转,当第一叶片与第二叶片两者旋转闭合时,外界风压越大,闭合越紧,通过该结构使得装置运用偏轴的原理,有效提高了阀门的密封性;
2、设置有限位块和调节块,通过旋转调节块,可以使得调节块带动第二控制轴进行同步旋转,从而调节第一叶片和第二叶片的旋转角度,同时在扭力弹簧的弹力作用下,可以使得限位柱自动卡入限位孔中,从而对第一叶片和第二叶片的角度进行固定,通过该结构使得装置可以便捷的调节叶片的旋转角度,从而可以快速调节阀门的开启程度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型联动板安装结构示意图;
图4为本实用新型第一叶片立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、安装框;101、限位片;2、安装轴;3、第一叶片;301、弧槽;4、第二叶片;5、限位管;6、限位块;601、限位孔;7、第一控制轴;8、第二控制轴;9、调节块;10、活动块;11、扭力弹簧;12、限位柱;13、第一连接块;14、联动板;15、第二连接块;16、安装环;17、复位弹簧;1701、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型阀门,包括安装框1、安装轴2、第一叶片3、第二叶片4、限位管5、限位块6、第一控制轴7、第二控制轴8、调节块9、活动块10、扭力弹簧11、限位柱12、第一连接块13、联动板14、第二连接块15、安装环16和复位弹簧17,安装框1的下端内侧轴连接有安装轴2,且安装轴2的外侧分别焊接有第一叶片3和第二叶片4,并且安装框1的上端设置有限位管5,限位管5的上端焊接有限位块6,第二叶片4的上端焊接有第一控制轴7,第一叶片3的上端焊接有第二控制轴8,且第二控制轴8的上端螺栓固定有调节块9,并且调节块9的外侧轴连接有活动块10,调节块9与活动块10之间连接有扭力弹簧11,且活动块10的表面设置有限位柱12,第二控制轴8的外侧焊接有第一连接块13,且第一连接块13的外侧轴连接有联动板14,并且联动板14的右端与第一控制轴7之间连接有第二连接块15,安装框1与联动板14的上表面均焊接有安装环16,且安装环16之间连接有复位弹簧17;
安装框1的内侧对称设置有限位片101,且限位片101与第一叶片3和第二叶片4均相贴合,并且限位片101与安装框1焊接为一体化结构,通过限位片101,可以对第一叶片3和第二叶片4进行限位,避免第一叶片3和第二叶片4旋转过度,同时提高第一叶片3和第二叶片4两者与安装框1之间的密封性;
第一叶片3的表面设置有弧槽301,且弧槽301与安装轴2和第二控制轴8均凹凸配合,通过弧槽301可以对风进行引导,从而有效提高第一叶片3的强度,避免第一叶片3在风力作用下发生变形,提高了阀门的整体密封性;
限位管5与限位块6为一体化结构,且限位块6的内部等角度开设有限位孔601,并且限位管5与第二控制轴8间隙配合,同时限位孔601与限位柱12构成卡合结构,通过将限位柱12插入对应的限位孔601中,可以对第二控制轴8进行限位,从而可以对第一叶片3和第二叶片4的旋转角度进行固定;
活动块10通过扭力弹簧11与调节块9构成弹性旋转结构,且活动块10与限位柱12为一体化结构,通过旋转活动块10,可以使得限位柱12与限位块6脱离卡合状态,从而可以通过旋转调节块9来调节第一叶片3和第二叶片4的旋转角度,达到调节阀门开启大小的目的;
联动板14与第一连接块13和第二连接块15两者均构成旋转结构,且联动板14通过复位弹簧17与安装框1构成弹性结构,并且复位弹簧17的两端设置有挂钩1701,通过该结构使得第一叶片3与第二叶片4两者进行联动,使得阀门闭合时,风压越大密封性能越好。
工作原理:在使用该新型阀门时,首先,如图1和图5所示,向下按动活动块10,使得限位柱12从限位孔601的内部抽出,然后旋转调节块9,使得调节块9带动第二控制轴8进行同步旋转,如图3所示,第二控制轴8旋转过程中会通过第一连接块13拉动联动板14进行移动,联动板14移动过程中会通过第二连接块15带动第一控制轴7进行同步旋转,此时第一控制轴7和第二控制轴8两者完成联动,从而可以同步调节第一叶片3和第二叶片4的旋转角度,如图2所示,第一叶片3和第二叶片4旋转打开后,使得阀门可以进行通风;
如图1和图4所示,当需要关闭阀门时,同步旋转第一叶片3和第二叶片4,使得两者的侧面交错贴合,同时两者均与限位片101相贴合,从而对第一叶片3和第二叶片4进行初步限位,同时松开活动块10,使得活动块10在扭力弹簧11的弹力作用下自动进行旋转复位,使得限位柱12插入限位孔601中,从而对第二控制轴8进行限位、锁定,从而完成对阀门的密封关闭,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型阀门,包括安装框(1)、第一叶片(3)、第二控制轴(8)和联动板(14),其特征在于:所述安装框(1)的下端内侧轴连接有安装轴(2),且安装轴(2)的外侧分别焊接有第一叶片(3)和第二叶片(4),并且安装框(1)的上端设置有限位管(5),所述限位管(5)的上端焊接有限位块(6),所述第二叶片(4)的上端焊接有第一控制轴(7),所述第一叶片(3)的上端焊接有第二控制轴(8),且第二控制轴(8)的上端螺栓固定有调节块(9),并且调节块(9)的外侧轴连接有活动块(10),所述调节块(9)与活动块(10)之间连接有扭力弹簧(11),且活动块(10)的表面设置有限位柱(12),所述第二控制轴(8)的外侧焊接有第一连接块(13),且第一连接块(13)的外侧轴连接有联动板(14),并且联动板(14)的右端与第一控制轴(7)之间连接有第二连接块(15),所述安装框(1)与联动板(14)的上表面均焊接有安装环(16),且安装环(16)之间连接有复位弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型阀门,其特征在于:所述安装框(1)的内侧对称设置有限位片(101),且限位片(101)与第一叶片(3)和第二叶片(4)均相贴合,并且限位片(101)与安装框(1)焊接为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型阀门,其特征在于:所述第一叶片(3)的表面设置有弧槽(301),且弧槽(301)与安装轴(2)和第二控制轴(8)均凹凸配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型阀门,其特征在于:所述限位管(5)与限位块(6)为一体化结构,且限位块(6)的内部等角度开设有限位孔(601),并且限位管(5)与第二控制轴(8)间隙配合,同时限位孔(601)与限位柱(12)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型阀门,其特征在于:所述活动块(10)通过扭力弹簧(11)与调节块(9)构成弹性旋转结构,且活动块(10)与限位柱(12)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型阀门,其特征在于:所述联动板(14)与第一连接块(13)和第二连接块(15)两者均构成旋转结构,且联动板(14)通过复位弹簧(17)与安装框(1)构成弹性结构,并且复位弹簧(17)的两端设置有挂钩(1701)。
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CN202020788416.5U Active CN212389764U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种新型阀门 |
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- 2020-05-13 CN CN202020788416.5U patent/CN212389764U/zh active Active
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